本申请提供一种定子组件、磁悬浮轴承、电机、压缩机和空调器。该定子组件包括至少两个铁芯模块(1)和导热结构(2)，至少两个铁芯模块(1)沿周向间隔排布，导热结构(2)位于相邻的两个铁芯模块(1)之间，至少部分导热结构(2)上设置有冷却通道(3)，冷却通道(3)连通至定子组件的中心轴孔(9)。根据本申请的定子组件，能够对磁悬浮轴承进行有效散热，同时避免破坏磁悬浮轴承的定子结构，保证磁悬浮轴承的质量。保证磁悬浮轴承的质量。保证磁悬浮轴承的质量。
【技术实现步骤摘要】
定子组件、磁悬浮轴承、电机、压缩机和空调器
[0001]本申请涉及磁悬浮
，具体涉及一种定子组件、磁悬浮轴承、电机、压缩机和空调器。
技术介绍
[0002]磁悬浮轴承是一种利用电磁力，支承转子系统稳定悬浮运行的轴承。相较于传统的机械轴承，磁悬浮轴承具有无摩擦、无磨损、无需润滑、运行转速高、寿命长及维护成本低等优良特性，在高速电机、高速电主轴、高速飞轮储能系统等高速传动领域具有广泛的应用前景。
[0003]磁悬浮轴承利用可控电磁力将转子悬浮在磁场中，轴承存在铁损耗和铜损耗等，导致轴承发热，轴承过热会使转子受热膨胀，使轴承结构参数发生变化，影响轴承气隙，而且影响转子铁芯的硅钢片机械强度等。目前的轴承冷却结构，主要在轴承定子槽开孔直接对线包进行冷却，该方案虽然缓解了发热的问题，但是却容易对定子结构造成破坏，影响磁悬浮轴承的质量。
技术实现思路
[0004]因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种定子组件、磁悬浮轴承、电机、压缩机和空调器，能够对磁悬浮轴承进行有效散热，同时避免破坏磁悬浮轴承的定子结构，保证磁悬浮轴承的质量。
[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种定子组件，包括至少两个铁芯模块和导热结构，至少两个铁芯模块沿周向间隔排布，导热结构位于相邻的两个铁芯模块之间，对相邻的两个铁芯模块进行隔磁，至少部分导热结构上设置有冷却通道，冷却通道连通至定子组件的中心轴孔。
[0006]优选地，铁芯模块包括轭部和齿部，导热结构沿径向突出于轭部的内周壁。
[0007]优选地，导热结构为导热板，导热板位于相邻的齿部的中间位置。
[0008]优选地，相邻的齿部之间形成齿槽，齿槽内缠绕有线圈，导热结构位于相邻的线圈之间，导热结构沿铁芯模块的径向延伸，导热结构向中心轴孔延伸的顶端位于线圈的径向内侧。
[0009]优选地，导热结构相对于轭部的顶端高度与齿部的径向高度相同。
[0010]优选地，导热结构的至少一侧设置有与齿槽连通的导流孔，导流孔与冷却通道连通，导流孔位于线圈的径向外侧。
[0011]优选地，导热结构相对于轭部的顶端高度高于齿部的径向高度。
[0012]优选地，单个导热结构上设置有一个冷却通道，冷却通道位于导热结构的轴向中间位置；或，单个导热结构上设置有至少两个冷却通道，至少两个冷却通道沿铁芯模块的轴向间隔设置。
[0013]优选地，导热结构采用隔磁材料制成。
[0014]优选地，定子组件还包括导热套，导热套套设在铁芯模块和导热结构的外周，并对铁芯模块进行固定。
[0015]优选地，导热套与导热结构一体成型。
[0016]优选地，冷却通道沿径向贯穿导热套。
[0017]优选地，导热套的外周设置有环形流道，各冷却通道与环形流道连通。
[0018]优选地，导热结构采用热的良导体材料制成。
[0019]优选地，导热套采用隔磁材料制成。
[0020]优选地，单个铁芯模块包括两个齿部，两个齿部的周向宽度相同；或，单个铁芯模块包括三个齿部，位于中间齿部的周向宽度等于位于两侧的齿部的周向宽度之和。
[0021]优选地，定子组件为8极、12极或16极。
[0022]根据本申请的另一方面，提供了一种磁悬浮轴承，包括定子组件和轴承转子，该定子组件为上述的定子组件，轴承转子设置在定子组件的中心轴孔内。
[0023]根据本申请的另一方面，提供了一种电机，包括定子组件和轴承转子，该定子组件为上述的定子组件，轴承转子设置在定子组件的中心轴孔内。
[0024]优选地，电机还包括前轴承壳体、后轴承壳体和机壳，前轴承壳体和后轴承壳体内分别设置有定子组件，机壳套设在前轴承壳体和后轴承壳体外，机壳、前轴承壳体和后轴承壳体上分别设置有流体通道，冷却介质通过流体通道进入冷却通道内。
[0025]根据本申请的另一方面，提供了一种压缩机，包括上述的定子组件或上述的磁悬浮轴承。
[0026]根据本申请的另一方面，提供了一种空调器，包括上述的定子组件或上述的磁悬浮轴承。
[0027]本申请提供的定子组件，包括至少两个铁芯模块和导热结构，至少两个铁芯模块沿周向间隔排布，导热结构位于相邻的两个铁芯模块之间，对相邻的两个铁芯模块进行隔磁，至少部分导热结构上设置有冷却通道，冷却通道连通至定子组件的中心轴孔。该定子组件中，采用至少两个铁芯模块分体设置的方式来形成定子铁芯，因此可以实现轴承定子铁芯模块化，便于生产、便于维修更换，降低轴承成本。模块化的铁芯模块，更加方便实现绕线，降低了绕线难度，提高了绕线效率。冷却通道开设在导热结构上，而非开设在铁芯模块上，既能够实现对磁悬浮轴承的有效散热，又能够避免在定子铁芯上打孔导致的铁芯叠片开裂、翘片等问题，有效保护定子铁芯结构，保证磁悬浮轴承的质量。
