一种试剂盘生产用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种试剂盘生产用打孔装置，涉及检测设备领域，包括操作台，还包括支撑架、滑轨、滑块、移动底盘、固定条、第一电机、转盘、凸块、固定座、限位槽、螺纹杆、手柄、限位块、夹板、试剂盒、试管孔、固定支架、气缸、顶板、安装座和钻头，支撑架数量为多个，且分别安装在操作台的底端；滑轨数量为多个，且分别由前向后开设在操作台的顶端左右两侧；滑块一侧可滑动的内嵌在滑轨的内腔。该装置可用于不同宽度试剂盒的生产制备，通过钻头在试剂盒的外壁完成由后向前的每一列打孔操作，打孔的效率高，且每次试剂盒的位移均等，打孔的精确度更高，还可根据打孔需求对钻头进行拆卸更换，设备的应用范围广泛，拥有广阔的市场前景。拥有广阔的市场前景。拥有广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种试剂盘生产用打孔装置


[0001]本技术属于检测设备
，具体涉及一种试剂盘生产装置。

技术介绍

[0002]试剂盘通常用于盛放检测化学成分、药物残留、病毒种类等化学试剂的盒子，一般医院、制药企业使用，其可批量盛放试管，用于试管的固定及保存。在对试剂盒进行生产的时候，需要借助打孔设备对其表面进行打孔，以便后续的试管内嵌固定。
[0003]现有市场的试剂盘打孔设备进行逐个打孔的方式不仅打孔的效率较低，且打孔时容易产生位移偏差，精确度较低，同时现有打孔设备只能对试剂盒进行某种特定口径的打孔操作，而无法根据不同打孔需求对钻头进行更换，设备的使用范围局限，实用性差。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中存在的现有市场的试剂盘打孔设备进行逐个打孔的方式不仅打孔的效率较低，且打孔时容易产生位移偏差，精确度较低的问题，本技术提供一种试剂盘生产用打孔装置，通过第一电机、转盘、凸块和固定条的配合，可实现移动底盘和滑块沿着滑轨的内腔向后移动，从而可促使固定座和试剂盒的向后移动，即通过钻头在试剂盒的外壁完成由后向前的每一列打孔操作。其具体技术方案为：
[0005]一种试剂盘生产用打孔装置，包括操作台，还包括支撑架、滑轨、滑块、移动底盘、固定条、第一电机、转盘、凸块、固定座、限位槽、螺纹杆、手柄、限位块、夹板、试剂盒、试管孔、固定支架、气缸、顶板、安装座和钻头，支撑架数量为多个，且分别安装在所述操作台的底端；滑轨数量为多个，且分别由前向后开设在所述操作台的顶端左右两侧；滑块一侧可滑动的内嵌在所述滑轨的内腔；移动底盘安装在所述滑块的另一侧；固定条数量为多个，且分别由前向后等距安装在所述移动底盘的侧壁上；第一电机安装在所述操作台的顶端；转盘安装在所述第一电机的输出端；凸块安装在所述转盘的外壁上；固定座安装在所述移动底盘的顶端；限位槽开设在所述固定座的顶端；螺纹杆一端转动连接在所述限位槽的内壁上，另一端螺纹连接在所述固定座的内腔，且外壁左右两侧的螺纹呈相反方向设置；手柄安装在所述螺纹杆的另一端；限位块可滑动的内嵌在所述限位槽的内腔，且分别螺纹连接在所述螺纹杆的外壁左右两侧；夹板数量为两个，且分别安装在所述限位块的外壁顶端；试剂盒放置在所述夹板的内侧，且与两个所述夹板的内壁相抵；试管孔数量为多个，且等距开设在所述试剂盒的外壁上；固定支架安装在所述操作台的顶端；气缸安装在所述固定支架的顶端；顶板安装在所述气缸的输出端；安装座通过限位件连接在所述顶板的底端；钻头数量为多个，且分别等距设置在所述安装座的外壁底端。
[0006]另外，本技术提供的上述技术方案中还可以具有如下附加技术特征：
[0007]在上述技术方案中，优选地，所述凸块的宽度小于两个所述固定条之间缝隙的直线距离。
[0008]在上述技术方案中，优选地，所述手柄的形状呈“L”字形设置。
[0009]在上述技术方案中，优选地，所述限位件包括卡块、固定夹爪、滑槽、第一螺钉和螺母，卡块分别安装在所述安装座的外壁左右两侧；固定夹爪一端转动连接在所述顶板的外壁外侧，且另一端与所述卡块的外壁相抵；滑槽开设在所述顶板的内侧；第一螺钉一端可滑动的内嵌在所述滑槽的内腔，且另一端贯穿所述固定夹爪的内腔；螺母螺纹连接在所述第一螺钉的外壁上，且与所述固定夹爪的外壁相抵。
[0010]在上述技术方案中，优选地，所述夹板的外壁内侧设置有橡胶体。
[0011]在上述技术方案中，优选地，所述钻头与所述试管孔的数量对应。
[0012]本技术的一种试剂盘生产用打孔装置，与现有技术相比，有益效果为：
[0013]1、通过手柄、限位块、螺纹杆和限位槽的配合，可促使夹板对不同宽度的试剂盒进行固定，即该装置可实现对不同宽度大小的试剂盒进行固定，可用于不同宽度试剂盒的生产制备，设备的应用范围广泛，拥有广阔的市场前景；
[0014]2、通过第一电机、转盘、凸块和固定条的配合，可实现移动底盘和滑块沿着滑轨的内腔向后移动，从而可促使固定座和试剂盒的向后移动，即通过钻头在试剂盒的外壁完成由后向前的每一列打孔操作，打孔的效率高，且每次试剂盒的位移均等，因此打孔的精确度更高，操作简单便捷；
