一种拼接式预制墙体制造技术

本实用新型专利技术公开了装配式墙体技术领域的一种拼接式预制墙体，包括下层预制墙体、上层预制墙体，所述下层预制墙体的左侧表面设置有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有第一卡口，所述下层预制墙体的顶部表面设置有定位柱，所述下层预制墙体的左侧设置有左固定板，所述左固定板的左侧表面中部设置有安装口，所述安装口内设置有螺栓，所述左固定板的右侧表面中部设置有螺纹杆，所述下层预制墙体的右侧设置有右固定板，所述右固定板的左侧表面中部设置有与螺纹杆相配合的螺纹套筒，螺纹杆通过与螺纹套筒相互配合，对上层预制墙体安装在下层预制墙体进行固定，使上层预制墙体和下层预制墙体完成快速拼接，提高预制墙体的拼接效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式预制墙体


[0001]本技术涉及装配式墙体
，具体为一种拼接式预制墙体。

技术介绍

[0002]装配式建筑符合住宅产业化的趋势应运而生，而装配化和模块化则迫切需要解决板与板之间的连接问题。目前的拼接式预制墙体在组装过程中速度较慢，效率低，严重影响施工的进度，且现有的预制墙体在拼接完成后，长时间使用后，墙体之间会出现松动迹象。为此，我们提出一种拼接式预制墙体。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种拼接式预制墙体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拼接式预制墙体，包括下层预制墙体、上层预制墙体，所述下层预制墙体的左侧表面设置有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有第一卡口，所述下层预制墙体的顶部表面设置有定位柱，所述定位柱设置有左右两组，所述下层预制墙体的顶部表面设置有第一凹槽，所述下层预制墙体的左侧设置有左固定板，所述左固定板的左侧表面中部设置有安装口，所述安装口内设置有螺栓，所述安装口内上部设置有弧形通孔，所述左固定板的右侧表面中部设置有螺纹杆，所述左固定板的右侧表面上下部均设置有第一卡块，所述下层预制墙体的右侧设置有右固定板，所述右固定板的左侧表面中部设置有与螺纹杆相配合的螺纹套筒，所述右固定板的左侧表面上下部均设置有第二卡块，所述上层预制墙体的左侧表面设置有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有第二卡口，所述上层预制墙体的底部表面设置有第二凹槽。
[0005]优选的，所述左固定板的内部设置有空腔，所述螺纹杆穿过空腔的外壁延伸至空腔内，所述螺纹杆与空腔外壁之间通过轴承连接，所述螺纹杆处在空腔内的表面设置有一圈三角卡块，所述空腔的顶部内壁设置有弹性件。
[0006]优选的，所述定位柱包括定位杆，所述定位杆的底部表面开设右套口，所述套口内设置有压力弹簧，所述压力弹簧的底部设置有固定杆。
[0007]优选的，所述下层预制墙体的右侧表面均设置有与左侧表面相同的第一安装槽和第一卡口，所述上层预制墙体的右侧表面均设置有与左侧表面相同的第二安装槽和第二卡口。
[0008]优选的，所述上层预制墙体的底部设置有与定位柱相配合的定位孔，所述定位柱的顶部和定位孔的底部均做倒角处理。
[0009]优选的，所述螺栓与左固定板之间活动连接，所述螺栓的右端与螺纹杆的左端固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1. 上层预制墙体通过定位柱进行快速的定位，加快预制墙体之间的拼接速度，右
固定板安装在上层预制墙体安装在下层预制墙体的右侧表面，使螺纹套筒插入圆形通道内，与此同时，将左固定板安装在上层预制墙体安装在下层预制墙体的左侧表面，左固定板右侧表面上下部设置的第一卡块分别卡住第二卡口和第一卡口，转动螺栓，螺栓带动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过与螺纹套筒相互配合，对上层预制墙体安装在下层预制墙体进行固定，使上层预制墙体和下层预制墙体完成快速拼接，提高预制墙体的拼接效率。
[0012] 2. 螺纹杆处在空腔内的表面设置有一圈三角卡块，空腔的顶部内壁设置有弹性件，当螺纹杆转动过程中，三角卡块将弹性件向上弹起，当对预制墙体固定完成后，螺纹杆停止转动，弹性件通过卡住三角卡块完成对螺纹杆进行固定，避免螺纹杆反向转动，从而加固对预制墙体的固定，使拼接式预制墙体在使用过程中不会出现松动。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术A处放大图；