附图说明
[0028]图1为本申请一个实施例的磁悬浮轴承的分解结构示意图；
[0029]图2为本申请一个实施例的磁悬浮轴承的剖视结构示意图；
[0030]图3为本申请一个实施例的磁悬浮轴承的分解结构示意图；
[0031]图4为本申请一个实施例的磁悬浮轴承的剖视结构示意图；
[0032]图5为本申请一个实施例的磁悬浮轴承的分解结构示意图；
[0033]图6为本申请一个实施例的磁悬浮轴承的剖视结构示意图；
[0034]图7为本申请一个实施例的磁悬浮轴承的分解结构示意图；
[0035]图8为本申请一个实施例的磁悬浮轴承的剖视结构示意图；
[0036]图9为本申请一个实施例的磁悬浮轴承的分解结构示意图；
[0037]图10为本申请一个实施例的磁悬浮轴承的剖视结构示意图；
[0038]图11为本申请一个实施例的磁悬浮轴承的分解结构示意图；
[0039]图12为本申请一个实施例的磁悬浮轴承的剖视结构示意图；
[0040]图13为本申请一个实施例的磁悬浮轴承的分解结构示意图；
[0041]图14为本申请一个实施例的磁悬浮轴承的剖视结构示意图；
[0042]图15为本申请一个实施例的电机的剖视结构示意图。
[0043]附图标记表示为：
[0044]1、铁芯模块；2、导热结构；3、冷却通道；4、轭部；5、齿部；6、线圈；7、导热套；8、环形流道；9、中心轴孔；10、齿槽；11、前端盖；12、位移传感器；13、径向保护；14、前轴承壳体；15、前磁悬浮轴承；16、机壳；17、电机定子；18、后磁悬浮轴承；19、流体通道；20、后轴承壳体；21、后端盖；22、轴承转子；23、导流孔。
具体实施方式
[0045]结合参见图1至图15所示，根据本申请的实施例，定子组件包括至少两个铁芯模块1和导热结构2，至少两个铁芯模块1沿周向间隔排布，导热结构2位于相邻的两个铁芯模块1之间，对相邻的两个铁芯模块1进行隔磁，至少部分导热结构2上设置有冷却通道3，冷却通道3连通至定子组件的中心轴孔9。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定子组件，其特征在于，包括至少两个铁芯模块(1)和导热结构(2)，至少两个所述铁芯模块(1)沿周向间隔排布，所述导热结构(2)位于相邻的两个所述铁芯模块(1)之间，至少部分所述导热结构(2)上设置有冷却通道(3)，所述冷却通道(3)连通至所述定子组件的中心轴孔(9)。2.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述铁芯模块(1)包括轭部(4)和齿部(5)，所述导热结构(2)沿径向突出于所述轭部(4)的内周壁。3.根据权利要求2所述的定子组件，其特征在于，所述导热结构(2)为导热板，所述导热板位于相邻的所述齿部(5)的中间位置。4.根据权利要求2所述的定子组件，其特征在于，相邻的所述齿部(5)之间形成齿槽(10)，所述齿槽(10)内缠绕有线圈(6)，所述导热结构(2)位于相邻的所述线圈(6)之间，所述导热结构(2)沿所述铁芯模块(1)的径向延伸，所述导热结构(2)向所述中心轴孔(9)延伸的顶端位于所述线圈(6)的径向内侧。5.根据权利要求4所述的定子组件，其特征在于，所述导热结构(2)相对于所述轭部(4)的顶端高度与所述齿部(5)的径向高度相同。6.根据权利要求4所述的定子组件，其特征在于，所述导热结构的至少一侧设置有与所述齿槽(10)连通的导流孔(23)，所述导流孔(23)与所述冷却通道(3)连通，所述导流孔(23)位于所述线圈(6)的径向外侧。7.根据权利要求4所述的定子组件，其特征在于，所述导热结构(2)相对于所述轭部(4)的顶端高度高于所述齿部(5)的径向高度。8.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，单个所述导热结构(2)上设置有一个所述冷却通道(3)，所述冷却通道(3)位于所述导热结构(2)的轴向中间位置；或，单个所述导热结构(2)上设置有至少两个所述冷却通道(3)，至少两个所述冷却通道(3)沿所述铁芯模块(1)的轴向间隔设置。9.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述导热结构(2)采用隔磁材料制成。10.根据权利要求1至9中任一项所述的定子组件，其特征在于，所述定子组件还包括导热套(7)，所述导热套(7)套设在所述铁芯模块(1)和导热结构(2)的外周，并对所述铁芯模块(1)进行固定。11....
【专利技术属性】
技术研发人员：胡余生，郭伟林，龚高，张芳，邓明星，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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