一种新型陶瓷固液解胶剂混料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型陶瓷固液解胶剂混料设备，涉及陶瓷加工领域。本实用新型专利技术包括支架和搅拌机，搅拌机安装在支架的下方，搅拌机上表面安装有卸料器，卸料器与搅拌机相连通，卸料器上表面安装有料仓，料仓与卸料器相连通，料仓与卸料器连接处安装有插板阀和行程开关，插板阀位于行程开关的上方。本实用新型专利技术通过设置料仓以及搅拌机，上料前关闭料仓下部插板阀，当粉料解胶剂吊到料上部后解开袋底扎口或用刀划开封袋口使粉料加入料仓内，开机时先启动搅拌机和卸料器再打开插板阀，粉料自料依靠自重下料，拨动插板阀触碰行程开关按设定时间延时自动打开电磁阀及增压泵，往搅拌机内加入液体解胶剂。加入液体解胶剂。加入液体解胶剂。

【技术实现步骤摘要】
一种新型陶瓷固液解胶剂混料设备


[0001]本技术属于陶瓷加工
，特别是涉及一种新型陶瓷固液解胶剂混料设备。

技术介绍

[0002]在陶瓷加工生产时需要使用固液解胶剂来增加粘附性，陶瓷解胶剂，又称陶瓷减水剂，陶瓷分散剂，在陶瓷釉料、浆料中能够有效地提高浆料的颗粒润湿性、悬浮稳定性及浆体流变性，并使浆料具有适宜的黏度，达到节能降耗的目的。古粤复合解胶剂针对陶瓷坯料能进行有效解胶，从而降低泥浆的粘度，提高流动性，降低水分，节约球磨和干燥能耗，提高产量；并可使浆料的颗粒级配更加合理，提高浆料流动性，改善浆料的综合性能。优秀的陶瓷减水剂剂在陶瓷浆料的制备过程中同时发挥着助磨、稀释、稳定和润湿几种作用，对提高陶瓷制品的性能和降低制造成本起着重要的作用。
[0003]在配制解胶剂时，需要使用专门的设备对其进行混料加工，传统的混料设备自动化程度较低，导致加工的效率较低，为解决上述问题现设计一种新型陶瓷固液解胶剂混料设备能有效的解决传统的混料设备其自动化程度较低导致生产效率降低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型陶瓷固液解胶剂混料设备解决传统的混料设备其自动化程度较低导致生产效率降低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种新型陶瓷固液解胶剂混料设备，包括支架和搅拌机，所述搅拌机安装在支架的下方，所述搅拌机上表面安装有卸料器，所述卸料器与搅拌机相连通；
[0007]所述卸料器上表面安装有料仓，所述料仓与卸料器相连通，所述料仓与卸料器连接处安装有插板阀和行程开关，所述插板阀位于行程开关的上方，通过设置料仓以及搅拌机，上料前关闭料仓下部插板阀，当粉料解胶剂吊到料上部后解开袋底扎口或用刀划开封袋口使粉料加入料仓内，开机时先启动搅拌机和卸料器再打开插板阀，粉料自料依靠自重下料，拨动插板阀触碰行程开关按设定时间延时自动打开电磁阀及增压泵，往搅拌机内加入液体解胶剂，解胶剂的流量和卸料器转速按设定的比例由电脑控制系统控制以保证混合比例的均匀性和一致性，使生产正常稳定运行。
[0008]进一步地，所述料仓周侧面安装有振动器，所述料仓内部安装有料位感应器，通过在料仓内设有料位感应器，当料仓缺料时料位感应器给出信号自动按设定的延时时间关闭电磁阀及增压泵，当料仓内重新加料时料位感应器启动增压泵，如此循环往复工作。
[0009]进一步地，所述料仓周侧面安装有安装架，所述安装与支架上表面固定连接。
[0010]进一步地，所述搅拌机上表面安装有弯管，所述弯管与搅拌机相连通，所述弯管内部安装有电磁阀。
[0011]进一步地，所述弯管内部安装有流量计和调节阀，所述弯管一端连接有增压泵，所
述电磁阀和增压泵均与行程开关通信连接。
[0012]进一步地，所述增压泵一端安装有传输管，所述弯管周侧面连接有外接管，所述外接管和传输管一端均安装有液体解胶剂储箱，所述外接管内部安装有回流阀。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置料仓以及搅拌机，上料前关闭料仓下部插板阀，当粉料解胶剂吊到料上部后解开袋底扎口或用刀划开封袋口使粉料加入料仓内，开机时先启动搅拌机和卸料器再打开插板阀，粉料自料依靠自重下料，拨动插板阀触碰行程开关按设定时间延时自动打开电磁阀及增压泵，往搅拌机内加入液体解胶剂，解胶剂的流量和卸料器转速按设定的比例由电脑控制系统控制以保证混合比例的均匀性和一致性，使生产正常稳定运行。
