PE管牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种PE管牵引装置，所述PE管牵引装置包括支座、牵引组件以及伸缩组件，支座内设有容置腔，设定PE管的进给方向为第一方向，在所述支座沿着所述第一方向的两端分别设有与所述容置腔连通且用于PE管通过的过料口；牵引组件，至少设有四个，各所述牵引组件均位于所述容置腔中，且各所述牵引组件绕着供PE管通过的所述过料口的中轴线呈环形且间隔设置；伸缩组件，至少设有四组，各所述伸缩组件与各所述牵引组件一一对应设置，各所述伸缩组件用于驱动各所述牵引组件靠近或远离PE管。本实用新型专利技术提供的PE管牵引装置解决了现有的装置长期使用后因自身老化及氧化而导致对PE管的牵引力减弱的问题。管的牵引力减弱的问题。管的牵引力减弱的问题。

【技术实现步骤摘要】
PE管牵引装置


[0001]本技术属于PE管加工设备
，具体涉及一种PE管牵引装置。

技术介绍

[0002]在城市管网建设中，PE管的应用也得到了大量的普及。PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点，由于它不会生锈，所以是替代普通铁给水管的理想管材，因此被广泛应用于各个领域。在PE管生产过程中，通过供料设备、挤出设备、冷却设备对PE管原料进行加工处理，而对于PE管的进给传递，通常要使用牵引装置，牵引装置通常设置在挤出机的挤出口前方。
[0003]现有技术中，因为PE管的外表面通常为光滑面，而牵引机需要在PE管的外表面沿着PE管的轴线方向持续给定其一个摩擦力，以保证PE管的进给，因此会设置传动链条，并在传动链条上设置橡胶垫，以保证增大与PE管的摩擦力。但是，橡胶垫在长时间使用后，其表面会发生氧化或老化，其与PE管间的摩擦力会降低，此时只能够通过增大对PE管的夹持来增大二者之间的摩擦，或者更换橡胶垫。前者会将PE管挤压变形，降低产品的质量；而后者费时费力，严重降低生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种PE管牵引装置，旨在解决现有的装置长期使用后因自身老化及氧化而导致对PE管的牵引力减弱的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种PE管牵引装置，包括：
[0006]支座，内设有容置腔；设定PE管的进给方向为第一方向，在所述支座沿着所述第一方向的两端分别设有与所述容置腔连通且用于PE管通过的过料口；
[0007]牵引组件，至少设有四个，各所述牵引组件均位于所述容置腔中，且各所述牵引组件绕着供PE管通过的所述过料口的中轴线呈环形且间隔设置；每组所述牵引组件均包括滑座、传动单元、胶垫以及驱动单元；所述滑座沿着所述过料口的径向滑动设置在所述容置腔的内侧壁上，且沿着所述第一方向设置；所述传动单元设置在所述滑座上，且沿着所述第一方向设置；所述胶垫设有多个，多个所述胶垫呈环形间隔设置在所述传动单元上，并用于与PE管的外侧壁抵接，在每个所述胶垫与所述PE管抵接的端面上设有多个吸盘，各所述胶垫在所述传动单元的带动下呈环形转动，并通过吸附在PE管外侧壁上的所述吸盘带动PE管移动；所述驱动单元与所述传动单元动力连接，以驱动所述传动单元；以及
[0008]伸缩组件，至少设有四组，各所述伸缩组件与各所述牵引组件一一对应设置，且分别与各所述滑座对应连接，各所述伸缩组件用于驱动各所述滑座靠近或远离PE管。
[0009]作为本申请的另一实施例，所述传动单元包括：
[0010]第一链轮，沿着所述第一方向转动设置在所述滑座的一端，所述第一链轮的转动轴线与所述第一方向垂直设置，并与PE管的径向垂直设置；
[0011]第二链轮，沿着所述第一方向转动设置在所述滑座的另一端，且转动轴线与所述
第一链轮的转动轴线平行设置；
[0012]传动链条，呈环形套设在所述第一链轮和所述第二链轮的外齿面；多个所述胶垫呈环形且间隔的固设在所述传动链条上；
[0013]其中，各所述滑座上设有供所述第一链轮、所述第二链轮以及所述传动链条安置的空腔。
[0014]作为本申请的另一实施例，所述胶垫为长方体外形结构；所述胶垫上设有两个翻边部，两个所述翻边部沿着与所述第一方向垂直设置在所述胶垫用于与PE管抵接的端面两端，且与所述胶垫为一体成型结构；
