一种带把手的塑料桶的吹塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料桶生产技术领域，公开了一种带把手的塑料桶的吹塑成型模具，包括控制箱，所述控制箱顶部的中间位置处通过安装块固定安装有定模，所述控制箱的顶部开设有两道滑槽，两道所述滑槽分别位于所述定模的两侧，两道所述滑槽的内部均设置有滑块，两块所述滑块的顶端均固定安装有连接杆，两根所述连接杆的表面均固定安装有连接板，两块所述连接板的一侧均固定安装有动模，两个所述动模分别位于所述定模的两侧，所述定模的两侧与两个所述动模的一侧均开设有模腔，所述定模顶部与底部的两侧均固定安装有第一安装条。本实用新型专利技术具有能够同时吹塑成型两个塑料桶，提高了塑料桶的生产效率，以及具有减少了吹塑成型后塑料桶冷却时间的效果。却时间的效果。却时间的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带把手的塑料桶的吹塑成型模具


[0001]本技术涉及塑料桶生产
，特别涉及一种带把手的塑料桶的吹塑成型模具。

技术介绍

[0002]塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，上海塑胶制品化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品的外包装。
[0003]在塑料桶吹塑生产的时，会使用到吹塑模具，但是现有的吹塑模具一次只能吹塑成型一个塑料桶，使得塑料桶在生产时的效率较低，并且现有的吹塑模具没有设置冷却装置，在吹塑成型后，成型后的塑料桶大多为自然冷却，导致塑料桶需要在吹塑成型的一段时间后才能进行后续加工，降低了塑料桶的生产效率，因此为了解决这一些问题我们提出了一种带把手的塑料桶的吹塑成型模具解决问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种带把手的塑料桶的吹塑成型模具，具有能够同时吹塑成型两个塑料桶，提高了塑料桶的生产效率，以及具有减少了吹塑成型后塑料桶冷却时间的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括控制箱，所述控制箱顶部的中间位置处通过安装块固定安装有定模，所述控制箱的顶部开设有两道滑槽，两道所述滑槽分别位于所述定模的两侧，两道所述滑槽的内部均设置有滑块，两块所述滑块的顶端均固定安装有连接杆，两根所述连接杆的表面均固定安装有连接板，两块所述连接板的一侧均固定安装有动模，两个所述动模分别位于所述定模的两侧，所述定模的两侧与两个所述动模的一侧均开设有模腔，所述定模顶部与底部的两侧均固定安装有第一安装条，两块所述动模顶部与底部的一侧均固定安装有第二安装条，所述定模内部的两侧与两个所述动模内部的两侧均设置有冷却管。
[0006]通过采用上述技术方案，通过在定模两侧开设的模腔，可同时进行两个塑料桶的吹塑，提高了生产效率。
[0007]本技术的进一步设置为：所述定模的前后两侧均固定安装有两根定位柱，两个所述动模的前后两侧均固定安装有两个定位套。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置的定位套与定位柱，可提高定模与动模对位的精准性。
[0009]本技术的进一步设置为：所述控制箱的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的一端贯穿所述控制箱并与所述控制箱内部的一侧连接，所述转轴的表面设置有两段螺纹，所述转轴通过表面的两段螺纹安装有两个内螺纹套，两个所述内螺纹套的顶端分别与两块所述滑块的底端固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过启动电机，可控制转轴旋转，转轴可通过内螺纹套带
动动模移动，使得动模与定模闭合，从而可进行后续的吹塑工序。
[0011]本技术的进一步设置为：所述转轴表面的两段螺纹纹路相反，所述转轴的表面对称固定安装有两块限位块，所述转轴表面的两段螺纹分别位于两块所述限位块的一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，由于转轴表面两段螺纹纹路相反，可使得两个内螺纹套的运动方向相反。
[0013]本技术的进一步设置为：四根所述第一安装条的一侧均固定安装有切刀，四个所述第二安装条的一侧均开设有切割槽。
[0014]通过采用上述技术方案，在切刀与切割槽的配合下，可对多余的坯料进行切除。
