本实用新型专利技术公开了一种焊缝超声检测组合探头用连接组件，属于超声检测技术领域，其包括连接头，所述连接头的内表面与连接件的外表面搭接，所述连接件内设置有若干个遮盖组件，若干个所述遮盖组件之间搭接，所述遮盖组件的上表面与滚珠的下表面搭接，所述滚珠的上表面与连接杆的底端固定连接，所述连接杆的侧面与管体的侧面固定连接，若干个所述管体均固定连接在连接头内，所述管体的内表面设置有活塞。该焊缝超声检测组合探头用连接组件，通过设置复位组件、阀门、活塞、支撑杆、连接杆、滚珠和遮盖组件，则本装置采用直插式固定可以确保连接头和连接件之间的牢靠连接，同时提升了操作的简捷性，从而达到了便捷使用的目的。从而达到了便捷使用的目的。从而达到了便捷使用的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种焊缝超声检测组合探头用连接组件
[0001]本技术属于超声检测
，具体为一种焊缝超声检测组合探头用连接组件。
技术介绍
[0002]在对焊缝进行检测的过程中，经常需要使用到超声检测组合探头，而在其使用之前往往需要将探头与仪器之间进行连接，现有技术中一般通过螺纹连接的方式对两者进行连接，但是当不需要进行连接时，螺纹孔内容易附着一些异物，被堵塞，从而影响连接效果，而且连接时需要多次转动才能完成连接，较为麻烦，不便于使用。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种焊缝超声检测组合探头用连接组件，解决了现有技术中一般通过螺纹连接的方式对两者进行连接，但是当不需要进行连接时，螺纹孔内容易附着一些异物，被堵塞，从而影响连接效果，而且连接时需要多次转动才能完成连接，较为麻烦，不便于使用的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊缝超声检测组合探头用连接组件，包括连接头，所述连接头的内表面与连接件的外表面搭接，所述连接件内设置有若干个遮盖组件，若干个所述遮盖组件之间搭接，所述遮盖组件的上表面与滚珠的下表面搭接，所述滚珠的上表面与连接杆的底端固定连接，所述连接杆的侧面与管体的侧面固定连接，若干个所述管体均固定连接在连接头内，所述管体的内表面设置有活塞。
[0007]所述活塞的下表面与支撑杆的顶端固定连接，若干个所述支撑杆的底端与连接件的上表面固定连接，所述管体内设置有阀门，所述阀门设置在连接件的右侧面，所述阀门的外表面与复位组件的内表面固定连接，若干个所述复位组件的顶端与壳体内壁的上表面固定连接，所述壳体的内表面与连接头的外表面固定连接，若干个所述复位组件的底端与环形套的上表面固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述复位组件包括弹簧，所述弹簧的顶端与壳体内壁的上表面固定连接，所述弹簧的底端与齿杆的顶端固定连接，所述齿杆与齿轮啮合，所述齿轮的内表面与阀门的外表面固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述齿杆的底端与环形套的上表面固定连接，所述环形套设置在连接头的外表面，所述环形套的上表面与壳体的下表面搭接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述遮盖组件包括两个固定块，两个所述固定块的背面与连接件内壁的背面固定连接，两个所述固定块通过销轴与挡板铰接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述挡板的两侧面分别与两个扭簧的相对面固定连接，两个所述扭簧的相背面分别与两个固定块的相对面固定连接，两个所述扭簧套接在
销轴的外表面。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述连接件的内表面与挡圈的外表面固定连接，所述挡圈的下表面与挡板的上表面搭接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该焊缝超声检测组合探头用连接组件，通过设置复位组件、阀门、活塞、支撑杆、连接杆、滚珠和遮盖组件，首先将连接件置入连接头，同时通过支撑杆带动活塞进入管体，在复位组件作用下可带动阀门转动封闭管体的开口，使得连接头和连接件之间连接，并且通过连接杆推动滚珠将挡板翻转打开即可，则本装置采用直插式固定可以确保连接头和连接件之间的牢靠连接，同时提升了操作的简捷性，从而达到了便捷使用的目的。
[0016]2、该焊缝超声检测组合探头用连接组件，通过设置扭簧、销轴和挡板，在销轴的作用下，使得挡板可以进行角度活动的工作，进而通过扭簧的扭力可以控制挡板的翻转工作，使得多个挡板可以产生闭合，从而可以封闭连接件的开口，进一步可以避免杂质或异物进入连接件，防止探头接口的堵塞问题，从而可以保障探头与仪器之间正常连接使用的工作。