[0015]3、通过卡块、固定夹爪、滑槽和第一螺钉的配合，可实现安装座与顶板的固定或拆卸，从而可实现对钻头的批量更换，即可根据打孔需求对钻头进行拆卸更换，设计合理，便于操作，省时省力。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1操作台的主视图；
[0017]图2为本技术实施例1滑轨的俯视图；
[0018]图3为本技术实施例1顶板的主视图；
[0019]图4为本技术实施例1的A处放大图；
[0020]图5为本技术实施例2钻头的主视图；
[0021]图6为本技术实施例2的B处放大图。
[0022]其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1、操作台，2、支撑架，3、滑轨，4、滑块，5、移动底盘，6、固定条，7、第一电机，8、转盘，9、凸块，10、固定座，11、限位槽，12、螺纹杆，13、手柄，14、限位块，15、夹板，16、试剂盒，17、试管孔，18、固定支架，19、气缸，20、顶板，21、安装座，22、钻头，23、卡块，24、固定夹爪，25、滑槽，26、第一螺钉，27、螺母，28、卡槽，29、第二螺钉，30、第二电机，31、主动齿轮，32、从动齿轮。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施案例和附图1
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6对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0024]实施例1
[0025]一种试剂盘生产用打孔装置，包括操作台1，还包括支撑架2、滑轨3、滑块4、移动底盘5、固定条6、第一电机7、转盘8、凸块9、固定座10、限位槽11、螺纹杆12、手柄13、限位块14、夹板15、试剂盒16、试管孔17、固定支架18、气缸19、顶板20、安装座21和钻头22，支撑架2数
量为四个，且分别安装在操作台1的底端；滑轨3数量为两个，且分别由前向后开设在操作台1的顶端左右两侧；滑块4一侧可滑动的内嵌在滑轨3的内腔；移动底盘5安装在滑块4的另一侧，在外力作用下移动的移动底盘5可带动滑块4沿着滑轨3的内腔进行移动；固定条6数量为二十个，且分别由前向后等距安装在移动底盘5的侧壁上；第一电机7安装在操作台1的顶端，第一电机7为现有技术设备，其型号为YCT112
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4A；转盘8通过连接键安装在第一电机7的输出端；凸块9安装在转盘8的外壁上，开启状态的第一电机7可带动转盘8和凸块9一同进行转动，转动的凸块9卡入进两个固定条6形成的缝隙中时，继续转动的凸块9可对固定块6进行拨动，促使固定块6和移动底盘5一同向后移动一个单位长度的距离；固定座10安装在移动底盘5的顶端，向后移动的固定块6可带动固定座10一同向后移动；限位槽11开设在固定座10的顶端；螺纹杆12一端转动连接在限位槽11的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试剂盘生产用打孔装置，包括操作台(1)，其特征在于，还包括：支撑架(2)，数量为多个，且分别安装在所述操作台(1)的底端；滑轨(3)，数量为多个，且分别由前向后开设在所述操作台(1)的顶端左右两侧；滑块(4)，一侧可滑动的内嵌在所述滑轨(3)的内腔；移动底盘(5)，安装在所述滑块(4)的另一侧；固定条(6)，数量为多个，且分别由前向后等距安装在所述移动底盘(5)的侧壁上；第一电机(7)，安装在所述操作台(1)的顶端；转盘(8)，安装在所述第一电机(7)的输出端；凸块(9)，安装在所述转盘(8)的外壁上；固定座(10)，安装在所述移动底盘(5)的顶端；限位槽(11)，开设在所述固定座(10)的顶端；螺纹杆(12)，一端转动连接在所述限位槽(11)的内壁上，另一端螺纹连接在所述固定座(10)的内腔，且外壁左右两侧的螺纹呈相反方向设置；手柄(13)，安装在所述螺纹杆(12)的另一端；限位块(14)，可滑动的内嵌在所述限位槽(11)的内腔，且分别螺纹连接在所述螺纹杆(12)的外壁左右两侧；夹板(15)，数量为两个，且分别安装在所述限位块(14)的外壁顶端；试剂盒(16)，放置在所述夹板(15)的内侧，且与两个所述夹板(15)的内壁相抵；试管孔(17)，数量为多个，且等距开设在所述试剂盒(16)的外壁上；固定支架(18)，安装在所述操作台(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈哲，
申请(专利权)人：河南润佳医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：