[0015]本技术的进一步设置为：所述定模底部的前后两侧与两个所述动模底部的前后两侧均固定安装有两个管道连接件，六根所述冷却管的两端分别与十二个所述管道连接件连接，六根所述冷却管均为弯曲结构。
[0016]通过采用上述技术方案，可通过管道连接件将冷却管与外部的冷却设备进行连接，并通过外部的冷却设备向冷却管中输入冷却液，可对成型后的塑料桶进行冷却，减少塑料桶的冷却时间，进一步提高了塑料桶的生产效率。
[0017]本技术的有益效果是：首先将坯料放置在定模的两侧，并启动电机带动转轴旋转，转轴将带动内螺纹套移动，内螺纹套将带动动模移动，使得动模与定模闭合，从而可进行后续的吹塑工序，进而可同时将两个塑料桶进行吹塑，提高了塑料桶的生产效率，通过外部的冷却设备向冷却管中输入冷却液，可对成型后的塑料桶进行冷却，减少塑料桶的冷却时间，进一步提高了塑料桶的生产效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的正视图。
[0020]图2是本技术的整体的结构示意图。
[0021]图3是本技术图2中A处的放大图。
[0022]图4是本技术的动模的侧视图。
[0023]图5是本技术的定模的侧视图。
[0024]图中，1、电机；2、控制箱；3、动模；4、定位套；5、定模；6、第一安装条；7、定位柱；8、第二安装条；9、连接板；10、连接杆；11、冷却管；12、滑块；13、内螺纹套；14、滑槽；15、限位块；16、转轴；17、模腔；18、管道连接件；19、切割槽；20、切刀。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，
都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种带把手的塑料桶的吹塑成型模具技术方案，包括控制箱2，控制箱2顶部的中间位置处通过安装块固定安装有定模5，控制箱2的顶部开设有两道滑槽14，两道滑槽14分别位于定模5的两侧，两道滑槽14的内部均设置有滑块12，两块滑块12的顶端均固定安装有连接杆10，两根连接杆10的表面均固定安装有连接板9，两块连接板9的一侧均固定安装有动模3，两个动模3分别位于定模5的两侧，定模5的两侧与两个动模3的一侧均开设有模腔17，定模5顶部与底部的两侧均固定安装有第一安装条6，两块动模3顶部与底部的一侧均固定安装有第二安装条8，定模5内部的两侧与两个动模3内部的两侧均设置有冷却管11，通过在定模5两侧开设的模腔17，可同时进行两个塑料桶的吹塑，提高了生产效率。
[0027]优选的，定模5的前后两侧均固定安装有两根定位柱7，两个动模3的前后两侧均固定安装有两个定位套4，通过设置的定位套4与定位柱7，可提高定模5与动模3对位的精准性。
[0028]优选的，控制箱2的一侧固定安装有电机1，电机1的输出端固定安装有转轴16，转轴16的一端贯穿控制箱2并与控制箱2内部的一侧连接，转轴16的表面设置有两段螺纹，转轴16通过表面的两段螺纹安装有两个内螺纹套13，两个内螺纹套13的顶端分别与两块滑块12的底端固定连接，通过启动电机1，可控制转轴16旋转，转轴16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带把手的塑料桶的吹塑成型模具，包括控制箱(2)，其特征在于：所述控制箱(2)顶部的中间位置处通过安装块固定安装有定模(5)，所述控制箱(2)的顶部开设有两道滑槽(14)，两道所述滑槽(14)分别位于所述定模(5)的两侧，两道所述滑槽(14)的内部均设置有滑块(12)，两块所述滑块(12)的顶端均固定安装有连接杆(10)，两根所述连接杆(10)的表面均固定安装有连接板(9)，两块所述连接板(9)的一侧均固定安装有动模(3)，两个所述动模(3)分别位于所述定模(5)的两侧，所述定模(5)的两侧与两个所述动模(3)的一侧均开设有模腔(17)，所述定模(5)顶部与底部的两侧均固定安装有第一安装条(6)，两块所述动模(3)顶部与底部的一侧均固定安装有第二安装条(8)，所述定模(5)内部的两侧与两个所述动模(3)内部的两侧均设置有冷却管(11)。2.根据权利要求1所述的一种带把手的塑料桶的吹塑成型模具，其特征在于：所述定模(5)的前后两侧均固定安装有两根定位柱(7)，两个所述动模(3)的前后两侧均固定安装有两个定位套(4)。3.根据权利要求1所述的一种带把手的塑料桶的吹塑成型模具，其特征在于：所述控制箱(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆新华，
申请(专利权)人：苏州陆氏贝尔包装有限公司，
类型：新型
国别省市：