本实用新型专利技术涉及渣浆泵技术领域，且公开了一种生产渣浆泵用打孔设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装框，所述底座的顶部固定安装有数量为两个且位于安装框内部的支撑杆，所述底座的顶部固定安装有位于两个支撑杆之间的电动推杆。该生产渣浆泵用打孔设备，通过启动电动推杆，电动推杆的输出端带动齿条板向下移动，齿条板带动与其啮合的两个齿轮转动，齿轮通过固定杆带动两个异形块转动，使得两个转动杆相背移动，此时弹簧处于收缩状态，夹持块通过转动杆绕着安装杆的外部转动，使得转动杆带动两个夹持块相对移动，从而对放置块上的渣浆泵进行夹持固定，避免了打孔时发生偏移，从而影响渣浆泵成品的质量的问题。从而影响渣浆泵成品的质量的问题。从而影响渣浆泵成品的质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种生产渣浆泵用打孔设备
[0001]本技术涉及渣浆泵
，具体为一种生产渣浆泵用打孔设备。
技术介绍
[0002]渣浆泵是指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固态和液态混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备，主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工和建材等行业领域。
[0003]在生产渣浆泵的过程中，需要对渣浆泵进行打孔操作，现有的渣浆泵打孔设备不具备固定装置，打孔时易发生偏移，从而影响渣浆泵的生产质量，为解决上述问题故而提出了一种生产渣浆泵用打孔设备。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产渣浆泵用打孔设备，具备便于夹持固定等优点，解决了现有的渣浆泵打孔设备不具备固定装置，打孔时易发生偏移，从而影响渣浆泵的生产质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于夹持固定的目的，本技术提供如下技术方案：一种生产渣浆泵用打孔设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装框，所述底座的顶部固定安装有数量为两个且位于安装框内部的支撑杆，所述底座的顶部固定安装有位于两个支撑杆之间的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有齿条板，所述支撑杆的内部活动安装有延伸至其前后两侧的固定杆，所述固定杆的前侧固定安装有与齿条板啮合的齿轮，所述固定杆的后侧固定安装有异形块，左侧所述支撑杆的顶部固定安装有与右侧支撑杆顶部固定连接的安装板，所述安装板的顶部固定安装有放置块，所述安装板的内部开设有位于放置块左右两侧的安装孔，所述安装孔的孔内前后两侧壁之间转动连接有安装杆，所述安装杆的外部固定连连接有一端延伸至安装板顶部且另一端与异形块贴合的转动杆，两个所述转动杆的相对侧均固定安装有位于放置块上方的夹持块，所述安装框的内壁左右两侧均固定安装有分别与两个转动杆相背侧固定连接的弹簧，所述安装框的内顶壁固定安装有固定框，所述固定框的内底壁固定安装有数量为两个的限位杆，所述固定框的内壁右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有依次贯穿两个限位杆与固定框内壁左侧转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有位于两个限位杆之间的螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部固定安装有贯穿并延伸至固定框底部的液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有打孔电机，所述打孔电机的输出轴固定安装有钻头。
[0008]优选的，所述螺纹套筒的顶部固定安装有滑动杆，所述滑动杆与固定框的内顶壁滑动连接。
[0009]优选的，所述固定框的底部开设有与液压杆移动轨迹相适配的矩形条孔，所述矩形条孔的孔内侧壁为光滑设计。
[0010]优选的，所述限位杆的内部开设有与螺纹杆相适配的通孔。
[0011]优选的，所述放置块的顶部呈弧形设计，所述安装框的内壁前后两侧均为开口设计。
[0012]优选的，所述底座的底部固定安装有稳定垫块，所述稳定垫块的底部固定安装有防滑垫片，所述防滑垫片的厚度为三毫米。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种生产渣浆泵用打孔设备，具备以下有益效果：
[0015]该生产渣浆泵用打孔设备，通过启动电动推杆，电动推杆的输出端带动齿条板向下移动，齿条板带动与其啮合的两个齿轮转动，齿轮通过固定杆带动两个异形块转动，使得两个转动杆相背移动，此时弹簧处于收缩状态，夹持块通过转动杆绕着安装杆的外部转动，使得转动杆带动两个夹持块相对移动，从而对放置块上的渣浆泵进行夹持固定，避免了打孔时发生偏移，从而影响渣浆泵成品的质量的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术底座和固定框连接处的示意图。
