一种高性能汽车隔音毡生产输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及输送设备技术领域，具体为一种高性能汽车隔音毡生产输送设备，包括输送台，以及安装在输送台下端的动力主体，动力主体的下端安装有连接架，连接架的下端安装有支撑底座，安装块的下端固定连接有连接块，且安装块的上端活动连接有控制盘，控制盘的下端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹套接有推杆，推杆的下端固定连接有压板，推杆的两侧均设置有活动杆，活动杆远离推杆的一端设置有活动槽，活动槽开设在安装块内腔的侧壁上，本设备可对隔音毡进行初步压合处理，不仅可避免输送的过程中PET毡坯与无纺布之间容易发生位置偏移的问题，还为后续压合成型节约了大量时间，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能汽车隔音毡生产输送设备


[0001]本技术涉及输送设备
，具体为一种高性能汽车隔音毡生产输送设备。

技术介绍

[0002]隔音毡是用橡胶、高分子材料等为主要原料制成的一种具有一定柔性的高密度卷材，主要用来与石膏板搭配，用于墙体隔音和吊顶隔音，也应用于管道、机械设备的隔音和阻尼减振。汽车隔音毡产品种类中有一类产品的工艺要求是将一块PET毡坯两面各加上一块无纺布形成三明治型坯料，然后通过输送设备将其输送到压机里的模具内，合模压机进行一定时间的压制成型。
[0003]然而，现有的用于汽车隔音毡生产输送设备，在输送的过程中，其PET 毡坯与无纺布之间容易发生位置偏移的现象，导致三明治型坯料是输送到压机里的模具内压合成型后，其偏移部分均为多出的废料，浪费大量资源。
[0004]针对上述问题，本技术提出了一种高性能汽车隔音毡生产输送设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高性能汽车隔音毡生产输送设备，安装块的下端固定连接有连接块，且安装块的上端活动连接有控制盘，控制盘的下端固定连接有螺纹杆，螺纹杆活动设置在安装块的内腔，螺纹杆的外壁螺纹套接有推杆，推杆的下端固定连接有压板，推杆的两侧均设置有活动杆，活动杆远离推杆的一端设置有活动槽，活动槽开设在安装块内腔的侧壁上，活动杆远离推杆的一端活动连接在活动槽的内壁，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能汽车隔音毡生产输送设备，包括输送台，以及安装在输送台下端的动力主体，动力主体的下端安装有连接架，连接架的下端安装有支撑底座，所述输送台的上端安装有压合机构，压合机构包括安装块，安装块的下端固定连接有连接块，且安装块的上端活动连接有控制盘，控制盘的下端固定连接有螺纹杆，螺纹杆活动设置在安装块的内腔，螺纹杆的外壁螺纹套接有推杆，推杆的下端固定连接有压板。
[0007]优选的，所述推杆的两侧均设置有活动杆，活动杆远离推杆的一端设置有活动槽，活动槽开设在安装块内腔的侧壁上。
[0008]优选的，所述活动杆远离推杆的一端活动连接在活动槽的内壁。
[0009]优选的，所述压板的下端安装有刮刀组件，用于刮去隔音毡上端的多余废料。
[0010]优选的，所述刮刀组件包括铰接在压板下端的刮刀主体，以及固定安装在压板下端的安装板，安装板的一端固定连接有收纳杆，收纳杆的内腔活动连接有内杆，内杆的外壁套接有侧撑弹簧，内杆远离收纳杆的一端固定连接滑块，滑块远离内杆的一端设置有滑槽，滑槽开设在刮刀主体外壁。
[0011]优选的，所述侧撑弹簧的一端与收纳杆固定连接，且其另一端与滑块固定连接。
[0012]优选的，所述滑块远离内杆的一端活动连接在滑槽的内腔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种高性能汽车隔音毡生产输送设备，安装块的下端固定连接有连接块，且安装块的上端活动连接有控制盘，控制盘的下端固定连接有螺纹杆，螺纹杆活动设置在安装块的内腔，螺纹杆的外壁螺纹套接有推杆，推杆的下端固定连接有压板，推杆的两侧均设置有活动杆，活动杆远离推杆的一端设置有活动槽，活动槽开设在安装块内腔的侧壁上，活动杆远离推杆的一端活动连接在活动槽的内壁，当隔音毡输送到压合机构的下端时，首先转动控制盘，由控制盘带动螺纹杆转动，使得推杆通过活动杆与活动槽之间的有机协作，顺着螺纹杆向下移动，从而带动压板下移，对隔音毡进行初步压合，不仅可避免输送的过程中PET毡坯与无纺布之间容易发生位置偏移的问题，还为后续压合成型节约了大量时间，工作效率高。