[0015]图3为本技术螺纹杆和左固定板连接结构示意图；
[0016]图4为本技术定位柱结构示意图。
[0017]图中：1、下层预制墙体；2、上层预制墙体；3、第一安装槽；4、第一卡口；5、定位柱；51、定位杆；52、套口；53、压力弹簧；54、固定杆；6、第一凹槽；7、左固定板；71、安装口；72、螺栓；73、弧形通孔；74、空腔；75、三角卡块；76、弹性件；8、螺纹杆；9、第一卡块；10、右固定板；11、螺纹套筒；12、第二卡块；13、第二安装槽；14、第二卡口；15、第二凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种拼接式预制墙体，包括下层预制墙体1、上层预制墙体2，下层预制墙体1的左侧表面设置有第一安装槽3，第一安装槽3内设置有第一卡口4，下层预制墙体1的顶部表面设置有定位柱5，定位柱5设置有左右两组，下层预制墙体1的顶部表面设置有第一凹槽6，下层预制墙体1的左侧设置有左固定板7，左固定板7的左侧表面中部设置有安装口71，安装口71内设置有螺栓72，安装口71内上部设置有弧形通孔73，左固定板7的右侧表面中部设置有螺纹杆8，左固定板7的右侧表面上下部均设置有第一卡块9，下层预制墙体1的右侧设置有右固定板10，右固定板10的左侧表面中部设置有与螺纹杆8相配合的螺纹套筒11，右固定板10的左侧表面上下部均设置有第二卡块12，上层预制墙体2的左侧表面设置有第二安装槽13，第二安装槽13内设置有第二卡口14，上层预制墙体2的底部表面设置有第二凹槽15，当对预制墙体进行拼接时，将下层预制墙体1放置在指定位置，将上层预制墙体2放置在下层预制墙体1的上方，向下移动上层预制墙体2，下层预制墙体1的顶部表面设置的第一凹槽6与上层预制墙体2的底部表面设置的第二凹槽15位交错设置，当上层预制墙体2通过向下移动，能够与下层预制墙体1完美契合，上层预制墙体2通过定位柱5进行快速的定位，加快预制墙体之间的拼接速度，上层预制墙体2的底部
表面和下层预制墙体1的顶部表面均设置有半圆形滑道，当上层预制墙体2安装在下层预制墙体1上时，组合成一个圆形通道，此时，将右固定板10安装在上层预制墙体2安装在下层预制墙体1的右侧表面，使螺纹套筒11插入圆形通道内，与此同时，将左固定板7安装在上层预制墙体2安装在下层预制墙体1的左侧表面，左固定板7右侧表面上下部设置的第一卡块9分别卡住第二卡口14和第一卡口4，转动螺栓72，螺栓72带动螺纹杆8进行转动，螺纹杆8通过与螺纹套筒11相互配合，对上层预制墙体2安装在下层预制墙体1进行固定。
[0020]其中，左固定板7的内部设置有空腔74，螺纹杆8穿过空腔74的外壁延伸至空腔74内，螺纹杆8与空腔74外壁之间通过轴承连接，螺纹杆8处在空腔74内的表面设置有一圈三角卡块75，空腔74的顶部内壁设置有弹性件76，当螺纹杆8转动过程中，三角卡块75将弹性件76向上弹起，当对预制墙体固定完成后，螺纹杆8停止转动，弹性件76通过卡住三角卡块75完成对螺纹杆8进行固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式预制墙体，包括下层预制墙体（1）、上层预制墙体（2），其特征在于：所述下层预制墙体（1）的左侧表面设置有第一安装槽（3），所述第一安装槽（3）内设置有第一卡口（4），所述下层预制墙体（1）的顶部表面设置有定位柱（5），所述定位柱（5）设置有左右两组，所述下层预制墙体（1）的顶部表面设置有第一凹槽（6），所述下层预制墙体（1）的左侧设置有左固定板（7），所述左固定板（7）的左侧表面中部设置有安装口（71），所述安装口（71）内设置有螺栓（72），所述安装口（71）内上部设置有弧形通孔（73），所述左固定板（7）的右侧表面中部设置有螺纹杆（8），所述左固定板（7）的右侧表面上下部均设置有第一卡块（9），所述下层预制墙体（1）的右侧设置有右固定板（10），所述右固定板（10）的左侧表面中部设置有与螺纹杆（8）相配合的螺纹套筒（11），所述右固定板（10）的左侧表面上下部均设置有第二卡块（12），所述上层预制墙体（2）的左侧表面设置有第二安装槽（13），所述第二安装槽（13）内设置有第二卡口（14），所述上层预制墙体（2）的底部表面设置有第二凹槽（15）。2.根据权利要求1所述的一种拼接式预制墙体，其特征在于：所述左固定板（7）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：季阳，代双宝，马天龙，程鹏，张瑶，
申请(专利权)人：徐州力山建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：