一种转向弯臂的快速校正装置制造方法及图纸

技术编号:32656621 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-17 11:04
本实用新型专利技术公开了一种转向弯臂的快速校正装置,涉及转向弯臂技术领域,为解决现有转向弯臂,因为长期使用转向弯臂会发生变形,而使用者不能及时检测存在安全隐患的问题。所述转向弯臂杆的一端设置有螺栓固定杆,所述螺栓固定杆的内部设置有第一固定孔,所述转向弯臂杆的两端分别设置有第二固定孔、第三固定孔,所述转向弯臂杆的外侧设置有检测校正套,所述检测校正套的上下两端均设置有锁紧螺栓,所述检测校正套的上端两侧均设置有太阳能板安装块,所述检测校正套的下端两侧均设置有检测显示屏安装块,所述检测校正套的内部两侧均设置有夹具。有夹具。有夹具。

【技术实现步骤摘要】
一种转向弯臂的快速校正装置


[0001]本技术涉及转向弯臂
,具体为一种转向弯臂的快速校正装置。

技术介绍

[0002]在传统装置中,如申请号:201220544280.9;名为:轿车前副车架弯臂外片检测装置。该装置包括:长方形底板;底板上中部设有两个平行排布的支撑台,支撑台顶部呈S形;支撑台的两侧设有压紧支架,压紧支架顶部设有置于支撑台上方的压头;支撑台侧面设有检测孔,检测销轴穿过置于支撑台上的轿车前副车架弯臂外片并插入检测孔中;底板四个位置设有安装孔;底板的材质为球墨铸铁,支撑台的材质为碳素钢,压紧支架的材质为不锈钢。该技术轿车前副车架弯臂外片检测装置,结构设计新颖可靠,固定较为牢靠,检测效率高,结构符合汽车加工领域检具的设计要求。
[0003]但是,该转向弯臂,因为长期使用转向弯臂会发生变形,而使用者不能及时检测存在安全隐患的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种转向弯臂的快速校正装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种转向弯臂的快速校正装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有转向弯臂,因为长期使用转向弯臂会发生变形,而使用者不能及时检测存在安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种转向弯臂的快速校正装置,包括转向弯臂杆,所述转向弯臂杆的一端设置有螺栓固定杆,且螺栓固定杆与转向弯臂杆一体成型设置,所述螺栓固定杆的内部设置有第一固定孔,所述转向弯臂杆的两端分别设置有第二固定孔、第三固定孔,所述转向弯臂杆的外侧设置有检测校正套,且检测校正套与转向弯臂杆外侧嵌套固定连接,所述检测校正套的上下两端均设置有锁紧螺栓,且锁紧螺栓与检测校正套螺栓固定连接,所述检测校正套的上端两侧均设置有太阳能板安装块,且太阳能板安装块与检测校正套焊接连接,所述检测校正套的下端两侧均设置有检测显示屏安装块,且检测显示屏安装块与检测校正套焊接连接,所述检测校正套的内部两侧均设置有夹具,且夹具与检测校正套焊接连接、与转向弯臂杆卡槽固定连接。
[0006]优选的,每个所述夹具的内部均设置有激光测距仪,且激光测距仪与检测校正套内壁焊接连接。
[0007]优选的,所述检测校正套的内部上下两端均设置有应力传感器,且应力传感器与检测校正套内壁焊接连接,每个所述应力传感器的一端均设置有应力弹簧传动杆,且应力弹簧传动杆与应力传感器焊接连接,每个所述应力弹簧传动杆的一端设置有连接块,且连接块与应力弹簧传动杆焊接连接。
[0008]优选的,每个所述应力传感器的一侧均设置有固定卡槽,且固定卡槽与应力传感器卡槽连接、与检测校正套焊接连接。
[0009]优选的,每个所述检测显示屏安装块上均设置有检测显示屏,且检测显示屏与检测显示屏安装块焊接连接。
[0010]优选的,每个所述太阳能板安装块的上端均设置有太阳能板,且太阳能板与太阳能板安装块焊接连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过检测校正套、太阳能板、检测显示屏、夹具、激光测距仪的设置,先将检测校正套内部的夹具与转向弯臂杆卡槽固定后,使用锁紧螺栓将检测校正套固定在转向弯臂杆外侧,此时夹具将转向弯臂杆夹紧固定后,激光测距仪对转向弯臂杆发出激光以测得转向弯臂杆与激光测距仪的距离,以方便对转向弯臂杆横向定位检测,若转向弯臂杆发生横向变形,激光测距仪即可检测出转向弯臂杆的横向变形值,并将结果发送至检测显示屏,以方便检修人员对转向弯臂杆状态的检测,提高转向弯臂杆的使用安全性,太阳能板可将外部光照吸收转化成电力,为装置用电设备提供电能。