[0015]多个所述吸盘均布在所述胶垫用于与PE管抵接的端面上及所述翻边部上。
[0016]作为本申请的另一实施例，各所述吸盘具有大直径端和小直径端，所述吸盘的小直径端与所述胶垫一体连接，所述吸盘的大直径端沿着所述胶垫用于与PE管的抵接面或者翻边部的法线向外伸出，且所述吸盘的大直径端设有用于与PE管外侧壁吸附的吸腔。
[0017]作为本申请的另一实施例，所述胶垫与所述吸盘的材质均为硅橡胶。
[0018]作为本申请的另一实施例，所述驱动单元包括驱动器和驱动链条，所述驱动器设置在所述滑座上且靠近所述第一链轮的一端，并通过所述驱动链条与所述第一链轮连接，所述驱动器的转动轴线与所述第一链轮的转动轴线平行。
[0019]作为本申请的另一实施例，每组所述伸缩组件均包括两个伸缩结构；任意一组所述伸缩组件中的两个伸缩结构均沿着所述第一方向间隔设置，且每个所述伸缩结构均沿着所述滑座的滑动方向设置，各所述伸缩结构的固定端固设在所述容置腔的内侧壁上，伸缩端与对应的所述滑座相连接；
[0020]所述容置腔的内侧壁上设有供所述滑座滑动的滑槽。
[0021]作为本申请的另一实施例，所述伸缩结构为液压缸。
[0022]本技术实施例提供的PE管牵引装置，与现有技术相比，通过在牵引组件的传动链条上设置胶垫，胶垫与PE管抵接的端面上设有多个吸盘，牵引组件在靠近PE管时，吸盘接触夹紧PE管，并通过大气压差作用吸附在PE管的外壁上，增大牵引组件与PE管之间的牵引力，能够有效的防止PE管被挤压变形，改变了以往依靠摩擦力牵引的方式，能够延长使用寿命，牵引力大实用性强。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例提供的PE管牵引装置的示意图；
[0024]图2为图1中牵引组件的示意图；
[0025]图3为图1中胶垫的示意图。
[0026]图中：100、支座；110、前端板；120、后端板；130、过料口；200、牵引组件；210、滑座；220、传动单元；221、第一链轮；222、第二链轮；223、传动链条；230、胶垫；231、吸盘；240、驱动单元；241、驱动器；242、驱动链条；250、滑槽；300、伸缩组件；310、液压缸。
具体实施方式
[0027]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实
施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PE管牵引装置，其特征在于，包括：支座，内设有容置腔；设定PE管的进给方向为第一方向，在所述支座沿着所述第一方向的两端分别设有与所述容置腔连通且用于PE管通过的过料口；牵引组件，至少设有四个，各所述牵引组件均位于所述容置腔中，且各所述牵引组件绕着供PE管通过的所述过料口的中轴线呈环形且间隔设置；每组所述牵引组件均包括滑座、传动单元、胶垫以及驱动单元；所述滑座沿着所述过料口的径向滑动设置在所述容置腔的内侧壁上，且沿着所述第一方向设置；所述传动单元设置在所述滑座上，且沿着所述第一方向设置；所述胶垫设有多个，多个所述胶垫呈环形间隔设置在所述传动单元上，并用于与PE管的外侧壁抵接，在每个所述胶垫与所述PE管抵接的端面上设有多个吸盘，各所述胶垫在所述传动单元的带动下呈环形转动，并通过吸附在PE管外侧壁上的所述吸盘带动PE管移动；所述驱动单元与所述传动单元动力连接，以驱动所述传动单元；以及伸缩组件，至少设有四组，各所述伸缩组件与各所述牵引组件一一对应设置，且分别与各所述滑座对应连接，各所述伸缩组件用于驱动各所述滑座靠近或远离PE管。2.如权利要求1所述的PE管牵引装置，其特征在于，所述传动单元包括：第一链轮，沿着所述第一方向转动设置在所述滑座的一端，所述第一链轮的转动轴线与所述第一方向垂直设置，并与PE管的径向垂直设置；第二链轮，沿着所述第一方向转动设置在所述滑座的另一端，且转动轴线与所述第一链轮的转动轴线平行设置；传动链条，呈环形套设在所述第一链轮和所述第二链轮的外齿面；多个所述胶垫呈环形且间隔的固设在所述传动链条上；其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海涛，宋华，
申请(专利权)人：雄县顺财塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：