[0017]3、该焊缝超声检测组合探头用连接组件，通过设置连接件、挡板、滚珠和连接杆，连接件向上导入连接头时，使得挡板与滚珠接触，由于连接杆的位置固定，则通过持续向上力可通过滚珠向下挤压挡板产生角度转动的工作，从而使得连接件的开口得以打开，进一步可以确保仪器与探头之间的顺利连接工作。
附图说明
[0018]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术连接件立体的结构示意图；
[0020]图3为本技术遮盖组件俯视的结构示意图；
[0021]图4为本技术连接头立体的结构示意图；
[0022]图5为本技术管体立体的结构示意图；
[0023]图中：1连接头、2连接件、3遮盖组件、31挡板、32固定块、33扭簧、34销轴、4滚珠、5连接杆、6管体、7活塞、8支撑杆、9复位组件、91弹簧、92齿杆、93齿轮、10壳体、11环形套、12阀门、13挡圈。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种焊缝超声检测组合探头用连接组件，包括连接头1，连接头1的内表面与连接件2的外表面搭接，连接件2内设置有若干个遮盖组件3，若干个遮盖组件3之间搭接，遮盖组件3的上表面与滚珠4的下表面搭接，通过设置滚珠4，使得滚珠4可以减少与挡板31之间的摩擦力，从而使得滚珠4可以顺利推动挡板31的角度翻转工作，滚珠4的上表面与连接杆5的底端固定连接，连接杆5的侧面与管体6的侧面固定连接，若干个管体6均固定连接在连接头1内，管体6的内表面设置有活塞7。
[0026]活塞7的下表面与支撑杆8的顶端固定连接，若干个支撑杆8的底端与连接件2的上表面固定连接，管体6内设置有阀门12，通过设置阀门12，使得阀门12打开，可以确保管体6
空气的流动效果，进而便于进行拆卸的工作，关闭阀门12，则可以确保密闭环境，进而可以对活塞7定位，阀门12设置在连接件2的右侧面，阀门12的外表面与复位组件9的内表面固定连接，若干个复位组件9的顶端与壳体10内壁的上表面固定连接，壳体10的内表面与连接头1的外表面固定连接，若干个复位组件9的底端与环形套11的上表面固定连接，通过设置环形套11，使得环形套11可以同时与多个齿杆92连接，从而便于对多个齿杆92的控制工作。
[0027]具体的，如图1和图4所示，复位组件9包括弹簧91，通过设置弹簧91，使得弹簧91的弹性力可以带动齿杆92向上复位，从而可以控制齿轮93和阀门12的旋转工作，弹簧91的顶端与壳体10内壁的上表面固定连接，弹簧91的底端与齿杆92的顶端固定连接，齿杆92与齿轮93啮合，通过设置齿杆92和齿轮93，使得齿杆92带动齿轮93产生旋转可以达到动力的传递作用，齿轮93的内表面与阀门12的外表面固定连接，齿杆92的底端与环形套11的上表面固定连接，环形套11设置在连接头1的外表面，环形套11的上表面与壳体10的下表面搭接。
[0028]具体的，如图1和图3所示，遮盖组件3包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊缝超声检测组合探头用连接组件，包括连接头(1)，其特征在于：所述连接头(1)的内表面与连接件(2)的外表面搭接，所述连接件(2)内设置有若干个遮盖组件(3)，若干个所述遮盖组件(3)之间搭接，所述遮盖组件(3)的上表面与滚珠(4)的下表面搭接，所述滚珠(4)的上表面与连接杆(5)的底端固定连接，所述连接杆(5)的侧面与管体(6)的侧面固定连接，若干个所述管体(6)均固定连接在连接头(1)内，所述管体(6)的内表面设置有活塞(7)；所述活塞(7)的下表面与支撑杆(8)的顶端固定连接，若干个所述支撑杆(8)的底端与连接件(2)的上表面固定连接，所述管体(6)内设置有阀门(12)，所述阀门(12)设置在连接件(2)的右侧面，所述阀门(12)的外表面与复位组件(9)的内表面固定连接，若干个所述复位组件(9)的顶端与壳体(10)内壁的上表面固定连接，所述壳体(10)的内表面与连接头(1)的外表面固定连接，若干个所述复位组件(9)的底端与环形套(11)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种焊缝超声检测组合探头用连接组件，其特征在于：所述复位组件(9)包括弹簧(91)，所述弹簧(91)的顶端与壳体(10)内壁的上表面固定连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王素云，彭春宇，汪超，任青易，孙勇，
申请(专利权)人：武汉国检检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。