[0015]2、本技术提出的一种高性能汽车隔音毡生产输送设备，安装板的一端固定连接有收纳杆，收纳杆的内腔活动连接有内杆，内杆的外壁套接有侧撑弹簧，内杆远离收纳杆的一端固定连接滑块，滑块远离内杆的一端设置有滑槽，滑槽开设在刮刀主体外壁，侧撑弹簧的一端与收纳杆固定连接，且其另一端与滑块固定连接，滑块远离内杆的一端活动连接在滑槽的内腔，在压板对隔音毡进行压合后，隔音毡会继续进行输送，刮刀主体会在挤压下，带动内杆收纳在收纳杆的内腔，且侧撑弹簧也处于紧绷状态，此时侧撑弹簧通过自身弹性，带动内杆向外移动，由内杆推动滑块，通过滑块与滑槽配合使用，使得滑块推动刮刀主体，刮刀主体受推力影响，其刀刃作用力于隔音毡的上端，对隔音毡上端的多余废料进行切割，进一步节约了后续生产时间，实用性好。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的压合机构结构示意图；
[0018]图3为本技术的压合机构内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的刮刀组件结构示意图。
[0020]图中：1、输送台；2、动力主体；3、连接架；4、支撑底座；5、压合机构；51、安装块；52、连接块；53、控制盘；54、螺纹杆；55、推杆；56、活动杆；57、活动槽；58、压板；59、刮刀组件；591、刮刀主体；592、安装板；593、收纳杆；594、内杆；595、侧撑弹簧；596、滑块；597、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了解决输送的过程中PET毡坯与无纺布之间容易发生位置偏移的问题，如图1
‑
3所示，提供以下优选技术方案：
[0023]一种高性能汽车隔音毡生产输送设备，包括输送台1，以及安装在输送台 1下端的
动力主体2，动力主体2的下端安装有连接架3，连接架3的下端安装有支撑底座4，输送台1的上端安装有压合机构5，压合机构5包括安装块 51，安装块51的下端固定连接有连接块52，且安装块51的上端活动连接有控制盘53，控制盘53的下端固定连接有螺纹杆54，螺纹杆54活动设置在安装块51的内腔，螺纹杆54的外壁螺纹套接有推杆55，推杆55的下端固定连接有压板58，推杆55的两侧均设置有活动杆56，活动杆56远离推杆55的一端设置有活动槽57，活动槽57开设在安装块51内腔的侧壁上，活动杆56 远离推杆55的一端活动连接在活动槽57的内壁。
[0024]具体的，当隔音毡输送到压合机构5的下端时，首先转动控制盘53，由控制盘53带动螺纹杆54转动，使得推杆55通过活动杆56与活动槽57之间的有机协作，顺着螺纹杆54向下移动，从而带动压板58下移，对隔音毡进行初步压合，不仅可避免输送的过程中PET毡坯与无纺布之间容易发生位置偏移的问题，还为后续压合成型节约了大量时间，工作效率高。
[0025]为进一步节约隔音毡后续生产的时间，如图4所示，提供以下优选技术方案：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能汽车隔音毡生产输送设备，包括输送台(1)，以及安装在输送台(1)下端的动力主体(2)，动力主体(2)的下端安装有连接架(3)，连接架(3)的下端安装有支撑底座(4)，其特征在于：所述输送台(1)的上端安装有压合机构(5)，压合机构(5)包括安装块(51)，安装块(51)的下端固定连接有连接块(52)，且安装块(51)的上端活动连接有控制盘(53)，控制盘(53)的下端固定连接有螺纹杆(54)，螺纹杆(54)活动设置在安装块(51)的内腔，螺纹杆(54)的外壁螺纹套接有推杆(55)，推杆(55)的下端固定连接有压板(58)。2.根据权利要求1所述的一种高性能汽车隔音毡生产输送设备，其特征在于：所述推杆(55)的两侧均设置有活动杆(56)，活动杆(56)远离推杆(55)的一端设置有活动槽(57)，活动槽(57)开设在安装块(51)内腔的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种高性能汽车隔音毡生产输送设备，其特征在于：所述活动杆(56)远离推杆(55)的一端活动连接在活动槽(57)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨其威，仲小冬，
申请(专利权)人：启东育锋新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：