本实用新型专利技术涉及打孔技术领域，且公开了一种机械齿轮打孔装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有移动机构，所述移动机构包括第一电机、第一丝杆、第一限位杆、连接块、第二电机、第二丝杆、第二限位杆、支撑架，通过安装架、挡板、夹板和螺栓，使得可以将机械齿轮夹紧，机械齿轮得以固定，使得打孔时，更加精准，通过第三电机、转动杆、安装架，从而带动安装架转动，使得可以对机械齿轮的正反两面进行打孔，通过第一电机、第一丝杆、第一限位杆、连接块、第二电机、第二丝杆、第二限位杆、支撑架，使得整个装置可以带动安装架移动到第一丝杆与第二丝杆围城的范围内任一位置，使得可以对安装架上的机械齿轮的任一位置进行打孔。齿轮的任一位置进行打孔。齿轮的任一位置进行打孔。
【技术实现步骤摘要】
一种机械齿轮打孔装置
[0001]本技术涉及打孔
，具体为一种机械齿轮打孔装置。
技术介绍
[0002]打孔是用钻头在实体材料上加工孔，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具完成的，在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动，主运动，即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动)，辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)，但是在现有技术中，打孔时不能对机械齿轮正反面的任意一位置进行打孔。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种机械齿轮打孔装置，解决了打孔时不能对机械齿轮正反面的任意一位置进行打孔的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械齿轮打孔装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有移动机构，所述移动机构包括第一电机、第一丝杆、第一限位杆、连接块、第二电机、第二丝杆、第二限位杆、支撑架、第三电机、转动杆、安装架、挡板、夹板和螺栓，所述第一电机固定连接在箱体的内表面，所述第一丝杆固定连接在第一电机的输出端，所述第一限位杆固定连接在箱体的内表面，其中一个所述连接块滑动连接在第一限位杆的表面，另外一个所述连接块螺纹连接在第一丝杆的表面，所述第二电机固定连接在其中一个连接块的内表面，所述第二丝杆固定连接在第二电机的输出端，所述第二限位杆固定连接在两个连接块之间，所述支撑架螺纹连接在第二丝杆的表面，所述第三电机固定连接在支撑架的表面，所述转动杆固定连接在第三电机的输出端，所述转动杆通过轴承转动连接在支撑架的表面，所述安装架固定连接在转动杆的表面，所述挡板固定连接在安装架的表面，所述安装架的表面开设有滑槽，所述夹板与滑槽滑动连接，所述螺栓与夹板螺纹连接，所述螺栓的底端通过轴承与挡板转动连接。
[0005]优选的，所述第一丝杆通过轴承转动连接在箱体的内表面。
[0006]优选的，所述第二丝杆通过轴承转动连接在连接块的表面，所述支撑架与第二限位杆滑动连接。
[0007]优选的，所述箱体的顶部设置有打孔机构，所述打孔机构包括电动伸缩杆、安装板、第四电机、限位筒、第一弹簧、限位板、安装筒、打孔钉、螺钉、第二弹簧和抵板，所述电动伸缩杆固定连接在箱体的表面，所述安装板固定连接在电动伸缩杆的表面，所述第四电机固定连接在安装板的表面，所述限位筒固定连接在第四电机的输出端，所述第一弹簧固定连接在限位筒的内表面，所述限位板固定连接在第一弹簧的表面，所述限位筒的内壁开设有限位槽，所述限位板与限位槽滑动连接，所述安装筒固定连接在限位板的表面，所述打孔钉通过螺钉与安装筒固定连接，所述第二弹簧固定连接在安装筒的表面，所述抵板固定连接在第二弹簧的表面，所述抵板与打孔钉抵接。
[0008]优选的，所述打孔钉的表面固定连接卡块，所述安装筒的内表面开设有限位卡槽，所述卡块与限位卡槽滑动连接。
[0009]优选的，所述箱体的内表面固定连接有光杆，所述安装板与光杆的表面滑动连接。
[0010]本技术提供了一种机械齿轮打孔装置。该一种机械齿轮打孔装置具备以下有益效果：
[0011](1)本技术中：该一种机械齿轮打孔装置，通过安装架、挡板、夹板和螺栓，使得可以将机械齿轮夹紧，机械齿轮得以固定，使得打孔时，更加精准，通过第三电机、转动杆、安装架，从而带动安装架转动，使得可以对机械齿轮的正反两面进行打孔，通过第一电机、第一丝杆、第一限位杆、连接块、第二电机、第二丝杆、第二限位杆、支撑架，使得整个装置可以带动安装架移动到第一丝杆与第二丝杆围城的范围内任一位置，使得可以对安装架上的机械齿轮的任一位置进行打孔。
[0012](2)本技术中：该一种机械齿轮打孔装置，通过安装筒、打孔钉、螺钉、第二弹簧和抵板，使得打孔钉固定在安装筒的内壁，使得打孔更加精准，并且方便对打孔钉进行安装与更换，通过限位筒、第一弹簧、限位板，使得在打孔时，打孔钉有个缓冲的距离，延长了打孔钉的寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术第一丝杆的局部结构示意图；
