一种适用于动物油脂提炼用压滤机制造技术

一种适用于动物油脂提炼用压滤机，包括机架和用于盛装动物油脂的压滤筒，压滤筒横向固定安装在机架上，在压滤筒两侧的机架上分别固定安装有挤压塞和用于驱动挤压塞伸入压滤筒对动物油脂进行挤压的动力机构，在压滤筒中部的下部和底部均设置有便于油脂输出的滤油孔；该压滤机还包括用于盛装油脂的储油槽和用于盛装油渣的储渣槽，储油槽设置在压滤筒中部的正下方，在滤油孔两侧的压滤筒的底部均固定安装有倾斜设置的导油板，储渣槽设置在压滤筒一侧的正下方，在压滤筒端部的底部还固定安装有与储渣槽配合的导渣板，导渣板通过支撑弹簧与压滤筒固定连接。该压滤机能够对油渣进行快速的挤压和输出处理，有利于提高油脂的提炼效率，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于动物油脂提炼用压滤机


[0001]本技术涉及动物油脂生产
，特别是一种适用于动物油脂提炼用压滤机。

技术介绍

[0002]目前，在动物油脂的提炼过程中，需要对油脂提炼用的油渣进行压榨处理，以将油渣中的油脂提取出来。
[0003]现有技术中，一般都是将油渣放入凹槽内，然后直接对油渣进行挤压，凹槽的底部留有出油孔，便于油脂流出，但是，由于挤压头与凹槽之间会存留间隙，很容易使得油脂外溢，造成浪费，并且由于挤压操作，油渣被压贴到凹槽内，很难进行取出，费时费力，劳动量大，严重影响了油脂的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、省时省力、效率高的适用于动物油脂提炼用压滤机。
[0005]本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种适用于动物油脂提炼用压滤机，该压滤机包括机架和用于盛装动物油脂的压滤筒，压滤筒横向固定安装在机架上，在压滤筒两侧的机架上分别固定安装有挤压塞和用于驱动挤压塞伸入压滤筒对动物油脂进行挤压的动力机构，在压滤筒中部的下部和底部均设置有便于油脂输出的滤油孔；该压滤机还包括用于盛装油脂的储油槽和用于盛装油渣的储渣槽，储油槽设置在压滤筒中部的正下方，在滤油孔两侧的压滤筒的底部均固定安装有倾斜设置的导油板，储渣槽设置在压滤筒一侧的正下方，在压滤筒端部的底部还固定安装有与储渣槽配合的导渣板，导渣板通过支撑弹簧与压滤筒固定连接。
[0006]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的适用于动物油脂提炼用压滤机，在挤压塞上至少套装有2个密封圈，在挤压塞上设置有与密封圈配合的卡槽。
[0007]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的适用于动物油脂提炼用压滤机，所述动力机构为驱动液压缸，驱动液压缸固定安装在机架上，挤压塞固定安装在驱动液压缸的输出端。
[0008]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的适用于动物油脂提炼用压滤机，在挤压塞上还固定安装有导向杆，在机架上固定安装有与导向杆配合的导向套。
[0009]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的适用于动物油脂提炼用压滤机，所述导向杆设置有2个，2个导向杆分别设置在挤压塞的两侧。
[0010]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于
以上所述的适用于动物油脂提炼用压滤机，所述导油板的倾斜角度为60
°‑
90
°
。
[0011]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的适用于动物油脂提炼用压滤机，所述压滤筒和挤压塞均呈圆柱状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]（1）压滤筒横向设置，在压滤筒中部的下部和底部设置有滤油，既方便油渣的输入输出，又便于油脂的输出；
[0014]（2）挤压塞设置有2个，便于分别从两侧伸入压滤筒内对油渣进行挤压，有利于提高油脂的压滤效率，同时便于利用挤压塞将油渣从压滤筒内推出，提高效率；
