一种用于生产荧光增白剂的晶体析膜装置，包括析膜装置主体、排出管、底盘、固定板、控制器、导入装置、辅助装置、电热装置主体、转动轴、搅拌器和拨扫板，本实用新型专利技术通过在析膜装置主体顶部右端设有辅助装置，辅助装置内设有独立的电机，电机驱动下可通过传动机构带动转动轴转动，以实现搅拌器的转动，而传动机构底部右端设有顶升机构，顶升机构可通过对传动机构的顶起来实现转动轴的上下移动，转动轴上端设有拨扫板，拨动板可对下料的物料进行打散，使其均匀落入到析膜装置主体内部，也可以对附着在析膜装置主体内壁上端的物料进行刮落，提高析膜工作效果，提高排出效率。提高排出效率。提高排出效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产荧光增白剂的晶体析膜装置
[0001]本技术涉及荧光增白剂生产设备相关领域，具体是一种用于生产荧光增白剂的晶体析膜装置。
技术介绍
[0002]荧光增白剂是一种荧光染料，或称为白色染料，也是一种复杂的有机化合物，它的特性是能激发入射光线产生荧光，使所染物质获得类似萤石的闪闪发光的效应，使肉眼看到的物质很白，荧光增白剂作用原理是吸收光线中不可见的紫外光，并发出可见的蓝光，与织物发出的黄光进行叠加后，互补形成白光，使织物发出的白光增加，肉眼可感觉到白色织物明显变得亮白，这就是亮白效果，荧光增白剂可以吸收不可见的紫外光，（波长范围约为60—380nm），转换为波长较长的蓝光或紫色的可见光，因而可以补偿基质中不想要的微黄色，同时反射出比原来入射的波长在400—600nm范围的更多的可见光，从而使制品显得更白、更亮、更鲜艳，在生产荧光增白剂过程中，需要进行晶体析膜，则需要用到专用的晶体析膜装置。
[0003]在现有的生产荧光增白剂的晶体析膜装置进行实际使用过程中，由于原料都是一次性倒入至装置内部，导致初始加热时受热不均，容易造成原料粘黏在装置内壁。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种用于生产荧光增白剂的晶体析膜装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种用于生产荧光增白剂的晶体析膜装置，该装置包括析膜装置主体，所述析膜装置主体前端面下端设有排出管，所述析膜装置主体底部设有底盘，所述底盘右侧固定有固定板，所述固定板右侧设有控制器，所述析膜装置主体内侧设有电热装置主体，所述析膜装置主体内中部安装有转动轴，所述转动轴外侧下端固定有搅拌器，所述转动轴外侧上端设有拨扫板，所述析膜装置主体顶部前后两端与导入装置相接，所述析膜装置主体顶部右端设有辅助装置，所述导入装置包括外壳、导管、顶盖和提手，所述外壳底部两端与导管进行固定，所述导管底部与析膜装置主体内部相通，所述外壳顶部设有顶盖，所述顶盖顶部固定有提手。
[0006]优选的，所述辅助装置包括顶升机构、传动机构、驱动电机和连接杆，所述顶升机构底部与析膜装置主体进行固定，所述顶升机构顶部设有传动机构，所述传动机构顶部右端安装有驱动电机，所述传动机构底部左端通过连接杆与转动轴相接。
[0007]优选的，所述顶升机构包括箱体、气缸、顶板和导杆，所述箱体内中部设有气缸，所述气缸顶部推出杆贯穿箱体顶部与顶板进行固定，所述顶板顶部与传动机构相接，所述顶板底部前后两端通过导杆插入箱体内部。
[0008]优选的，所述传动机构包括壳体、主动带轮、同步带、从动带轮和驱动轴，所述壳体内右端设有主动带轮，所述主动带轮内中部与驱动电机输出轴相接，所述主动带轮外侧通
过同步带与从动带轮进行同步转动，所述从动带轮内中部设有驱动轴，所述驱动轴底部贯穿壳体底部与连接杆相接。
[0009]优选的，所述外壳内壁光滑，并且外壳内中部下端呈三角形状。
[0010]优选的，所述箱体内侧前后两端固定有导向板，并且导向板被导杆贯穿。
[0011]优选的，所述同步带内侧设有凸齿，并且同步带内侧分别主动带轮和从动带轮外侧相互啮合。
[0012]优选的，所述拨扫板呈十字状，并且拨扫板外侧为柔性。
[0013]优选的，所述箱体采用不锈钢材质。
[0014]优选的，所述拨扫板采用弹簧钢材质。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种用于生产荧光增白剂的晶体析膜装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]优点1：本技术所述一种用于生产荧光增白剂的晶体析膜装置，通过在析膜装置主体顶部前后两端设有导入装置，导入装置内设有两组导管，方便接收外壳内的物料，对其稳定的排入到析膜装置主体内进行加工，分散效果好。
[0017]优点2：本技术所述一种用于生产荧光增白剂的晶体析膜装置，通过在析膜装置主体顶部右端设有辅助装置，辅助装置内设有独立的电机，电机驱动下可通过传动机构带动转动轴转动，以实现搅拌器的转动，而传动机构底部右端设有顶升机构，顶升机构可通过对传动机构的顶起来实现转动轴的上下移动，转动轴上端设有拨扫板，拨动板可对下料的物料进行打散，使其均匀落入到析膜装置主体内部，也可以对附着在析膜装置主体内壁上端的物料进行刮落，提高析膜工作效果，提高排出效率。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术析膜装置主体内部结构示意图；
[0020]图3是本技术导入装置结构示意图；
[0021]图4是本技术辅助装置结构示意图；
[0022]图5是本技术顶升机构结构示意图；
[0023]图6是本技术传动机构结构示意图。
[0024]其中：析膜装置主体
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1、排出管
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2、底盘
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3、固定板
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4、控制器
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5、导入装置
