一种胶印机橡皮布清洗机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶印机橡皮布清洗机构，涉及胶印机设备技术领域，包括底座、运输机构、清洗机构和固定机构，底座上设置有第一支架；运输机构设置于底座上，用于运输辊筒；清洗机构包括供料组件和清洗组件，供料组件和清洗组件均设置在第一支架上，且清洗组件位于供料组件的下方；固定机构设置于底座上，用于夹持固定辊筒，并可驱动辊筒相对于清洗机构运动。运输机构将辊筒运输至固定机构处，固定机构将辊筒夹持固定，无需人为进行固定，固定机构将辊筒移动至对应位置后，供料组件对清洗组件提供水和清洗剂，清洗组件分别用水和清洗剂对辊筒上的橡皮布进行清洗、擦干，将橡皮布上难以用水清洗掉的油墨等清洗干净，清洗效果较好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种胶印机橡皮布清洗机构


[0001]本技术涉及胶印机设备
，特别涉及一种胶印机橡皮布清洗机构。

技术介绍

[0002]橡皮布，即胶印机上转印辊筒的包覆物，包衬的组成部分。橡皮布是由橡胶涂层和基材构成的复合材料制品，在间接平版印刷中，橡皮布包覆在辊筒上进行使用，用其将油墨从印版转移至承印物上。
[0003]橡皮布在日常印刷过程中不断与油墨和纸张接触，导致橡皮布上粘附有油墨、纸毛和纸粉等物质，为了不影响后续使用，需要将橡皮布进行清洗，现有的一些自动化清洗设备中，在对橡皮布进行清洗时，仅仅通过使用水进行清洗，然而，橡皮布上粘附的油墨难以用水清洗掉，使得清洗效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够较好清洁橡皮布的胶印机橡皮布清洗机构。
[0005]本技术提供一种胶印机橡皮布清洗机构，用于清洗包覆在辊筒上的橡皮布，包括底座、运输机构、清洗机构和固定机构，底座上设置有第一支架；运输机构设置于底座上，用于运输所述辊筒；清洗机构包括供料组件和清洗组件，供料组件和清洗组件均设置在第一支架上，且清洗组件位于供料组件的下方；固定机构设置于底座上，用于夹持固定所述辊筒，并可驱动所述辊筒相对于清洗机构运动。
[0006]进一步的，运输机构包括机架、链轮轴、链板和第一电机，机架设置于底座上，链轮轴设置为两个并转动设置在机架上；链板绕设于两个链轮轴上，第一电机设置于机架上并与其中一链轮轴传动连接，第一电机带动其中一链轮轴转动并带动链板转动，以带动链板上的辊筒移动。
[0007]进一步的，运输机构还包括挡板、旋轴和扭簧，挡板的一侧通过旋轴转动连接于链板的一侧，扭簧套设于旋轴上，扭簧的一端连接于挡板上，扭簧的另一端插设于挡板。用于限制辊筒滚动，避免辊筒在运输过程中位置偏离，影响固定机构固定辊筒。
[0008]进一步的，底座上设置有第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨分设于机架的前后两侧，第一滑轨沿左右方向水平布置，第二滑轨沿前后方向水平布置；固定机构包括滑板、第一气缸、第三滑轨、固定板、第二电机、第二气缸、第一固定块、滑块、第二固定块和第三气缸，滑板滑动连接于第二滑轨上，第一气缸设置于底座上并连接于滑板，以带动滑板沿前后方向移动；滑板上沿左右方向水平布置有第三滑轨，固定板滑动连接于第三滑轨，第二电机固定连接于固定板上，第二气缸横向布置于滑板上，且第二气缸连接于固定板，第二气缸带动固定板沿左右方向移动；第二电机的输出端上固定设置有第一固定块，第一固定块靠近机架的一侧上开设有第一凹槽；滑块滑动连接于第一滑轨上，滑块上转动设置有第二固定块，第二固定块的朝向机架的一侧开设有第二凹槽，第三气缸设置于底座上并连接于滑块，第一气缸可驱动第一固定块向运输机构上的辊筒移动，并辊筒夹持于第一固定块
与第二固定块之间，第二气缸和第三气缸可驱动被夹持的辊筒从机架顶面的链板上移动至机架的左侧，以便于清洗机构清洗辊筒。
[0009]具体的，供料组件包括储水壳和储料壳，储水壳和储料壳均设置于第一支架上，储水壳和储料壳的下端面均设置有出液嘴，出液嘴内均设置有单向阀；储水壳和储料壳同时与一换向阀通过管道连接，换向阀连接有气泵，以控制储水壳供水，以控制储料壳供清洁剂。
[0010]进一步的，清洗组件包括转轴、第三电机、连接板和海绵条，支架设置在底座上，转轴的两端分别转动连接于支架，第三电机连接于支架并与转轴的一端传动连接；连接板设置为三个并绕设于转轴的外侧，海绵条设置为三个并分别连接于三个连接板远离转轴的一侧。
[0011]优选的，海绵条远离转轴的一侧开设有纵截面呈弧形的第三凹槽，以更好的对辊筒上的橡皮布进行清洗。
[0012]进一步的，转轴设置为中空，其中一连接板上开设有多个连通转轴内腔的通孔，多个通孔沿转轴轴向方向间隔布置，转轴的一端连接有滑环，滑环与一抽风机连接，以对对应连接板上的海绵条进行吹干处理。
