一种具有自加料功能的六氟化硫微泡制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有自加料功能的六氟化硫微泡制备装置，涉及微泡制备装置技术领域，为解决现有的六氟化硫微泡制备占用时间较长的问题。所述固定柱下端的一侧安装有固定底板，所述固定底板的上端安装有第一升降装置和固定底座，所述固定底座的内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有置物转盘，所述置物转盘的内部设置有固定槽，所述置物转盘的内部安装有超声波振荡器，所述第一升降装置的上端安装有第一连接架，所述第一连接架的一端安装有注射管，所述注射管外部的一侧安装有加压泵，所述注射管内部上端的一侧安装有第一电磁阀，所述注射管内部下端的一侧安装有第三电磁阀，所述注射管的下端安装有针头。头。头。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自加料功能的六氟化硫微泡制备装置


[0001]本技术涉及微泡制备装置
，具体为一种具有自加料功能的六氟化硫微泡制备装置。

技术介绍

[0002]六氟化硫，化学式为SF6，是一种无色、无臭、无毒、不燃的稳定气体，六氟化硫在常温常压下为气态。六氟化硫分子结构呈八面体排布，键合距离小、键合能高，因此其稳定性很高，在温度不超过180℃时，它与电气结构材料的相容性和氮气相似。在使用六氟化硫前，向瓶内注入注射用生理盐水，然后用力震摇瓶子，直至六氟化硫冻干粉末完全分散形成六氟化硫微泡混悬液。
[0003]但是，现有的六氟化硫微泡制备需要摇晃时间较长，占用医务人员的工作时间，降低工作效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有自加料功能的六氟化硫微泡制备装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自加料功能的六氟化硫微泡制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的六氟化硫微泡制备占用时间较长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自加料功能的六氟化硫微泡制备装置，包括固定柱，所述固定柱下端的一侧安装有固定底板，所述固定底板的上端安装有第一升降装置和固定底座，所述固定底座的内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有置物转盘，所述置物转盘的内部设置有固定槽，所述置物转盘的内部安装有超声波振荡器，所述第一升降装置的上端安装有第一连接架，所述第一连接架的一端安装有注射管，所述注射管外部的一侧安装有加压泵，所述注射管内部上端的一侧安装有第一电磁阀，所述注射管内部下端的一侧安装有第三电磁阀，所述注射管的下端安装有针头。
[0006]优选的，所述注射管上端的一侧设置有第四连接头，所述第四连接头的内部安装有顶杆，且顶杆与注射管固定连接。
[0007]优选的，所述固定柱上端的一侧安装有固定外壳，且固定外壳与固定柱固定连接，所述固定外壳外部的一侧安装有第二连接架，所述第二连接架的下端安装有第二升降装置，所述第二升降装置的下端安装有液量定量盘，且液量定量盘与第二升降装置通过连接器转动连接，所述连接器的内部安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端与液量定量盘固定连接。
[0008]优选的，所述液量定量盘的内部设置有第一存液仓和第二存液仓，所述第一存液仓和第二存液仓内部的下端均安装有固定环，所述固定环的上端安装有第一堵头，所述第一堵头的上端安装有伸缩弹簧，所述第一堵头的内部设置有穿孔，所述固定环上端的一侧安装有第二堵头，且第二堵头与穿孔相适配。
[0009]优选的，所述液量定量盘上端位于第一存液仓和第二存液仓外部的一侧安装有第二连接头，所述液量定量盘下端位于第一存液仓和第二存液仓外部的一侧安装有第三连接头。
[0010]优选的，所述固定外壳的内部安装有储水箱，所述储水箱的下端安装有出液管，且出液管与储水箱密封固定，所述出液管的外部安装有第二电磁阀，所述出液管的下端安装有第一连接头。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在固定底板上端的一侧安装第一升降装置，第一升降装置使得注射管下降，针头的下端插入药剂瓶后停止，关闭第一电磁阀后开启第三电磁阀，启动加压泵使得注射管内部的气压升高，在气压的推动下使得生理盐水从针头中射出进入药剂瓶，第一升降装置将注射管升起拔出针头，启动超声波振荡器对药剂瓶进行震荡，从而使得六氟化硫与生理盐水结合形成微泡，以此方式使得六氟化硫微泡的制备自动化进行。
