一种耐磨型大载荷链条制造技术

本发明专利技术提供一种耐磨型大载荷链条，涉及链条技术领域。该耐磨型大载荷链条，包括外链板、内链板、辊筒、销轴和滚子，两个所述内链板设置在两个外链板之间，两个所述内链板分别位于辊筒的两端，所述辊筒的内部开设有空腔，所述空腔的形状为圆柱形，所述滚子固定连接在空腔的内部。通过设置的开槽、空腔、滚子、销轴，通过开设在辊筒表面的开槽，而开槽与空腔相连通，使得可以从开槽处为开槽内的滚子添加润滑油，从而使得可以避免滚子和销轴磨损过度，有效地延长了链条的使用寿命，而且通过设置环形阵列分布的开槽，使得通过开槽的润滑油可以均匀分散在空腔内，从而使得销轴和滚子均匀涂抹润滑油，有效地提高了润滑油的润滑效果。有效地提高了润滑油的润滑效果。有效地提高了润滑油的润滑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型大载荷链条


[0001]本专利技术涉及链条
，具体为一种耐磨型大载荷链条。

技术介绍

[0002]链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。其是用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子；中国专利（公告号：CN112324861A，公告日：2021.02.05）公开了一种变节距大载荷链条，包括两个对称设置的外链板，两个外链板之间对称活动连接有四个内链板，四个内链板分为两组且每组由两个对称设置的内链板组成，四个内链板的外侧壁上均对称固定安装有两个限位轴，若干限位轴远离对应设置的内链板的一端均插入相匹配设置的外链板内，两个外链板上均对称活动安装有两个缓冲机构，四个缓冲机构相远离的两端均插入相匹配设置的内链板内，位于同组设置的两个内链板之间均转动安装有两个销轴，四个销轴上均转动套接有一个辊筒，四个销轴内均设置有一个中心轴，本链条可以调整辊筒之间的间距，继而改变链条节距，能够套接在不同规格的链轮上，大大提高了其适用范围。但由于该装置很难对辊筒的内部添加润滑油，使得辊筒与销轴之间磨损较大，从而使得该链条的耐磨性能较差，导致链条的使用寿命受到影响。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种耐磨型大载荷链条，解决了现有的装置很难对辊筒的内部添加润滑油，使得辊筒与销轴之间磨损较大，从而使得该链条的耐磨性能较差，导致链条的使用寿命受到影响的问题。
[0004]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种耐磨型大载荷链条，包括外链板、内链板、辊筒、销轴和滚子，两个所述内链板设置在两个外链板之间，两个所述内链板分别位于辊筒的两端，所述辊筒的内部开设有空腔，所述空腔的形状为圆柱形，所述滚子固定连接在空腔的内部，所述销轴固定连接在滚子的内部，所述销轴的两端分别贯穿两个外链板和两个内链板，所述辊筒的两端的外表面均开设有滑槽，所述滑槽为环形，所述滑槽连通有多个开槽，所述开槽开设在辊筒的内部，所述滑槽滑动卡接有活动套筒，所述辊筒的两端的外表面均套设有固定套筒，所述活动套筒靠近内链板的一端活动卡接在固定套筒的内部。
[0005]优选的，多个所述开槽为环形阵列分布，所述开槽与空腔相连通。
[0006]优选的，所述活动套筒的两侧壁均螺纹连接有固定栓，所述固定栓靠近销轴的一端与辊筒相接触。
[0007]优选的，所述外链板和内链板的侧壁均贯穿开设有销轴孔。
[0008]工作原理：使用时，通过固定栓可以将活动套筒与辊筒固定，使得活动套筒不会沿
着辊筒上的滑槽移动，从而使得可以活动套筒遮挡住开槽，有利于提高开槽的密封性，当需要为滚子添加润滑油时，转动固定栓，使得固定栓的底端不与辊筒接触，从而使得活动套筒与辊筒不再固定，沿着辊筒上的滑槽移动活动套筒，促使活动套筒不再遮挡开槽，而开槽与空腔相连通，使得可以从开槽处为开槽内的滚子添加润滑油，从而使得可以避免滚子和销轴磨损过度，有效地延长了链条的使用寿命，通过设置环形阵列分布的开槽，使得通过开槽的润滑油可以均匀分散在空腔内，从而使得销轴和滚子均匀涂抹润滑油，有效地提高了润滑油的润滑效果，通过卡接在滑槽上的活动套筒，使得活动套筒可以将开槽封闭，从而使得可以避免有杂质通过开槽进入空腔内的滚子中，保证了滚子和销轴可以正常工作，而且活动套筒和固定套筒组合可以将辊筒的两端密封，可以进一步提高辊筒的密封性，使得销轴与辊筒两端的连接处不会有杂质进入，从而使得链条的使用效果较好，通过设置在滑槽上的开槽，使得链条在运行过程中，在重力的作用下，空腔内多余的润滑油会沿着开槽流出辊筒，而滑槽上设置有活动套筒，活动套筒与固定套筒卡接，使得润滑油会限制在活动套筒和固定套筒内，从而使得润滑油可以对固定套筒内的销轴进行润滑，进一步提高链条的耐磨性。