[0013]2、通过应力传感器、应力弹簧传动杆、连接块、固定卡槽的设置,转向弯臂杆上下两端的应力传感器可通过应力弹簧传动杆对转向弯臂杆进行实时应力检测,若转向弯臂杆承受的应力过大,使得转向弯臂杆发生竖直方向上的变形,并将应力数据传输给检测显示屏提供数据支持,解决了现有转向弯臂,因为长期使用转向弯臂会发生变形,而使用者不能及时检测存在安全隐患的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的检测校正套侧视结构示意图;
[0016]图3为本技术的A处局部放大图;
[0017]图中:1、转向弯臂杆;2、螺栓固定杆;3、第一固定孔;4、第二固定孔;5、第三固定孔;6、检测校正套;7、锁紧螺栓;8、太阳能板安装块;9、太阳能板;10、检测显示屏安装块;11、检测显示屏;12、夹具;13、激光测距仪;14、应力传感器;15、应力弹簧传动杆;16、连接块;17、固定卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种转向弯臂的快速校正装置,包括转向弯臂杆1,转向弯臂杆1的一端设置有螺栓固定杆2,且螺栓固定杆2与转向弯臂杆1一体成型设置,螺栓固定杆2的内部设置有第一固定孔3,转向弯臂杆1的两端分别设置有第二固定孔4、第三固定孔5,转向弯臂杆1的外侧设置有检测校正套6,且检测校正套6与转向弯臂杆1外侧嵌套固定连接,检测校正套6的上下两端均设置有锁紧螺栓7,且锁紧螺栓7与检测校正套6螺栓固定连接,检测校正套6的上端两侧均设置有太阳能板安装块8,且太阳能板安装块8与检测校正套6焊接连接,检测校正套6的下端两侧均设置有检测显示屏安装块10,且检测显示屏安装块10与检测校正套6焊接连接,检测校正套6的内部两侧均设置有夹具
12,且夹具12与检测校正套6焊接连接、与转向弯臂杆1卡槽固定连接。
[0020]进一步,每个夹具12的内部均设置有激光测距仪13,且激光测距仪13与检测校正套6内壁焊接连接,激光测距仪13对转向弯臂杆1发出激光以测得转向弯臂杆1与激光测距仪13的距离,以方便对转向弯臂杆1横向定位检测,若转向弯臂杆1发生横向变形,激光测距仪13即可检测出转向弯臂杆1的横向变形值。
[0021]进一步,检测校正套6的内部上下两端均设置有应力传感器14,且应力传感器14与检测校正套6内壁焊接连接,每个应力传感器14的一端均设置有应力弹簧传动杆15,且应力弹簧传动杆15与应力传感器14焊接连接,每个应力弹簧传动杆15的一端设置有连接块16,且连接块16与应力弹簧传动杆15焊接连接,转向弯臂杆1上下两端的应力传感器14可通过应力弹簧传动杆15对转向弯臂杆1进行实时应力检测,若转向弯臂杆1承受的应力过大,使得转向弯臂杆1发生竖直方向上的变形,并将应力数据传输给检测显示屏11提供数据支持。
[0022]进一步,每个应力传感器14的一侧均设置有固定卡槽17,且固定卡槽17与应力传感器14卡槽连接、与检测校正套6焊接连接,固定卡槽17使得应力传感器14的固定更加稳定,与应力传感器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转向弯臂的快速校正装置,包括转向弯臂杆(1),其特征在于:所述转向弯臂杆(1)的一端设置有螺栓固定杆(2),且螺栓固定杆(2)与转向弯臂杆(1)一体成型设置,所述螺栓固定杆(2)的内部设置有第一固定孔(3),所述转向弯臂杆(1)的两端分别设置有第二固定孔(4)、第三固定孔(5),所述转向弯臂杆(1)的外侧设置有检测校正套(6),且检测校正套(6)与转向弯臂杆(1)外侧嵌套固定连接,所述检测校正套(6)的上下两端均设置有锁紧螺栓(7),且锁紧螺栓(7)与检测校正套(6)螺栓固定连接,所述检测校正套(6)的上端两侧均设置有太阳能板安装块(8),且太阳能板安装块(8)与检测校正套(6)焊接连接,所述检测校正套(6)的下端两侧均设置有检测显示屏安装块(10),且检测显示屏安装块(10)与检测校正套(6)焊接连接,所述检测校正套(6)的内部两侧均设置有夹具(12),且夹具(12)与检测校正套(6)焊接连接、与转向弯臂杆(1)卡槽固定连接。2.根据权利要求1所述的一种转向弯臂的快速校正装置,其特征在于:每个所述夹具(12)的内部均设置有激光测距仪(13),且激光测距仪(13)与检测...

【专利技术属性】
技术研发人员:李万垠
申请(专利权)人:安徽省恒泰机电设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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