一种高同轴度的自润滑导套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高同轴度的自润滑导套，包括连接盘，还包括导套体和加料机构，所述导套体固定连接在连接盘上表面，所述加料机构可拆卸连接在导套体表面，所述加料机构由密封板、挤压弹簧和挤压板组成，所述挤压弹簧固定连接在密封板内侧壁，且挤压弹簧有多个，所述挤压板固定连接在挤压弹簧内侧壁。在使用时便于进行加料润滑料，实现自润滑，有效减小使用时的磨损，提高使用寿命，便于进行使用，同时能有效防腐蚀，避免长期使用被腐蚀，使用寿命较长，便于进行使用。便于进行使用。便于进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高同轴度的自润滑导套


[0001]本技术涉及导向装置
，尤其涉及一种高同轴度的自润滑导套。

技术介绍

[0002]导套作为一种模具配件，通常与导柱配合使用，起到导向的作用。现有的导套通常由外套以及设置在外套内的内套套构成，为了使得导柱在导套内能够顺畅精准地滑动，需要在导套内添加润滑油；工作过程中，润滑油会不断消耗，在工作过程中经常需要操作人员定时向导套内添加润滑油，这不仅增加工作量，而且使得操作十分不方便。
[0003]专利号CN201120159046.X的公布了一种导套，包括导套体，所述导套体包括导套体壁和由所述导套体壁围成的、用于容置与所述导套配套的导柱的空间，所述导套体内设置有用于测量所述导套体温度值并将所述温度值输出的温度测量单元。实施本技术的导套，具有以下有益效果：由于在该导套内设置了温度测量单元，并通过线缆将测得的、表示导套当前温度值的数据送出，使得操作人员可以在模具工作的过程中直观地通过设置在模具外部的装置监测导套的温度。从而可以在导套温度出现异常时及时停止模具的工作，不会出现由于导套温度太高而导致的定位偏差或模具磨损。
[0004]该一种导套存在以下弊端：该申请的导套在使用时不便于添加润滑料，不能进行自动润滑，长期使用容易造成导套磨损，降低导套的使用寿命，同时不能有效防腐蚀，长期使用容易损坏，使用寿命较短。为此，我们提出一种高同轴度的自润滑导套。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种高同轴度的自润滑导套，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种高同轴度的自润滑导套，包括连接盘，还包括导套体和加料机构，所述导套体固定连接在连接盘上表面，所述加料机构可拆卸连接在导套体表面，所述加料机构由密封板、挤压弹簧和挤压板组成，所述挤压弹簧固定连接在密封板内侧壁，且挤压弹簧有多个，所述挤压板固定连接在挤压弹簧内侧壁。
[0008]进一步地，还包括安装槽和固定孔，所述安装槽开设在导套体表面，所述固定孔开设在安装槽内部两侧；通过安装槽和固定孔便于安装加料机构，便于在使用时进行加料。
[0009]进一步地，所述安装槽内部开设有加料槽，且加料槽延伸至导套内部；通过加料槽便于添加润滑料，便于对导套体内部的轴承进行润滑，有效提高使用寿命。
[0010]进一步地，所述导套体和连接盘表面均涂覆连接有防腐蚀层；防腐蚀层具有高效的防腐蚀性，涂覆到导套体和连接盘表面后能使导套体和连接盘避免直接与外界环境接触，长期使用能避免腐蚀，有效提高使用寿命，便于在不同的环境下使用，满足使用需求，便于进行使用。
[0011]进一步地，所述连接盘上表面开设有连接孔，且连接孔有多个，所述加料机构表面
啮合连接有固定螺栓；连接盘通过连接孔便于安装固定螺栓，方便将连接盘与外界连接机构进行连接，通过固定螺栓方便将加料机构固定在导套体表面，便于进行添加润滑料，方便进行润滑。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、导套体与连接盘固定在一起，通过来连接盘与外界连接机构进行连接，同时在导套体表面开设有安装槽，安装槽内部开设有加料槽和固定孔，加料机构通过固定螺栓与固定孔啮合在一起从而将加料机构固定在安装槽内部，润滑料安装在加料槽内部，通过密封板对加料槽进行密封，并且挤压弹簧会带动挤压板向内侧挤压润滑料，使得润滑料与内部的运动轴摩擦，便于对运动轴进行润滑，能避免轴承磨损，提高使用寿命，同时使用完后，拆卸下固定螺栓，方便将加料机构拆卸下来，便于更换润滑料，方便进行使用；2、在导套体和连接盘表面均涂覆有防腐蚀层，防腐蚀层具有高效的防腐蚀性，涂覆到导套体和连接盘表面后能使导套体和连接盘避免直接与外界环境接触，长期使用能避免腐蚀，有效提高使用寿命，便于在不同的环境下使用，满足使用需求，便于进行使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种高同轴度的自润滑导套的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种高同轴度的自润滑导套的加料槽的结构示意图。
