【技术实现步骤摘要】
一种湿敏型沥青混合料用检测设备及其检测方法
[0001]本申请涉及沥青混合料检测的
,尤其是涉及一种湿敏型沥青混合料用检测设备及其检测方法。
技术介绍
[0002]沥青混合料稳定度是沥青混合材料质量检测的一项重要检测内容,其能够测定沥青混合料破坏荷载和抗变形能力。目前在沥青混合料检测过程中一般采用马歇尔稳定度测定仪来测试沥青混合料的稳定度和流值,进而反映出沥青混合料的热稳定性和抗塑性变形的能力,为沥青混合料的组成配比设计提供准确依据。
[0003]目前,相关技术如申请号为201220662878.8的申请文件公开了一种马歇尔试验仪,其包括支架,在支架的底部设有动力机构,所述的动力机构上连接有试件夹具,所述的支架上设有压紧机构,所述的试件夹具上设有若干位移传感器,所述的压紧机构上设有压力传感器,所述的位移传感器和压力传感器均与数据存储装置连接,所述的试件夹具内侧设有能与试件夹具吻合的上垫片和下垫片,所述的上垫片和下垫片通过可拆卸结构连接。检测沥青混合料的稳定性时,先将沥青混合料制备成标准的待测试件,接着将待测试件和试件夹具放在恒温水浴中进行保温养护,然后将待测试件与试件夹具安装好进行测试。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为利用上述的马歇尔试验机在沥青混合料的检测过程中需要预先进行称量、搅拌、恒温水浴养护等操作,这些操作需要分步进行,并且操作步骤较为繁琐,检测人员劳动强度大,导致整个检测流程需要耗费较长的时间,进而导致检测沥青混合料的稳定性时的工作效率较低。
技术实现思路
r/>[0005]为了提高对沥青混合料进行检测时的工作效率,本申请提供一种湿敏型沥青混合料用检测设备及其检测方法。
[0006]第一方面,本申请提供的一种湿敏型沥青混合料用检测设备,采用如下的技术方案:一种湿敏型沥青混合料用检测设备,包括试件制备机构和测试机构,所述试件制备机构包括机架、混合组件、搅拌组件和成型组件,所述混合组件位于机架上,所述混合组件包括多个料仓和一个中转仓,所述料仓与所述中转仓连通,所述搅拌组件位于所述中转仓内,所述中转仓底部设有阀门,所述搅拌组件用于对沥青混合料进行搅拌,所述成型组件用于将搅拌好的沥青混合料压制成型,所述测试机构用于对沥青混合料进行检测。
[0007]通过采用上述技术方案,对沥青混合料进行稳定度的检测时,预先将沥青混合料的各种原料分别加入至各个料仓内,检测时,将各种原料按照预定的配合比加入至中转仓内,然后开启搅拌组件对原料进行混合搅拌,原料搅拌均匀后,开启成型组件将搅拌好的沥青混合料压制成标准大小的待测试件,然后利用测试机构对待测试件进行检测即可,通过上述结构减少了人工操作的步骤,并且搅拌混合料和压制成型的操作可以同步进行,能够
快速制备出多个待测试件,从而有效节省了整个检测流程所需的时间,进而能够提高对沥青混合料进行检测时的工作效率。
[0008]可选的,所述成型组件包括集料斗、试模筒和挤压件,所述集料斗位于所述中转仓底部,所述集料斗朝向远离所述中转仓的一端直径逐渐减小,所述试模筒与所述集料斗直径较小的一端固定连接,所述挤压件用于将沥青混合料挤压成型。
[0009]通过采用上述技术方案,当原料在中转仓内搅拌均匀后,打开阀门,沥青混合料通过集料斗进入试模筒内,然后开启挤压件将试模筒内的沥青混合料压制成标准大小的待测试件,以备后续进行检测使用,上述结构能够有利于快速将搅拌好的沥青混合料压制成标准的待测试件,无需人工将混合料从中转仓内转移出来,从而避免了原料在转移过程中洒落的问题,有利于保持各个试件的质量和体积均保持一致,进而有利于提高对沥青混合料进行检测的准确性。
[0010]可选的,所述挤压件位于所述集料斗顶部,所述挤压件包括安装架、气缸和压块,所述安装架和所述机架固定连接,所述压块通过所述气缸和所述安装架连接,所述气缸用于驱动所述压块升降,所述压块用于将待测试件从所述试模筒内冲出,所述试模筒底部设有挡板,所述挡板与所述机架滑动连接,所述挡板的上表面与所述试模筒底端面重合。
[0011]通过采用上述技术方案,压制沥青混合料时,启动气缸,气缸带动压块将试模筒和集料斗内的沥青混合料压制成型,当沥青混合料被压制成标准的待测试件时,滑动挡板使得试模筒底部贯通,然后启动气缸,气缸带动压块将待测试件从试模筒内冲出,即可制得标准的待测试件,通过上述结构能够快速压制出待测试件,同时还能通过挤压件将待测试件从试模筒内冲出,避免了人工脱模操作难度大,费时费力的问题,因此能够提高对沥青混合料进行检测时的工作效率。
[0012]可选的,所述搅拌组件包括搅拌轴和电机,搅拌轴和中转仓转动连接,所述电机用于驱动搅拌轴转动,搅拌轴上固定连接有螺旋叶片。
