本发明专利技术公开了一种聚乙烯吹塑薄膜拉伸强度检测装置，包括底板和侧板，底板上表面安装有第一固定板，第一固定板上滑动配合有滑动板，侧板的上端安装有驱动滑动板上下运动的升降机构，滑动板顶壁下表面与第一固定板底壁上表面的中部以及两侧均安装有夹紧薄膜的夹紧机构，夹紧机构包括固定块，位于两侧的固定块中部贯穿螺纹杆并与之螺纹连接，螺纹杆一端与滑动板转动连接后延伸到滑动板的外部并由驱动机构驱动旋转，从而带动位于两侧的夹紧机构水平运动，本发明专利技术即可对聚乙烯薄膜进行裁剪操作，又可对聚乙烯薄膜进行拉伸操作，实现聚乙烯薄膜裁剪和拉伸操作一体化，具有省时省力、操作便捷和检测精度高的优点。操作便捷和检测精度高的优点。操作便捷和检测精度高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯吹塑薄膜拉伸强度检测装置
[0001]本专利技术涉及薄膜拉伸强度检测
，具体为一种聚乙烯吹塑薄膜拉伸强度检测装置。
技术介绍
[0002]聚乙烯吹塑薄膜是目前常用的一种包装袋材质，其具有高透明、良好厚度均匀性、易热封、成本低等优点。在生产过程中需要对其各项数据进行检测，其中薄膜的抗拉伸强度测试是重要测试数据之一。
[0003]现有技术对聚乙烯吹塑薄膜拉伸强度进行检测时，工作人员一般先借助尺子和刀片从一整块聚乙烯吹塑薄膜上截取一定长度和宽度的薄膜，然后用检测设备的夹持机构夹住聚乙烯吹塑薄膜的两端并拉扯薄膜，从而测出聚乙烯吹塑薄膜的拉伸强度，同时为了确保测量结果的准确性，减小误差，需要多次截取薄膜进行测量，导致现有的聚乙烯吹塑薄膜拉伸强度检测装置费时费力，而且人工截取难以保证薄膜的尺寸一致。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种聚乙烯吹塑薄膜拉伸强度检测装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚乙烯吹塑薄膜拉伸强度检测装置，包括底板和侧板，所述底板上表面安装有第一固定板，所述第一固定板上滑动配合有滑动板，所述侧板的上端安装有驱动滑动板上下运动的升降机构，所述滑动板顶壁下表面与第一固定板底壁上表面的中部以及两侧均安装有夹紧薄膜的夹紧机构，所述夹紧机构包括固定块，位于两侧的固定块中部贯穿螺纹杆并与之螺纹连接，所述螺纹杆一端与滑动板转动连接后延伸到滑动板的外部并由驱动机构驱动旋转，从而带动位于两侧的夹紧机构水平运动，所述侧板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆数量至少有两个，分别设置于位于中部的夹紧机构两侧，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第二固定板，所述第二固定板前表面设置有切割刀，所述第一固定板和滑动板中部均设置有用于第二固定板前后移动的连通槽，所述第一滑动板中部还设置有用于电动伸缩杆的伸缩端上下移动的通槽，所述滑动板上还设置有测量薄膜拉伸长度的测量机构。
[0006]进一步的方案是，所述驱动机构包括电机、第二固定杆和伸缩杆，所述电机安装于第一固定板上，所述电机通过传动机构驱动第二固定杆旋转，所述第二固定杆内表面与伸缩杆外表面滑动配合，伸缩杆外表面环形阵列分布有肋条，所述第二固定杆中部外表面设置有下支撑板，并与所述下支撑板内设置的轴承过盈配合，伸缩杆顶端外表面设置有上支撑板，并与所述上支撑板内设置的轴承过盈配合，所述上支撑杆和下支撑板分别通过固定杆与滑动板和第一固定板固定连接，所述第二固定杆底端以及伸缩杆均通过相互啮合的从动锥型齿轮和主动锥型齿轮带动螺纹杆旋转，且第二固定杆和伸缩杆分别带动旋转的螺纹杆螺旋方向相反。
[0007]进一步的方案是，所述固定块剖面呈U型，所述夹紧机构还包括与固定块螺纹连接的丝杆，所述丝杆一端固定连接有旋钮，所述丝杆另一端抵住夹紧板，所述夹紧板顶端通过T型滑块与固定块滑动配合，所述夹紧板朝向丝杆的一侧与固定块侧壁之间设置有弹簧。
[0008]进一步的方案是，所述滑动板和第一固定板中部开设有卡槽，所述卡槽与连通槽前端相连通，且卡槽宽度大于连通槽，所述卡槽内插设有插板，所述插板上开设有与切割刀相对应的条形槽。
[0009]进一步的方案是，所述测量机构包括安装于底板上的刻度尺以及滑动板上端边缘处的转动杆和第一固定杆，所述转动杆底端通过轴承座与滑动板转动连接，所述转动杆上焊接有定位杆，所述转动杆和第一固定杆上开设有插孔，所述插孔内插设有插杆。
[0010]进一步的方案是，所述滑板顶壁下表面与第一固定板上表面两侧均开设有滑槽，位于两侧的所述固定块通过T型滑块与滑槽滑动配合。
[0011]进一步的方案是，所述升降机构包括顶板和液压缸，所述顶板安装于侧板上端两侧，所述液压缸安装于顶板下表面，所述液压缸的伸缩端与滑动板上表面固定连接。
[0012]进一步的方案是，所述夹紧板上设置有防滑齿纹。
[0013]进一步的方案是，所述传动机构包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与电机的输出端固定连接，所述从动齿轮套设在第二固定杆上。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：(1)本专利技术设计巧妙，结构合理，即可对聚乙烯薄膜进行裁剪操作，又可对聚乙烯薄膜进行拉伸操作，实现聚乙烯薄膜裁剪和拉伸操作一体化，具有省时省力、操作便捷和检测精度高的优点。
