一种铝型材挤压筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材挤压筒，包括内衬及外衬，外衬与内衬过盈配合，内衬外壁垂直于内衬的中心轴线设有配合槽，外衬内壁对应配合槽设有与配合槽定位配合连接的凸块；或者内衬外壁垂直于内衬的中心轴线设有凸块，外衬内壁对应凸块设有与凸块定位配合连接的配合槽；铝型材挤压筒的外衬与内衬之间过盈配合的同时通过凸块定位配合连接于配合槽，可防止在型材挤压过程中内衬与外衬之间出现前后相对移动，铝型材挤压筒装配结构稳定性及牢固性更高；解决了现有铝型材挤压筒采用常规过盈配合方式装配，铝型材挤压过程中由于过盈配合量较小而易出现内衬和外衬之间沿其轴向前后发生相对移动，内衬与外衬之间装配结构稳定性及牢固性不足的问题。固性不足的问题。固性不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压筒


[0001]本技术属于铝型材挤压设备
，具体涉及一种铝型材挤压筒。

技术介绍

[0002]在现有的铝型材挤压设备中，铝型材挤压筒的内衬与外衬之间通过常规的过盈配合方式进行装配。这种采用常规过盈配合方式装配的挤压筒在铝型材挤压过程中，由于过盈配合量较小而易出现挤压筒的内衬和外衬之间沿其轴向前后发生相对移动，挤压筒的内衬与外衬之间的装配结构稳定性及牢固性存在不足，有待提高加强。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种能防止内衬与外衬之间在型材挤压过程中出现前后相对移动、装配结构稳定性及牢固性高的铝型材挤压筒。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种铝型材挤压筒，包括内衬及外衬，外衬与内衬过盈配合，内衬的外壁垂直于内衬的中心轴线设有配合槽，外衬的内壁对应配合槽设有与配合槽定位配合连接的凸块；或者内衬的外壁垂直于内衬的中心轴线设有凸块，外衬的内壁对应凸块设有与凸块定位配合连接的配合槽；铝型材挤压筒的外衬与内衬之间在过盈配合的同时通过凸块定位配合连接于配合槽，可防止在型材挤压过程中内衬与外衬之间出现前后相对移动，铝型材挤压筒的装配结构稳定性及牢固性更高。
[0006]本技术具有如下有益效果：
[0007]本技术铝型材挤压筒，具有能防止内衬与外衬之间在型材挤压过程中出现前后相对移动、装配结构稳定性及牢固性更高的特点。
附图说明
[0008]图1为本技术铝型材挤压筒的外衬结构图；
[0009]图2为本技术铝型材挤压筒的外衬端面结构图；
[0010]图3为本技术铝型材挤压筒的外衬侧视结构图；
[0011]图4为本技术铝型材挤压筒的装配结构图；
[0012]图5为图2中的A
‑
A向剖视图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚地理解本技术要求保护的技术思想。
[0014]如图4所示的铝型材挤压筒，包括内衬1及外衬2，外衬2与内衬1过盈配合，内衬1的外壁垂直于内衬1的中心轴线设有配合槽3，外衬2的内壁对应配合槽3设有与配合槽3定位配合连接的凸块4，铝型材挤压筒的外衬2与内衬1之间在过盈配合的同时通过凸块4定位配
合连接于配合槽3，可防止在型材挤压过程中内衬1与外衬2之间出现前后相对移动，铝型材挤压筒的装配结构稳定性及牢固性更高。
[0015]在其他实施例中，也可以是在内衬1的外壁垂直于内衬1的中心轴线设置凸块4，在外衬2的内壁对应凸块4设置与凸块4定位配合连接的配合槽3。
[0016]实际安装中，外衬2的外部还装配有外套，如图1及图3
‑
5所示，外衬2的外壁两端分别设有外套装配环槽21。如图1
‑
2及图5所示，外衬2内前后贯通并环形阵列均匀分布设有加热管22，以便在型材挤压过程中对外衬2进行加热。
[0017]如图1及图3所示，外衬2的外壁沿其长度方向分布设有测温器23，以监测型材挤压过程外衬2的温度，该测温器23属于现有公知技术，其具体类型及结构不是本技术方案的重点，在此不赘述。另外，如图1、图3及图4所示，外衬2的外壁设有斜向通入外衬2的内孔的冷却进气孔24及垂直于外衬2的中心轴线并通向外衬2的内孔的冷却出气孔25，冷却气体经由冷却进气孔24通入外衬2内并环绕内衬1经由冷却出气孔25排出，可对铝型材挤压筒进行冷却作用。
[0018]如图1及图3所示，外衬2的外壁垂直于外衬2的中心轴线设有吊装燕尾槽26，能方便吊装移动。
[0019]需要补充说明的是，本技术铝型材挤压筒的过盈配合实现，是先将外衬2加热膨胀，使得内衬1能够装配入外衬2，在凸块4与配合槽3对应后，再冷却外衬2使其收缩实现与内衬1过盈配合，此时凸块4与配合槽3配合；另外，凸块4的凸出高度优选采用1mm
‑
1.2mm。反之，在拆卸时，先对内衬1进行冷却收缩，使得凸块4与配合槽3分离即可将内衬1从外衬2中抽离。
[0020]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压筒，包括内衬及外衬，所述外衬与所述内衬过盈配合，其特征在于，所述内衬的外壁垂直于所述内衬的中心轴线设有配合槽，所述外衬的内壁对应所述配合槽设有与所述配合槽定位配合连接的凸块；或者所述内衬的外壁垂直于所述内衬的中心轴线设有凸块，所述外衬的内壁对应所述凸块设有与所述凸块定位配合连接的配合槽。2.如权利要求1所述的铝型材挤压筒，其特征在于，所述外衬的外壁两端分别设有外套装配环槽。3.如权利要求1所述的铝型材挤压筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆炜，
申请(专利权)人：佛山市南海华南锻造金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：