[0013]通过采用上述技术方案,当原料按照配比加入中转仓内后,启动电机,电机带动搅拌轴转动,搅拌轴转动时带动螺旋叶片转动,从而将各种原料搅拌均匀,设置螺旋的叶片能够将中转仓内的原料自上而下的进行抛洒,从而有利于快速充分的将原料混合均匀,不仅有利于提高检测的工作效率,还能提高对沥青混合料检测的准确性。
[0014]可选的,所述测试机构包括试验机本体和安装于试验机本体上的试件夹具,所述试件夹具包括下压头和上压头,所述下压头和所述试验机本体固定连接,所述上压头和所述下压头滑动连接,所述上压头和所述下压头互相靠近的一侧分别开设有用于夹持待测试件的弧形槽,所述上压头和所述下压头内部均设置有电热丝。
[0015]通过采用上述技术方案,对待测试件进行检测时,将待测试件放置于上压头和下压头的弧形槽内,然后给电热丝通电即可对上压头和下压头进行加热,进而对待测试件进行加热保温养护的操作,当加热至规定时间后,开启试验机本体对待测试件进行检测即可,通过电热丝对上压头、下压头和待测试件进行加热,具有加热速度快,加热温度准确,热量损失少的优点,从而有利于提高对沥青混合料进行检测时的工作效率。
[0016]可选的,所述试件夹具还包括两个固定件,所述上压头和所述下压头分别对应与一个固定件配合安装,所述固定件包括夹块和双向螺杆,所述弧形槽的槽壁上开设有滑槽,所述夹块设有两个,两个所述夹块滑动连接于所述滑槽内,所述双向螺杆与所述滑槽的两
端壁转动连接,所述双向螺杆一端一一对应的和一个夹块螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案,安装待测试件时,先将待测试件放置于弧形槽内的两个夹块之间,然后转动双向螺杆,由于夹块与双向螺杆螺纹连接,并且夹块可沿滑槽滑动,因此双向螺杆转动时带动两个夹块朝向互相靠近的方向滑动,夹块滑动时即可对待测试件进行夹持限位,上述过程结构简单,操作方便,能够快速对试样进行夹持限位,减少试样在上升过程中向夹持组件两侧偏移的问题,减少了试样在试验过程中沿水平方向滑动偏移的问题,有效提高了试验准确率。
[0018]可选的,所述下压头上固定连接有温度计。
[0019]通过采用上述技术方案,加热过程中操作人员可以通过温度计准确得知和上压头、下压头和待测试件的温度,有利于操作人员及时调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种湿敏型沥青混合料用检测设备,其特征在于:包括试件制备机构和测试机构,所述试件制备机构包括机架(1)、混合组件(2)、搅拌组件(3)和成型组件(4),所述混合组件(2)位于机架(1)上,所述混合组件(2)包括多个料仓(21)和一个中转仓(22),所述料仓(21)与所述中转仓(22)连通,所述搅拌组件(3)位于所述中转仓(22)内,所述中转仓(22)底部设有阀门(222),所述搅拌组件(3)用于对沥青混合料进行搅拌,所述成型组件(4)用于将搅拌好的沥青混合料压制成型,所述测试机构用于对沥青混合料进行检测。2.根据权利要求1所述的一种湿敏型沥青混合料用检测设备,其特征在于:所述成型组件(4)包括集料斗(41)、试模筒(42)和挤压件(43),所述集料斗(41)位于所述中转仓(22)底部,所述集料斗(41)朝向远离所述中转仓(22)的一端直径逐渐减小,所述试模筒(42)与所述集料斗(41)直径较小的一端固定连接,所述挤压件(43)用于将沥青混合料挤压成型。3.根据权利要求2所述的一种湿敏型沥青混合料用检测设备,其特征在于:所述挤压件(43)位于所述集料斗(41)顶部,所述挤压件(43)包括安装架(431)、气缸(432)和压块(433),所述安装架(431)和所述机架(1)固定连接,所述压块(433)通过所述气缸(432)和所述安装架(431)连接,所述气缸(432)用于驱动所述压块(433)升降,所述压块(433)用于将待测试件从所述试模筒(42)内冲出,所述试模筒(42)底部设有挡板(121),所述挡板(121)与所述机架(1)滑动连接,所述挡板(121)的上表面与所述试模筒(42)底端面重合。4.根据权利要求1所述的一种湿敏型沥青混合料用检测设备,其特征在于:所述搅拌组件(3)包括搅拌轴(31)和电机(32),搅拌轴(31)和中转仓(22)转动连接,所述电机(32)用于驱动搅拌轴(31)转动,搅拌轴(31)上固定连接有螺旋叶片(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈静,徐波,
申请(专利权)人:宁波市君正检测科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。