[0015](2)通过电机带动第二固定杆旋转，通过第二固定杆与伸缩杆的相互配合，使得第二固定杆通过肋条带动伸缩杆同时旋转，进一步地带动位于上端与下端的螺纹杆同时旋转，因螺纹杆螺旋方向相反，驱动同一侧的位于上端和下端的固定块向靠近滑动板与第一固定板边缘处运动，实现聚乙烯薄膜水平方向的拉紧作用，操作方便，同时伸缩杆可沿着第二固定杆的中轴线上下运动，不会阻碍液压缸对聚乙烯薄膜竖直方向的拉紧作用；
[0016](3)通过电动伸缩杆带动第二固定板向前运动，直至第二固定板与插板相贴合，当第二固定板与插板相贴合后，切割刀将位于中部的夹紧机构两侧的聚乙烯膜薄膜切断，第二固定板与插板压住聚乙烯薄膜可以防止切割的过程中聚乙烯薄膜滑动，有利于切口平整，同时第二固定板与插板的灵活设置，不会阻碍液压缸对聚乙烯薄膜拉伸操作，也便于聚乙烯薄膜的夹紧操作。
附图说明
[0017]图1是本专利技术强度检测装置主视结构示意图；
[0018]图2是本专利技术图1中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0019]图3是本专利技术滑动板上表面结构示意图；
[0020]图4是本专利技术图1中B处局部放大结构示意图；
[0021]图5是本专利技术图2中A处局部放大结构示意图；
[0022]图6是本专利技术第二固定杆和伸缩杆立体结构示意图；
[0023]图7是本专利技术插板立体结构示意图；
[0024]图8是本专利技术第二固定板立体结构示意图；
[0025]附图标记：底板1、侧板2、驱动机构3、夹紧机构4、顶板5、滑动板6、第一固定板7、螺纹杆8、从动锥型齿轮9、主动锥型齿轮10、滑槽11、刻度尺12、转动杆13、第一固定杆14、插杆15、插孔16、定位杆17、电动伸缩杆18、插板19、条形槽20、第二固定板21、切割刀22、卡槽23、连通槽24、通槽25、液压缸26、电机31、主动齿轮32、从动齿轮33、第二固定杆34、伸缩杆35、肋条36、上支撑板37、下支撑板38、电机承载板39、固定块41、夹紧板42、弹簧43、旋钮44、丝杆45。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1～8对本专利技术作进一步详细说明。
[0027]一种聚乙烯吹塑薄膜拉伸强度检测装置，包括底板1和侧板2，侧板2安装于底板1上表面后端，所述底板1上表面中部安装有第一固定板7，所述第一固定板7上滑动配合有滑动板6，所述侧板2的上端两侧安装有顶板5和液压缸26，所述液压缸26安装于顶板5下表面，所述液压缸26的伸缩端与滑动板6上表面固定连接，液压缸26驱动滑动板6向上运动。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯吹塑薄膜拉伸强度检测装置，包括底板(1)和侧板(2)，其特征在于：所述底板(1)上表面安装有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)上滑动配合有滑动板(6)，所述侧板(2)的上端安装有驱动滑动板(6)上下运动的升降机构，所述滑动板(6)顶壁下表面与第一固定板(7)底壁上表面的中部以及两侧均安装有夹紧薄膜的夹紧机构(4)，所述夹紧机构(4)包括固定块(41)，位于两侧的固定块(41)中部贯穿螺纹杆(8)并与之螺纹连接，所述螺纹杆(8)一端与滑动板(6)转动连接后延伸到滑动板(6)的外部并由驱动机构(3)驱动旋转，从而带动位于两侧的夹紧机构(4)水平运动，所述侧板(2)上安装有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)数量至少有两个，分别设置于位于中部的夹紧机构(4)两侧，所述电动伸缩杆(18)的伸缩端固定连接有第二固定板(21)，所述第二固定板(21)前表面设置有切割刀(22)，所述第一固定板(7)和滑动板(6)中部均设置有用于第二固定板(21)前后移动的连通槽(24)，所述第一滑动板(6)中部还设置有用于电动伸缩杆(18)的伸缩端上下移动的通槽(25)，所述滑动板(6)上还设置有测量薄膜拉伸长度的测量机构。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯吹塑薄膜拉伸强度检测装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括电机(31)、第二固定杆(34)和伸缩杆(35)，所述电机(31)安装于第一固定板(7)上，所述电机(31)通过传动机构驱动第二固定杆(34)旋转，所述第二固定杆(34)内表面与伸缩杆(35)外表面滑动配合，伸缩杆(35)外表面环形阵列分布有肋条(36)，所述第二固定杆(34)中部外表面设置有下支撑板(38)，并与所述下支撑板(38)内设置的轴承过盈配合，伸缩杆(35)顶端外表面设置有上支撑板(37)，并与所述上支撑板(37)内设置的轴承过盈配合，所述上支撑杆(37)和下支撑板(38)分别通过固定杆与滑动板(6)和第一固定板(7)固定连接，所述第二固定杆(34)底端以及伸缩杆(35)均通过相互啮合的从动锥型齿轮(9)和主动锥型齿轮(10)带动螺纹杆(8)旋转，且第二固定杆(34)和伸缩杆(35)分别带动旋转的螺纹杆(8)螺旋方向相反。3.根据权利要求1或2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：林黛琴，曾莉，聂绍丽，钟永红，谢艳芳，王妍力，
申请(专利权)人：江西省产品质量监督检测院江西省缺陷产品召回中心，
类型：发明
国别省市：
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