[0016]图4为本技术安装架的剖视结构示意图；
[0017]图5为本技术的局部结构放大示意图；
[0018]图6为本技术安装筒的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、移动机构；201、第一电机；202、第一丝杆；203、第一限位杆；204、第二电机；205、第二丝杆；206、第二限位杆；207、支撑架；208、第三电机；209、转动杆；210、安装架；211、挡板；212、夹板；213、螺栓；214、连接块；3、打孔机构；301、电动伸缩杆；302、安装板；303、第四电机；304、限位筒；305、第一弹簧；306、限位板；307、安装筒；308、打孔钉；309、螺钉；310、第二弹簧；311、抵板；4、卡块；5、光杆。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种机械齿轮打孔装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有移动机构2，移动机构2包括第一电机201、第一丝杆202、第一限位杆203、连接块214、第二电机204、第二丝杆205、第二限位杆206、支撑架207、第三电机208、转动杆209、安装架210、挡板211、夹板212和螺栓213，第一电机201固定连接在箱体1的内表面，第一丝杆202固定连接在第一电机201的输出端，第一限位杆203固定连接在箱体1的内表面，其中一个连接块214滑动连接在第一限位杆203的表面，另外一个连接块214螺纹连接在第一丝杆202的表面，第二电机204固定连接在其中一个连接块214的内表面，第二丝杆205固定连接在第二电机204的输出端，第二限位杆206固定连接在两个连接块214之间，支撑架207螺纹连接在第二丝杆205的表面，第三电机208固定连接在支撑架207的表面，转动
杆209固定连接在第三电机208的输出端，转动杆209通过轴承转动连接在支撑架207的表面，安装架210固定连接在转动杆209的表面，挡板211固定连接在安装架210的表面，安装架210的表面开设有滑槽，夹板212与滑槽滑动连接，螺栓213与夹板212螺纹连接，螺栓213的底端通过轴承与挡板211转动连接，第一丝杆202通过轴承转动连接在箱体1的内表面，第二丝杆205通过轴承转动连接在连接块214的表面，支撑架207与第二限位杆206滑动连接，箱体1的顶部设置有打孔机构3，打孔机构3包括电动伸缩杆301、安装板302、第四电机303、限位筒304、第一弹簧305、限位板306、安装筒307、打孔钉308、螺钉309、第二弹簧310和抵板311，电动伸缩杆301固定连接在箱体1的表面，安装板302固定连接在电动伸缩杆301的表面，第四电机303固定连接在安装板302的表面，限位筒304固定连接在第四电机3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械齿轮打孔装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有移动机构(2)，所述移动机构(2)包括第一电机(201)、第一丝杆(202)、第一限位杆(203)、连接块(214)、第二电机(204)、第二丝杆(205)、第二限位杆(206)、支撑架(207)、第三电机(208)、转动杆(209)、安装架(210)、挡板(211)、夹板(212)和螺栓(213)，所述第一电机(201)固定连接在箱体(1)的内表面，所述第一丝杆(202)固定连接在第一电机(201)的输出端，所述第一限位杆(203)固定连接在箱体(1)的内表面，其中一个所述连接块(214)滑动连接在第一限位杆(203)的表面，另外一个所述连接块(214)螺纹连接在第一丝杆(202)的表面，所述第二电机(204)固定连接在其中一个连接块(214)的内表面，所述第二丝杆(205)固定连接在第二电机(204)的输出端，所述第二限位杆(206)固定连接在两个连接块(214)之间，所述支撑架(207)螺纹连接在第二丝杆(205)的表面，所述第三电机(208)固定连接在支撑架(207)的表面，所述转动杆(209)固定连接在第三电机(208)的输出端，所述转动杆(209)通过轴承转动连接在支撑架(207)的表面，所述安装架(210)固定连接在转动杆(209)的表面，所述挡板(211)固定连接在安装架(210)的表面，所述安装架(210)的表面开设有滑槽，所述夹板(212)与滑槽滑动连接，所述螺栓(213)与夹板(212)螺纹连接，所述螺栓(213)的底端通过轴承与挡板(211)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种机械齿轮打孔装置，其特征在于：所述第一丝杆(202)通过轴承转动连接在箱体(1)的内表面。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘璐，
申请(专利权)人：杭州爱德旺斯驱动链科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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