[0013]根据本技术实施例一种胶印机橡皮布清洗机构，至少具有如下有益效果：运输机构将辊筒运输至固定机构处，固定机构将辊筒夹持固定，无需人为进行固定，固定机构将辊筒移动至对应位置后，供料组件对清洗组件提供水和清洗剂，清洗组件分别用水和清洗剂对辊筒上的橡皮布进行清洗，最后擦干，并能够将橡皮布上难以用水清洗掉的油墨等清洗干净，清洗效果较好。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术的俯视图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术的旋轴、链板和扭簧直接的配合剖视图；
[0019]图4为本技术的清洗机构的右视图；
[0020]图5为本技术的供料组件的管路图；
[0021]图6为本技术的清洗机构的正面剖视图。
[0022]附图标记：底座100、支架110、机架201、链轮轴202、链板203、第一电机204、挡板205、旋轴206、扭簧207、第一滑轨120、第二滑轨130、滑板301、第一气缸302、第三滑轨303、固定板304、第二电机305、第二气缸306、第一固定块307、滑块308、第二固定块309、第三气缸310、第一凹槽311、第二凹槽312、储水壳401、储料壳402、出液嘴403、换向阀404、气泵405、转轴406、第三电机407、连接板408、海绵条409、第三凹槽410、滑环411、通孔412。
具体实施方式
[0023]参照图1，根据本技术的一种胶印机橡皮布清洗机构，用于清洗包覆在辊筒上
的橡皮布，包括底座100、运输机构、清洗机构和固定机构，底座100上设置有第一支架110；运输机构设置于底座100上，用于运输所述辊筒；清洗机构包括供料组件和清洗组件，供料组件和清洗组件均设置在第一支架110上，且清洗组件位于供料组件的下方；固定机构设置于底座100上，用于夹持固定所述辊筒，并可驱动所述辊筒相对于清洗机构运动。
[0024]运输机构将辊筒运输至固定机构处，固定机构将辊筒夹持固定，无需人为进行固定，固定机构将辊筒移动至对应位置后，供料组件对清洗组件提供水和清洗剂，清洗组件分别用水和清洗剂对辊筒上的橡皮布进行清洗，最后擦干，并能够将橡皮布上难以用水清洗掉的油墨等清洗干净，清洗效果较好。
[0025]参照图1和图2，进一步的，运输机构包括机架201、链轮轴202、链板203和第一电机204，机架201设置于底座100上，链轮轴202设置为两个并转动设置在机架201上；链板203绕设于两个链轮轴202上，第一电机204设置于机架201上并与其中一链轮轴202传动连接，第一电机204带动其中一链轮轴202转动并带动链板203转动，以带动链板203上的辊筒移动。
[0026]参照图3，进一步的，运输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶印机橡皮布清洗机构，用于清洗包覆在辊筒上的橡皮布，其特征在于，包括：底座（100），所述底座（100）上设置有支架（110）；运输机构，设置于底座（100）上，用于运输所述辊筒；清洗机构，包括供料组件和清洗组件，所述供料组件和清洗组件均设置在支架（110）上，且清洗组件位于供料组件的下方；固定机构，设置于底座（100）上，用于夹持固定所述辊筒，并可驱动所述辊筒相对于清洗机构运动。2.如权利要求1所述的一种胶印机橡皮布清洗机构，其特征在于：所述运输机构包括机架（201）、链轮轴（202）、链板（203）和第一电机（204），所述机架（201）设置于底座（100）上，所述链轮轴（202）设置为两个并转动设置在机架（201）上；所述链板（203）绕设于两个链轮轴（202）上，第一电机（204）设置于机架（201）上并与其中一链轮轴（202）传动连接。3.如权利要求2所述的一种胶印机橡皮布清洗机构，其特征在于：所述运输机构还包括挡板（205）、旋轴（206）和扭簧（207），挡板（205）的一侧通过旋轴（206）转动连接于链板（203）的一侧，所述扭簧（207）套设于旋轴（206）上，扭簧（207）的一端连接于挡板（205）上，另一端插设于挡板（205）。4.如权利要求3所述的一种胶印机橡皮布清洗机构，其特征在于：底座（100）上设置有第一滑轨（120）和第二滑轨（130），所述第一滑轨（120）和第二滑轨（130）分设于机架（201）的前后两侧，第一滑轨（120）沿左右方向水平布置，第二滑轨（130）沿前后方向水平布置；固定机构包括滑板（301）、第一气缸（302）、第三滑轨（303）、固定板（304）、第二电机（305）、第二气缸（306）、第一固定块（307）、滑块（308）、第二固定块（309）和第三气缸（310），所述滑板（301）滑动连接于第二滑轨（130）上，所述第一气缸（302）设置于底座（100）上并连接于滑板（301），所述滑板（301）上沿左右方向水平布置有所述第三滑轨（303），固定板（304）滑动连接于第三滑轨（303），所述第二电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝友，张燕，张元华，
申请(专利权)人：重庆市国丰印务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：