[0013]2、本技术通过在连接器的内部安装第二驱动电机，启动第二驱动电机使得液量定量盘转动，根据对生理盐水剂量的需求将第一存液仓或第二存液仓的一端旋转至出液管的下端，启动第二升降装置使得液量定量盘升起，第二连接头与第一连接头结合，开启第二电磁阀，储水箱中的生理盐水穿过出液管进入第一存液仓的内部，当生理盐水装满时，第二电磁阀闭合，生理盐水储存在第一存液仓的内部以供微泡制备使用，通过对液量定量盘的旋转改变对生理盐水剂量的控制，以此方式使得生理盐水的加料更加方便快捷。
[0014]3、本技术通过在第二连接架的下端安装第二升降装置，启动第二升降装置使得液量定量盘下降，第三连接头与第四连接头结合，同时，第四连接头内部一侧的顶杆推动第一堵头，第一堵头受力向上升起，从而使得第二堵头从穿孔的内部移出，随后生理盐水穿过穿孔和固定环的之间流动进入注射管的内部，以此方式使得生理盐水转移至注射管的方式简单快捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A区域局部放大图；
[0017]图3为本技术的图1中B区域局部放大图；
[0018]图4为本技术的液量定量盘和连接器立体图。
[0019]图中：1、固定柱；2、固定底板；3、固定底座；4、第一驱动电机；5、置物转盘；6、固定槽；7、超声波振荡器；8、第一升降装置；9、第一连接架；10、注射管；11、针头；12、加压泵；13、第一电磁阀；14、固定外壳；15、储水箱；16、第二连接架；17、第二升降装置；18、连接器；19、第二驱动电机；20、液量定量盘；21、第二存液仓；22、第一存液仓；23、出液管；24、第二电磁阀；25、第一连接头；26、第二连接头；27、第三连接头；28、固定环；29、伸缩弹簧；30、第一堵头；31、穿孔；32、第二堵头；33、第四连接头；34、顶杆；35、第三电磁阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种具有自加料功能的六氟化硫微泡制备装置，包括固定柱1，固定柱1下端的一侧安装有固定底板2，固定底板2的上端安装有第一升降装置8和固定底座3，固定底座3的内部安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端安装有置物转盘5，置物转盘5的内部设置有固定槽6，置物转盘5的内部安装有超声波振荡器7，第一升降装置8的上端安装有第一连接架9，第一连接架9的一端安装有注射管10，注射管10外部的一侧安装有加压泵12，注射管10内部上端的一侧安装有第一电磁阀13，注射管10内部下端的一侧安装有第三电磁阀35，注射管10的下端安装有针头11，通过启动超声波振荡器7对药剂瓶进行震荡，从而使得六氟化硫与生理盐水结合形成微泡，以此方式使得六氟化硫微泡的制备自动化进行。
[0022]进一步，注射管10上端的一侧设置有第四连接头33，第四连接头33的内部安装有顶杆34，且顶杆34与注射管10固定连接。
[0023]进一步，固定柱1上端的一侧安装有固定外壳14，且固定外壳14与固定柱1固定连接，固定外壳14外部的一侧安装有第二连接架16，第二连接架16的下端安装有第二升降装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自加料功能的六氟化硫微泡制备装置，包括固定柱(1)，其特征在于：所述固定柱(1)下端的一侧安装有固定底板(2)，所述固定底板(2)的上端安装有第一升降装置(8)和固定底座(3)，所述固定底座(3)的内部安装有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端安装有置物转盘(5)，所述置物转盘(5)的内部设置有固定槽(6)，所述置物转盘(5)的内部安装有超声波振荡器(7)，所述第一升降装置(8)的上端安装有第一连接架(9)，所述第一连接架(9)的一端安装有注射管(10)，所述注射管(10)外部的一侧安装有加压泵(12)，所述注射管(10)内部上端的一侧安装有第一电磁阀(13)，所述注射管(10)内部下端的一侧安装有第三电磁阀(35)，所述注射管(10)的下端安装有针头(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有自加料功能的六氟化硫微泡制备装置，其特征在于：所述注射管(10)上端的一侧设置有第四连接头(33)，所述第四连接头(33)的内部安装有顶杆(34)。3.根据权利要求1所述的一种具有自加料功能的六氟化硫微泡制备装置，其特征在于：所述固定柱(1)上端的一侧安装有固定外壳(14)，且固定外壳(14)与固定柱(1)固定连接，所述固定外壳(14)外部的一侧安装有第二连接架(16)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖立平，
申请(专利权)人：苏州源创药物研究有限公司，
类型：新型
国别省市：