[0015]（3）在挤压塞上均套装有密封圈，能够对挤压塞与压滤筒之间的间隙进行密封，避免油脂外溢而造成浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种结构示意图；
[0017]图2为本技术挤压塞的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
‑
2，一种适用于动物油脂提炼用压滤机，该压滤机包括机架1和用于盛装动物油脂的压滤筒2，压滤筒2横向固定安装在机架1上，在压滤筒2两侧的机架1上分别固定安装有挤压塞9和用于驱动挤压塞9伸入压滤筒2对动物油脂进行挤压的动力机构，在压滤筒2中部的下部和底部均设置有便于油脂输出的滤油孔3；挤压塞9和动力机构均设置有2个，用于相互配合，从压滤筒2的两侧伸入压滤筒2内，对放入压滤筒2内的油渣进行挤压，挤压产生的油脂经滤油孔3过滤后向外输出，快捷方便，效率高，挤压结束后，操作动力机构，将压滤筒2其中一侧的挤压塞9拉出压滤筒2，将压滤筒2另一侧的挤压塞9继续在压力筒内移动，从而将压滤筒2内的油渣向外顶出，省时省力、效率高，如此反复操作，即可实现动物油脂的快速压滤操作，有利于提供动物油脂的提炼效率。
[0020]为防止油脂外溢，造成浪费，又不易清理，在挤压塞9上至少套装有2个密封圈13，在挤压塞9上设置有与密封圈13配合的卡槽。密封圈13通过卡槽卡装在挤压塞9上，用于在挤压塞9伸入压滤筒2内后，对挤压塞9与压滤筒2内壁之间的间隙进行密封，避免油脂通过该处的间隙外溢。
[0021]所述动力机构为驱动液压缸10，驱动液压缸10固定安装在机架1上，挤压塞9固定安装在驱动液压缸10的输出端。驱动液压缸10具有结构简单、工作可靠、运动平稳的特点，并且动力足、压力大，能够驱动挤压塞9对油渣进行挤压操作，很好的满足本申请的使用要求。
[0022]在挤压塞9上还固定安装有导向杆11，在机架1上固定安装有与导向杆11配合的导
向套12，导向杆11的一端与挤压塞9固定连接，导向杆11的另一端贯穿导向套12，在导向杆11与挤压塞9一起移动时，导向套12能够对导向杆11进行限位导向，从而避免挤压塞9出现跑偏、歪斜的情况，保证油脂的压滤效果。
[0023]所述导向杆11设置有2个，2个导向杆11分别设置在挤压塞9的两侧，便于分别从两侧对挤压塞9进行限位、导向，尽可能的避免挤压塞9出现跑偏、歪斜的情况。
[0024]为了便于设计、制作和使用，所述压滤筒2和挤压塞9均呈圆柱状，同时也便于挤压塞9伸入压滤筒2内对油渣进行挤压，进行油脂的压滤操作。
[0025]为了方便对油渣、油脂的集中收集，该压滤机还包括用于盛装油脂的储油槽4和用于盛装油渣的储渣槽6，储油槽4设置在压滤筒2中部的正下方，用于盛接经滤油孔3流出的油脂，便于后续对油脂进行下一步处理；为了避免经滤油孔3流出的油脂四处横流，在滤油孔3两侧的压滤筒2的底部均固定安装有倾斜设置的导油板5，用于引导油脂，使得油脂快速与压滤筒2分离，进入到储油槽4内；
[0026]优选的，为了进一步使得油脂快速与压滤筒2分离，所述导油板5的倾斜角度为60
°‑
90
°
，进一步优选，所述导油板5的倾斜角度为90
°
。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于动物油脂提炼用压滤机，其特征在于：该压滤机包括机架和用于盛装动物油脂的压滤筒，压滤筒横向固定安装在机架上，在压滤筒两侧的机架上分别固定安装有挤压塞和用于驱动挤压塞伸入压滤筒对动物油脂进行挤压的动力机构，在压滤筒中部的下部和底部均设置有便于油脂输出的滤油孔；该压滤机还包括用于盛装油脂的储油槽和用于盛装油渣的储渣槽，储油槽设置在压滤筒中部的正下方，在滤油孔两侧的压滤筒的底部均固定安装有倾斜设置的导油板，储渣槽设置在压滤筒一侧的正下方，在压滤筒端部的底部还固定安装有与储渣槽配合的导渣板，导渣板通过支撑弹簧与压滤筒固定连接。2.根据权利要求1所述的适用于动物油脂提炼用压滤机，其特征在于：在挤压塞上至少套装有2个密封圈，在挤压塞上设置有与密封圈配合的卡槽。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜方方，
申请(专利权)人：连云港兆源生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：