一种降低铁心角部噪声的降噪结构和电力变压器制造技术

本发明专利技术展示了一种降低铁心角部噪声的降噪结构和电力变压器，包括多块硅钢片，所述两块硅钢片拼接形成一个层级，所述两块硅钢片呈垂直连接，所述每个层级中两个硅钢片的连接处设有缝隙，所述三个层级堆叠形成一个组级，所述三个层级依次为第一层级、第二层级和第三层级，所述每个层级之间设有绝缘膜，所述绝缘膜的厚度小于所述缝隙，所述第一层级的缝隙与第二层级的缝隙之间的间距与所述第二层级的缝隙与第三层级的缝隙之间的间距相等，可以有效降低铁心的噪声。降低铁心的噪声。降低铁心的噪声。

【技术实现步骤摘要】
一种降低铁心角部噪声的降噪结构和电力变压器


[0001]本专利技术涉及一种降低铁心角部噪声的降噪结构和电力变压器，属于电力变压器


技术介绍

[0002]作为大型电力设备，高压并联电抗器或电力变压器在输变电系统中具有重要作用，其噪声是变电站噪声的一个重要影响因素。特别是变压器/电抗器试验或运行时，产生的较大的振动和噪声污染。实现输变电设备的低噪声化成为制造厂商亟待解决的问题。
[0003]变压器与电抗器等大型电力设备的噪声主要来源于铁心，包括硅钢片磁致伸缩引起的铁心振动，硅钢片接缝处和叠片之间因漏磁产生的电磁力而引起的铁心振动等。降低铁心噪声是根本而有效的措施。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在提供一种降低铁心角部噪声的降噪结构和电力变压器，可以有效降低铁心的噪声。
[0005]解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种降低铁心角部噪声的降噪结构，包括多块硅钢片，所述两块硅钢片拼接形成一个层级，所述两块硅钢片呈垂直连接，所述每个层级中两个硅钢片的连接处设有缝隙，所述三个层级堆叠形成一个组级，所述三个层级依次为第一层级、第二层级和第三层级，所述每个层级之间设有绝缘膜，所述绝缘膜的厚度小于所述缝隙，所述第一层级的缝隙所在平面与所述第一层级其中一块硅钢片的长度方向呈垂直，所述第二层级的缝隙所在平面与第二层级的两块硅钢片的长度方向均呈倾斜，所述第三层级的缝隙所在平面与所述第一层级其中一块硅钢片的长度方向呈垂直，所述第一层级的缝隙与第二层级的缝隙之间的间距与所述第二层级的缝隙与第三层级的缝隙之间的间距相等。
[0007]采用本专利技术的有益效果是：
[0008]本专利技术中所述两块硅钢片拼接成一个层级，三个层级堆叠形成一个组级，所述三个层级依次为第一层级、第二层级和第三层级，所述第一层级的缝隙所在平面与所述第一层级其中一块硅钢片的长度方向呈垂直，所述第二层级的缝隙所在平面与第二层级的两块硅钢片的长度方向均呈倾斜，所述第三层级的缝隙所在平面与所述第一层级其中一块硅钢片的长度方向呈垂直，所述每个层级之间设有绝缘膜，由于所述绝缘膜的厚度小于所述缝隙的宽度，因此每个层级间的磁通均通过两次穿越层级间的绝缘膜，实现跨越本层级的缝隙，从而完成磁通的回路，采用上述接缝结构可以扩大磁通在角部进行漏磁穿越的区域面积，从而降低漏磁磁通的密度，在总磁通不变的情况下，漏磁磁通密度降低，其感应产生的涡流大小也会降低，进而在叠积方向产生的电磁力也会减小，电磁力减小后，也会使得所述硅钢片叠片间的振动幅度降低，噪声也会随之降低，从而实现降噪功能。
[0009]作为优选，所述第一层级的缝隙与所述第三层级的缝隙分别处于所述第二层级的
缝隙的两侧。
[0010]作为优选，所述第二层级的缝隙所在平面与第二层级的两块硅钢片的长度方向的夹角均为45
°
。
[0011]作为优选，所述降噪结构包括多个组级，所述多个组级相互堆叠。
[0012]作为优选，所述每个层级的缝隙为0.5
‑
2毫米。
[0013]作为优选，所述绝缘膜的厚度为2
‑
4微米。
[0014]本专利技术还提供了一种电力变压器，所述电力变压器包括铁心，所述铁心设有如上述任意一项所述的一种降低铁心角部噪声的降噪结构。
[0015]本专利技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：
[0017]图1为本专利技术实施例1的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例1中第一层级的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例1中第二层级的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术实施例1中第三层级的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术实施例1中磁通分布图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合本专利技术实施例的附图对本专利技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0025]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]实施例1：
[0027]如图1至5所述，本实施例展示了一种降低铁心角部噪声的降噪结构，包括多块硅钢片，所述两块硅钢片呈垂直连接，所述每个层级中两个硅钢片的连接处设有缝隙，所述三
个层级堆叠形成一个组级，所述三个层级依次为第一层级、第二层级和第三层级，所述第一层级中的两个硅钢片分别为第一硅钢片11和第二硅钢片12，所述第二层级中的两个硅钢片分别为第三硅钢片21和第四硅钢片22，所述第三层级中的两个硅钢片分别为第五硅钢片31和第六硅钢片32，所述第一层级的缝隙13所在平面与所述第二硅钢片12的长度方向相互垂直，所述的第二层级的缝隙23所在平面与所述第三硅钢片21和第四硅钢片22的长度方向均呈45
°
夹角，所述第三层级的缝隙33所在平面与所述第五硅钢片31的长度方向相互垂直，所述第一层级的缝隙13和所述第三层级的缝隙33分别处于所述第二层级的两侧，当然可以理解的在其他实施例中也可以有多个组级，之后每个层级的硅钢片堆叠顺序按照上述规律进行排列。
[0028]本实施例中所述每个层级的缝隙为0.5
‑
2毫米，所述每个层级之间设有绝缘，膜，所述绝缘膜可以起到绝缘作用，本实施例中所述绝缘膜的厚度为2
‑
4微米，由于所述绝缘膜的厚度远小于所述缝隙的宽度，因此每个层级间的磁通均通过两次穿越层级间的绝缘膜，实现跨越本层级的缝隙，从而完成磁通的回路。
[0029]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低铁心角部噪声的降噪结构，其特征在于：包括多块硅钢片，所述两块硅钢片拼接形成一个层级，所述两块硅钢片呈垂直连接，所述每个层级中两个硅钢片的连接处设有缝隙，所述三个层级堆叠形成一个组级，所述三个层级依次为第一层级、第二层级和第三层级，所述每个层级之间设有绝缘膜，所述绝缘膜的厚度小于所述缝隙，所述第一层级的缝隙所在平面与所述第一层级其中一块硅钢片的长度方向呈垂直，所述第二层级的缝隙所在平面与第二层级的两块硅钢片的长度方向均呈倾斜，所述第三层级的缝隙所在平面与所述第一层级其中一块硅钢片的长度方向呈垂直，所述第一层级的缝隙与第二层级的缝隙之间的间距与所述第二层级的缝隙与第三层级的缝隙之间的间距相等。2.根据权利要求1所述的一种降低铁心角部噪声的降噪结构，其特征在于：所述第一层级的缝隙与所述第三层级的缝隙分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓刚，王斌，陈文通，吴雪峰，方玉群，黄晓峰，汪卫国，杨怀仁，张俊杰，刘兰荣，聂京凯，卢美林，何强，樊超，赵凯美，周旺，
申请(专利权)人：保定天威保变电气股份有限公司全球能源互联网研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：