本实用新型专利技术公开一种钢管内外表面喷漆喷砂组合装置，属于钢管喷漆喷砂技术领域，包括工作台，工作台上设有第一安装板，工作台上位于第一安装板的前端开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第二安装板，第一安装板与第二安装板相互对称，工作台上还设有液压气缸，液压气缸的输出端与第二安装板的背面连接，第一安装板上设有第一转轴，第一转轴的外端上连接有驱动电机，第一转轴的内端连接有锥形柱；本实用新型专利技术通过锥形柱以及弧形橡胶板与伸缩弹簧的相互配合，可对不同粗细的钢管进行固定，并与第一转轴第二转轴一起转动，方便喷漆喷砂操作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管内外表面喷漆喷砂组合装置
[0001]本技术涉及钢管喷漆喷砂
，具体涉及一种钢管内外表面喷漆喷砂组合装置。
技术介绍
[0002]钢管是一种应用广泛的钢结构件，在钢管生产过程中，经常需要对钢管进行喷砂处理，以除去钢管表面的锈斑、增强钢管表面与涂料的附着力、及有利于涂料的流平等；同时也经常需要对钢管表面进行喷漆处理，以防止钢管锈蚀。但是现有技术中对钢管喷砂喷漆操作都是分开进行的，无法同时进行，严重影响生产周期，且对不同粗细的钢管进行喷漆喷砂操作时，固定起来也比较麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钢管内外表面喷漆喷砂组合装置，用以解决上述
技术介绍
中所面临的问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种钢管内外表面喷漆喷砂组合装置，包括工作台，所述工作台上设有第一安装板，所述工作台上位于第一安装板的前端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板相互对称，所述工作台上还设有液压气缸，所述液压气缸的输出端与第二安装板的背面连接，所述第一安装板上设有第一转轴，所述第一转轴的外端上连接有驱动电机，所述第一转轴的内端连接有锥形柱。
[0006]进一步的，所述第二安装板上设有与第一转轴对称的第二转轴，所述第二转轴的中间位置上开始有空心槽，所述空心槽内设有第一伸缩件，所述第一伸缩件上可拆卸设有喷砂管，所述喷砂管的前端设有双向喷头。
[0007]进一步的，所述第二转轴上位于空心槽的四周还阵列有四个固定板，所述固定板上均设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端连接有弧形橡胶板，所述弧形橡胶板上设有防滑齿。
[0008]进一步的，所述所述第二安装板上位于第二转轴的上方开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上设有第二伸缩件，所述第二伸缩件上可拆卸设有喷漆管，所述喷漆管的末端设有单向喷头。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]本技术通过锥形柱以及弧形橡胶板与伸缩弹簧的相互配合，可对不同粗细的钢管进行固定，并与第一转轴第二转轴一起转动，方便喷漆喷砂操作；同时钢管在转动时，通过设有第一伸缩件与第二伸缩件分别带动喷砂管以及喷漆管沿着钢管方向进行喷砂喷漆操作，可同时操作，加快生产效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是第二安装板的结构示意图；
[0014]图3是第二转轴上的结构示意图。
[0015]图中标号说明：
[0016]1、工作台；2、第一安装板；3、第一滑槽；4、第二安装板；5、液压气缸；6、第一转轴；7、驱动电机；8、锥形柱；9、第二转轴；10、空心槽；11、第一伸缩件；12、喷砂管；13、双向喷头；14、固定板；15、伸缩弹簧；16、弧形橡胶板；17、防滑齿；18、第二滑槽；19、滑块；20、第二伸缩件；21、喷漆管；22、单向喷头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]一种钢管内外表面喷漆喷砂组合装置，如图1
‑
图3所示，包括工作台1，工作台1上设有第一安装板2，工作台1上位于第一安装板2的前端开设有第一滑槽3，第一滑槽3内滑动连接有第二安装板4，第一安装板2与第二安装板4相互对称，工作台1上还设有液压气缸5，液压气缸5的输出端与第二安装板4的背面连接，第一安装板2上设有第一转轴6，第一转轴6的外端上连接有驱动电机7，第一转轴6的内端连接有锥形柱8，锥形柱8可对不同直径的钢管进行固定，并通过驱动电机7带动钢管转动，方便对钢管内外进行喷漆喷砂操作，设有的液压气缸5可带动第二安装板4在第一滑槽3内移动，可对不同长度的钢管进行固定，方便使用。
[0020]第二安装板4上设有与第一转轴6对称的第二转轴9，第二转轴9的中间位置上开始有空心槽10，空心槽10内设有第一伸缩件11，第一伸缩件11上可拆卸设有喷砂管12，喷砂管12的前端设有双向喷头13，第二转轴9上位于空心槽10的四周还阵列有四个固定板14，固定板14上均设有伸缩弹簧15，伸缩弹簧15的顶端连接有弧形橡胶板16，弧形橡胶板16上设有防滑齿17，四个弧形橡胶板16可伸入钢管内壁，通过伸缩弹簧15的伸缩，可对不同粗细的钢管进行固定，设有的防滑齿17可加固钢管与第二转轴9的连接，使钢管与第二转轴9一起转动，第一伸缩件11伸入钢管内部，第一伸缩件11可带动喷砂管12根据钢管的长度而伸长，通过钢管的转动，对钢管内壁喷砂操作，第二安装板4上位于第二转轴9的上方开设有第二滑槽18，第二滑槽18内滑动连接有滑块19，滑块19上设有第二伸缩件20，第二伸缩件20上可拆
卸设有喷漆管21，喷漆管21的末端设有单向喷头22，滑块19可在第二滑槽18内移动，可根据钢管的外径适当调节位置，然后通过第二伸缩件20带动喷漆管21移动，通过钢管的转动进行喷漆工作，这样内壁喷砂与外部喷漆可同时操作，加快生产效率。
[0021]使用时，将钢管的一端套在锥形柱8上，操纵液压气缸5，带动第二安装板4移动到合适距离，然后通过四个弧形橡胶板16与伸缩弹簧15的配合，将弧形橡胶板16贴合在钢管内壁上，对钢管进行固定，使钢管与第二转轴9能一起转动，此时启动驱动电机7，可带动钢管转动，然后通过第一伸缩件11与第二伸缩件20分别带动喷砂管12以及喷漆管21沿着钢管方向进行喷砂喷漆操作，可同时操作，加快生产效率。
[0022]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管内外表面喷漆喷砂组合装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设有第一安装板(2)，所述工作台(1)上位于第一安装板(2)的前端开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内滑动连接有第二安装板(4)，所述第一安装板(2)与第二安装板(4)相互对称，所述工作台(1)上还设有液压气缸(5)，所述液压气缸(5)的输出端与第二安装板(4)的背面连接，所述第一安装板(2)上设有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的外端上连接有驱动电机(7)，所述第一转轴(6)的内端连接有锥形柱(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢管内外表面喷漆喷砂组合装置，其特征在于，所述第二安装板(4)上设有与第一转轴(6)对称的第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的中间位置上开始有空心槽(10)，所述空心槽(10)内设有第一伸缩件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢太青，卢飞，
申请(专利权)人：上海青领钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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