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6、辅助装置
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7、电热装置主体
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8、转动轴
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9、搅拌器
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10、拨扫板
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11、外壳
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61、导管
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62、顶盖
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63、提手
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64、顶升机构
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71、传动机构
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72、驱动电机
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73、连接杆
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74、箱体
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711、气缸
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712、顶板
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713、导杆
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714、壳体
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721、主动带轮
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722、同步带
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723、从动带轮
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724、驱动轴
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725。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图1
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6对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1和图2，本技术通过改进在此提供一种用于生产荧光增白剂的晶体
析膜装置，包括析膜装置主体1，析膜装置主体1前端面下端设有排出管2，析膜装置主体1底部设有底盘3，底盘3右侧固定有固定板4，固定板4右侧设有控制器5，析膜装置主体1内侧设有电热装置主体8，析膜装置主体1内中部安装有转动轴9，转动轴9外侧下端固定有搅拌器5，转动轴9外侧上端设有拨扫板11，析膜装置主体1顶部前后两端与导入装置6相接，析膜装置主体1顶部右端设有辅助装置7，拨扫板11呈十字状，并且拨扫板11外侧为柔性，方便进行拨动，拨扫板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产荧光增白剂的晶体析膜装置，包括析膜装置主体（1），所述析膜装置主体（1）前端面下端设有排出管（2），所述析膜装置主体（1）底部设有底盘（3），所述底盘（3）右侧固定有固定板（4），所述固定板（4）右侧设有控制器（5），所述析膜装置主体（1）内侧设有电热装置主体（8），所述析膜装置主体（1）内中部安装有转动轴（9），所述转动轴（9）外侧下端固定有搅拌器（10），所述转动轴（9）外侧上端设有拨扫板（11）；其特征在于：还包括导入装置（6）和辅助装置（7），所述析膜装置主体（1）顶部前后两端与导入装置（6）相接，所述析膜装置主体（1）顶部右端设有辅助装置（7），所述导入装置（6）包括外壳（61）、导管（62）、顶盖（63）和提手（64），所述外壳（61）底部两端与导管（62）进行固定，所述导管（62）底部与析膜装置主体（1）内部相通，所述外壳（61）顶部设有顶盖（63），所述顶盖（63）顶部固定有提手（64）。2.根据权利要求1所述一种用于生产荧光增白剂的晶体析膜装置，其特征在于：所述辅助装置（7）包括顶升机构（71）、传动机构（72）、驱动电机（73）和连接杆（74），所述顶升机构（71）底部与析膜装置主体（1）进行固定，所述顶升机构（71）顶部设有传动机构（72），所述传动机构（72）顶部右端安装有驱动电机（73），所述传动机构（72）底部左端通过连接杆（74）与转动轴（9）相接。3.根据权利要求2所述一种用于生产荧光增白剂的晶体析膜装置，其特征在于：所述顶升机构（71）包括箱体（711）、气缸（712）、顶板（713）和...
【专利技术属性】
技术研发人员：王碧彤，宋秀蕊，张孟尧，王碧云，
申请(专利权)人：河北天宇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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