[0015]2、本技术通过在料仓内设有料位感应器，当料仓缺料时料位感应器给出信号自动按设定的延时时间关闭电磁阀及增压泵，当料仓内重新加料时料位感应器启动增压泵，如此循环往复工作。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术前视图；
[0019]图2为本技术搅拌机具体结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、振动器；2、料位感应器；3、卸料器；4、搅拌机；5、支架；6、行程开关；7、插板阀；8、安装架；9、料仓；10、电磁阀；11、弯管；12、流量计；13、回流阀；14、外接管；15、液体解胶剂储箱；16、调节阀；17、增压泵；18、传输管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
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2所示，本技术为一种新型陶瓷固液解胶剂混料设备，包括支架5和搅拌机4，搅拌机4安装在支架5的下方，搅拌机4上表面安装有卸料器3，卸料器3与搅拌机4相连通；
[0024]卸料器3上表面安装有料仓9，料仓9与卸料器3相连通，料仓9与卸料器3连接处安
装有插板阀7和行程开关6，插板阀7位于行程开关6的上方，通过设置料仓9以及搅拌机4，上料前关闭料仓9下部插板阀7，当粉料解胶剂吊到料9上部后解开袋底扎口或用刀划开封袋口使粉料加入料仓9内，开机时先启动搅拌机4和卸料器3再打开插板阀7，粉料自料9依靠自重下料，拨动插板阀7触碰行程开关6按设定时间延时自动打开电磁阀10及增压泵17，往搅拌机4内加入液体解胶剂，解胶剂的流量和卸料器3转速按设定的比例由电脑控制系统控制以保证混合比例的均匀性和一致性，使生产正常稳定运行。
[0025]料仓9周侧面安装有振动器1，料仓9内部安装有料位感应器2，通过在料仓9内设有料位感应器2，当料仓9缺料时料位感应器2给出信号自动按设定的延时时间关闭电磁阀10及增压泵17，当料仓9内重新加料时料位感应器2启动增压泵17，如此循环往复工作。
[0026]料仓9周侧面安装有安装架8，安装架8与支架5上表面固定连接。
[0027]搅拌机4上表面安装有弯管11，弯管11与搅拌机4相连通，弯管11内部安装有电磁阀10。
[0028]弯管11内部安装有流量计12和调节阀16，弯管11一端连接有增压泵17，电磁阀10和增压泵17均与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型陶瓷固液解胶剂混料设备，包括支架(5)和搅拌机(4)，其特征在于，所述搅拌机(4)安装在支架(5)的下方，所述搅拌机(4)上表面安装有卸料器(3)，所述卸料器(3)与搅拌机(4)相连通；所述卸料器(3)上表面安装有料仓(9)，所述料仓(9)与卸料器(3)相连通，所述料仓(9)与卸料器(3)连接处安装有插板阀(7)和行程开关(6)，所述插板阀(7)位于行程开关(6)的上方。2.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷固液解胶剂混料设备，其特征在于：所述料仓(9)周侧面安装有振动器(1)，所述料仓(9)内部安装有料位感应器(2)。3.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷固液解胶剂混料设备，其特征在于：所述料仓(9)周侧面安装有安装架(8)，所述安装架(8)与支架(5)上表面固定连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆达佳，刘海铨，冯晓文，刘新鸿，
申请(专利权)人：肇庆市欧陶新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：