[0009]（三）有益效果本专利技术提供了一种耐磨型大载荷链条。具备以下有益效果：1、该耐磨型大载荷链条，通过设置的开槽、空腔、滚子、销轴，通过开设在辊筒表面的开槽，而开槽与空腔相连通，使得可以从开槽处为开槽内的滚子添加润滑油，从而使得可以避免滚子和销轴磨损过度，有效地延长了链条的使用寿命，而且通过设置环形阵列分布的开槽，使得通过开槽的润滑油可以均匀分散在空腔内，从而使得销轴和滚子均匀涂抹润滑油，有效地提高了润滑油的润滑效果。
[0010]2、该耐磨型大载荷链条，通过设置的滑槽、活动套筒、固定套筒，通过卡接在滑槽上的活动套筒，使得活动套筒可以将开槽封闭，从而使得可以避免有杂质通过开槽进入空腔内的滚子中，保证了滚子和销轴可以正常工作，而且活动套筒和固定套筒组合可以将辊筒的两端密封，可以进一步提高辊筒的密封性，使得销轴与辊筒两端的连接处不会有杂质进入，从而使得链条的使用效果较好。
[0011]3、该耐磨型大载荷链条，通过设置在滑槽上的开槽，使得链条在运行过程中，在重力的作用下，空腔内多余的润滑油会沿着开槽流出辊筒，而滑槽上设置有活动套筒，活动套筒与固定套筒卡接，使得润滑油会限制在活动套筒和固定套筒内，从而使得润滑油可以对固定套筒内的销轴进行润滑，进一步提高链条的耐磨性。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的剖视图；图2为本专利技术的辊筒与销轴连接的剖视图；图3为本专利技术的图1的A处放大图。
[0013]其中，1、外链板；2、内链板；3、辊筒；4、销轴；5、固定套筒；6、活动套筒；7、滑槽；8、开槽；9、空腔；10、滚子；11、固定栓。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]实施例：如图1
‑
3所示，本专利技术实施例提供一种耐磨型大载荷链条，包括外链板1、内链板2、辊筒3、销轴4和滚子10，两个内链板2设置在两个外链板1之间，两个内链板2分别位于辊筒3的两端，辊筒3的内部开设有空腔9，空腔9的形状为圆柱形，滚子10固定连接在空腔9的内部，销轴4固定连接在滚子10的内部，销轴4的两端分别贯穿两个外链板1和两个内链板2，辊筒3的两端的外表面均开设有滑槽7，滑槽7为环形，滑槽7连通有多个开槽8，开槽8开设在辊筒3的内部，滑槽7滑动卡接有活动套筒6，辊筒3的两端的外表面均套设有固定套筒5，活动套筒6靠近内链板2的一端活动卡接在固定套筒5的内部。
[0016]多个开槽8为环形阵列分布，开槽8与空腔9相连通，通过设置环形阵列分布的开槽8，使得通过开槽8的润滑油可以均匀分散在空腔9内，从而使得销轴4和滚子10均匀涂抹润滑油，有效地提高了润滑油的润滑效果；活动套筒6的两侧壁均螺纹连接有固定栓11，固定栓11靠近销轴4的一端与辊筒3相接触，通过固定栓11可以将活动套筒6与辊筒3固定，使得活动套筒6不会沿着辊筒3上的滑槽7移动，从而使得可以活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型大载荷链条，包括外链板（1）、内链板（2）、辊筒（3）、销轴（4）和滚子（10），其特征在于：两个所述内链板（2）设置在两个外链板（1）之间，两个所述内链板（2）分别位于辊筒（3）的两端，所述辊筒（3）的内部开设有空腔（9），所述空腔（9）的形状为圆柱形，所述滚子（10）固定连接在空腔（9）的内部，所述销轴（4）固定连接在滚子（10）的内部，所述销轴（4）的两端分别贯穿两个外链板（1）和两个内链板（2），所述辊筒（3）的两端的外表面均开设有滑槽（7），所述滑槽（7）为环形，所述滑槽（7）连通有多个开槽（8），所述开槽（8）开设在辊筒（3）的内部，所述滑槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炜，胡彬，张云，王海，刘菊如，
申请(专利权)人：安徽绩溪徽山链传动有限公司，
类型：发明
国别省市：