[0015]图3为本技术一种高同轴度的自润滑导套的加料机构的结构示意图。
[0016]图4为本技术一种高同轴度的自润滑导套的保护层的结构示意图
[0017]图中：1、连接盘；2、导套体；3、连接孔；4、加料机构；5、固定螺栓；6、安装槽；7、固定孔；8、加料槽；9、防腐蚀层；401、密封板；402、挤压弹簧；403、挤压板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种高同轴度的自润滑导套，包括连接盘1，还包括导套体2和加料机构4，所述导套体2固定连接在连接盘1上表面，所述加料机构4可拆卸连接在导套体2表面，所述加料机构4由密封板401、挤压弹簧402和挤压板403组成，所述挤压弹簧402固定连接在密封板401内侧壁，且挤压弹簧402有多个，所述挤压板403固定连接在挤压弹簧402内侧壁。
[0020]其中，还包括安装槽6和固定孔7，所述安装槽6开设在导套体2表面，所述固定孔7开设在安装槽6内部两侧；通过安装槽6和固定孔7便于安装加料机构4，便于在使用时进行加料。
[0021]其中，所述安装槽6内部开设有加料槽8，且加料槽8延伸至导套内部；通过加料槽8便于添加润滑料，便于对导套体2内部的轴承进行润滑，有效提高使用寿命。
[0022]其中，所述导套体2和连接盘1表面均涂覆连接有防腐蚀层9；防腐蚀层9具有高效的防腐蚀性，涂覆到导套体2和连接盘1表面后能使导套体2和连接盘1避免直接与外界环境接触，长期使用能避免腐蚀，有效提高使用寿命，便于在不同的环境下使用，满足使用需求，便于进行使用。
[0023]其中，所述连接盘1上表面开设有连接孔3，且连接孔3有多个，所述加料机构4表面啮合连接有固定螺栓5；连接盘1通过连接孔3便于安装固定螺栓5，方便将连接盘1与外界连接机构进行连接，通过固定螺栓5方便将加料机构4固定在导套体2表面，便于进行添加润滑料，方便进行润滑。
[0024]需要说明的是，本技术为一种高同轴度的自润滑导套，工作时，导套体2与连接盘1固定在一起，通过来连接盘1与外界连接机构进行连接，同时在导套体2表面开设有安装槽6，安装槽6内部开设有加料槽8和固定孔7，加料机构4通过固定螺栓5与固定孔7啮合在一起从而将加料机构4固定在安装槽6内部，润滑料安装在加料槽8内部，通过密封板401对加料槽8进行密封，并且挤压弹簧402会带动挤压板403向内侧挤压润滑料，使得润滑料与内部的运动轴摩擦，便于对运动轴进行润滑，能避免轴承磨损，提高使用寿命，同时使用完后，拆卸下固定螺栓5，方便将加料机构4拆卸下来，便于更换润滑料，方便进行使用，在导套体2和连接盘1表面均涂覆有防腐蚀层9，防腐蚀层9具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高同轴度的自润滑导套，包括连接盘(1)，其特征在于，还包括导套体(2)和加料机构(4)，所述导套体(2)固定连接在连接盘(1)上表面，所述加料机构(4)可拆卸连接在导套体(2)表面，所述加料机构(4)由密封板(401)、挤压弹簧(402)和挤压板(403)组成，所述挤压弹簧(402)固定连接在密封板(401)内侧壁，且挤压弹簧(402)有多个，所述挤压板(403)固定连接在挤压弹簧(402)内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种高同轴度的自润滑导套，其特征在于：还包括安装槽(6)和固定孔(7)，所述安装槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：方涛，
申请(专利权)人：嘉兴市红民机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：