[0018]图中：1底座、2安装框、3弹簧、4安装板、5转动杆、6夹持块、7放置块、8安装孔、9安装杆、10异形块、11齿轮、12齿条板、13电动推杆、14支撑杆、15固定杆、16固定框、17限位杆、18螺纹套筒、19液压杆、20螺纹杆、21伺服电机、22固定板、23钻头、24打孔电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种生产渣浆泵用打孔设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装框2，底座1的底部固定安装有稳定垫块，稳定垫块的底部固定安装有防滑垫片，防滑垫片的厚度为三毫米，底座1的顶部固定安装有数量为两个且位于安装框2内部的支撑杆14，底座1的顶部固定安装有位于两个支撑杆14之间的电动推杆13。
[0021]通过启动电动推杆13，电动推杆13的输出端带动齿条板12向下移动，齿条板12带动与其啮合的两个齿轮11转动，齿轮11通过固定杆15带动两个异形块10转动，使得两个转动杆5相背移动，此时弹簧3处于收缩状态，夹持块6通过转动杆5绕着安装杆9的外部转动，使得转动杆5带动两个夹持块6相对移动，从而对放置块7上的渣浆泵进行夹持固定，避免了打孔时发生偏移，从而影响渣浆泵成品的质量的问题，电动推杆13的输出端固定安装有齿条板12，支撑杆14的内部活动安装有延伸至其前后两侧的固定杆15，固定杆15的前侧固定
安装有与齿条板12啮合的齿轮11，固定杆15的后侧固定安装有异形块10，左侧支撑杆14的顶部固定安装有与右侧支撑杆14顶部固定连接的安装板4，安装板4的顶部固定安装有放置块7，放置块7的顶部呈弧形设计，安装框2的内壁前后两侧均为开口设计，安装板4的内部开设有位于放置块7左右两侧的安装孔8，安装孔8的孔内前后两侧壁之间转动连接有安装杆9，安装杆9的外部固定连连接有一端延伸至安装板4顶部且另一端与异形块10贴合的转动杆5，两个转动杆5的相对侧均固定安装有位于放置块7上方的夹持块6，安装框2的内壁左右两侧均固定安装有分别与两个转动杆5相背侧固定连接的弹簧3。
[0022]安装框2的内顶壁固定安装有固定框16，固定框16的内底壁固定安装有数量为两个的限位杆17，固定框16的内壁右侧固定安装有伺服电机21，伺服电机21的输出轴固定安装有依次贯穿两个限位杆17与固定框16内壁左侧转动连接的螺纹杆20，限位杆17的内部开设有与螺纹杆20相适配的通孔，螺纹杆20的外部螺纹连接有位于两个限位杆17之间的螺纹套筒18，螺纹套筒18的顶部固定安装有滑动杆，滑动杆与固定框16的内顶壁滑动连接，螺纹套筒18的底部固定安装有贯穿并延伸至固定框16底部的液压杆19，固定框16的底部开设有与液压杆19移动轨迹相适配的矩形条孔，矩形条孔的孔内侧壁为光滑设计，液压杆19的输出端固定安装有固定板22，固定板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产渣浆泵用打孔设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有安装框(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个且位于安装框(2)内部的支撑杆(14)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于两个支撑杆(14)之间的电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出端固定安装有齿条板(12)，所述支撑杆(14)的内部活动安装有延伸至其前后两侧的固定杆(15)，所述固定杆(15)的前侧固定安装有与齿条板(12)啮合的齿轮(11)，所述固定杆(15)的后侧固定安装有异形块(10)，左侧所述支撑杆(14)的顶部固定安装有与右侧支撑杆(14)顶部固定连接的安装板(4)，所述安装板(4)的顶部固定安装有放置块(7)，所述安装板(4)的内部开设有位于放置块(7)左右两侧的安装孔(8)，所述安装孔(8)的孔内前后两侧壁之间转动连接有安装杆(9)，所述安装杆(9)的外部固定连接有一端延伸至安装板(4)顶部且另一端与异形块(10)贴合的转动杆(5)，两个所述转动杆(5)的相对侧均固定安装有位于放置块(7)上方的夹持块(6)，所述安装框(2)的内壁左右两侧均固定安装有分别与两个转动杆(5)相背侧固定连接的弹簧(3)，所述安装框(2)的内顶壁固定安装有固定框(16)，所述固定框(16)的内底壁固定安装有数量为两个的限位杆(17)，所述固定框(16)的内壁右侧固定安装有伺服电机(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴登文，刘洋，盛勇，王超，严国荣，徐清波，
申请(专利权)人：登冠品信天门泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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