一种折叠产品折叠性能的测试方法技术

本发明专利技术公开了一种折叠产品折叠性能的测试方法，包括对产品的基本物理性能测试、生活化场景测试、极限寿命测试以及万次折叠变化情况测试；其中，万次折叠变化情况测试包含：折叠过程中的折痕尺寸测量、折叠区域的触控功能测试、折叠的受力情况测试；其中，折叠过程中的折痕尺寸测量采用光谱共焦技术；折叠的受力情况测试考量了折叠过程中用户的体验感受，精确的掌握0～180

【技术实现步骤摘要】
一种折叠产品折叠性能的测试方法


[0001]本专利技术涉及产品折叠的测试领域，具体涉及一种折叠产品折叠性能的测试方法。

技术介绍

[0002]由于近几年来折叠屏产品的出现，技术不断的更新，市场上对该技术和该类产品的标准和要求却没有明显界定。
[0003]现状市面上的一些产品宣传，测试方法都是单一的折叠次数维度考量，过于片面狭窄，没有从根本解决消费者所关心顾虑的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是一种折叠产品折叠性能的测试方法，由于折叠技术还并不成熟稳定，也没有对于行之有效的参考标准依据，本专利技术填补了市场技术漏洞，为折叠屏新技术保驾护航，为消费者打消顾虑。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种折叠产品折叠性能的测试方法，包括对产品的基本物理性能测试、生活化场景测试、极限寿命测试以及万次折叠变化情况测试；
[0006]其中，万次折叠变化情况测试包含：折叠过程中的折痕尺寸测量、折叠区域的触控功能测试、折叠的受力情况测试；
[0007]其中，折叠过程中的折痕尺寸测量采用光谱共焦技术；
[0008]折叠的受力情况测试考量了折叠过程中用户的体验感受，精确的掌握0～180
°
每个角度的全方位折叠感受；
[0009]折叠区域的触控功能测试通过模拟消费者使用中会遇到的情况进行细节测试监控。
[0010]作为优选的技术方案，所述光谱共焦技术具体方法如下：
[0011]将屏幕平置于光谱共焦镜头下，采用伺服电机,动态连续扫描平面，给出每点数值并记录成线，以直观并量化屏幕表面形貌特征，能够精准测量出折痕深度、宽度、弧度数值。
[0012]作为优选的技术方案，折叠的受力情况测试方法如下：
[0013]测试在360度转轴试验机上安装力臂传感器，在产品进行物理折叠运动过程中，记录实时的受力运动情况，能够清晰量化可见的分析产品折叠性能。
[0014]作为优选的技术方案，折叠区域的触控功能测试方法如下：
[0015]将屏幕产品平置于一平台上，平台安装于伺服滑台上，伺服滑台通过伺服电机驱动作往复动作，将光谱共焦镜头安装于支架上，此时产品位于光谱共焦镜头下方，利用伺服电机驱动平台作往复动作，实现动态连续扫描平面，给出每点数值并记录成线，并将信号传输至光谱共焦信号源，再由光谱共焦信号源传输至PC端显示，以直观并量化屏幕表面形貌特征，能够精准测量出折痕深度、宽度、弧度数值。
[0016]作为优选的技术方案，所述基本物理性能包含重量尺寸、折叠缝隙测量、屏幕硬度、悬停角度、开合手感这些消费者关心在意的维度。
[0017]作为优选的技术方案，所述生活化场景测试包含异物入侵、跌落、反折、高低温储存这些日常环境常见的使用环境和意外。
[0018]作为优选的技术方案，所述万次折叠变化情况测试还包含折痕区显示性能、开合流畅度、悬停功能变化、外观磨损变化、铰链稳定性能变化。
[0019]本专利技术的有益效果是：本专利技术为折叠屏技术指明了前进的方向，为企业指定了行之有效的技术规范方法，同时也为消费者筛选出优质产品，提升用户使用体验。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术的光谱共焦技术原理图；
[0022]图2为本专利技术的光谱共焦成线图；
[0023]图3为本专利技术的测试折叠受力情况示意图；
[0024]图4为本专利技术高速摄像头记录屏幕触控状态图；
[0025]图5为本专利技术的光谱共焦拍摄示意图；
具体实施方式
[0026]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0027]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0030]本专利技术使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语
[0031]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以
是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]本专利技术的一种折叠产品折叠性能的测试方法，包括对产品的基本物理性能测试、生活化场景测试、极限寿命测试以及万次折叠变化情况测试；
[0033]其中，万次折叠变化情况测试包含：折叠过程中的折痕尺寸测量、折叠区域的触控功能测试、折叠的受力情况测试；
[0034]其中，折叠过程中的折痕尺寸测量采用光谱共焦技术；
[0035]折叠的受力情况测试考量了折叠过程中用户的体验感受，精确的掌握0～180
°
每个角度的全方位折叠感受；
[0036]折叠区域的触控功能测试通过模拟消费者使用中会遇到的情况进行细节测试监控。
[0037]如图1和图5所示，光谱共焦技术具体方法如下：
[0038]将屏幕产品4平置于一平台3上，平台3安装于伺服滑台5上，伺服滑台5通过伺服电机6驱动作往复动作，伺服电机通过伺服电机控制器7控制，将光谱共焦镜头8安装于支架9上，此时产品位于光谱共焦镜头8下方，利用伺服电机6驱动平台作往复动作，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠产品折叠性能的测试方法，其特征在于：包括对产品的基本物理性能测试、生活化场景测试、极限寿命测试以及万次折叠变化情况测试；其中，万次折叠变化情况测试包含：折叠过程中的折痕尺寸测量、折叠区域的触控功能测试、折叠的受力情况测试；其中，折叠过程中的折痕尺寸测量采用光谱共焦技术；折叠的受力情况测试考量了折叠过程中用户的体验感受，精确的掌握0～180
°
每个角度的全方位折叠感受；折叠区域的触控功能测试通过模拟消费者使用中会遇到的情况进行细节测试监控。2.根据权利要求1所述的折叠产品折叠性能的测试方法，其特征在于：所述光谱共焦技术具体方法如下：将屏幕产品平置于一平台上，平台安装于伺服滑台上，伺服滑台通过伺服电机驱动作往复动作，将光谱共焦镜头安装于支架上，此时产品位于光谱共焦镜头下方，利用伺服电机驱动平台作往复动作，实现动态连续扫描平面，给出每点数值并记录成线，并将信号传输至光谱共焦信号源，再由光谱共焦信号源传输至PC端显示，以直观并量化屏幕表面形貌特征，能够精准测量出折痕深度、宽度、弧度数值。3.根据权利要求1所述的折叠产品折叠性能的测试方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：李汝鹏，钱荟，孔令果，刘大兴，
申请(专利权)人：莱茵技术监护深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：