一种确保刀柄动平衡的机床刀具接口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种确保刀柄动平衡的机床刀具接口，包括接口、铣刀和动平衡环。本实用新型专利技术的有益效果是：在动平衡环的环身四周贯穿设置若干个均匀分布的配重孔，通过改变动平衡环内不同方向上的配重，从而调节刀柄、铣刀和动平衡环形成的整体的重心的空间位置，以使其保持在刀柄的旋转轴线上，从而有利于维持转动过程中的平衡状态，在使用过程中，通过动平衡环无法很快对刀柄进行动平衡调节时，此时可以通过调节动平衡机构来实现，通过分别转动四个方向上的调节螺栓，使得抵压块调节刀柄的倾斜角度，以达至调整不平衡量的目的，以上操作简单易行，可提高产品质量及加工精度的稳定。可提高产品质量及加工精度的稳定。可提高产品质量及加工精度的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种确保刀柄动平衡的机床刀具接口


[0001]本技术涉及一种刀具接口，具体为一种确保刀柄动平衡的机床刀具接口，属于刀具接口


技术介绍

[0002]数控加工技术一般是通过机床主轴带动刀柄以及刀柄前端的刀具或刀盘高速转动，完成对工件的切、铣、镗、钻等工艺处理。而在加工前的刀具装夹过程中，通常需要调整刀柄、刀具及其组合部件的重心，使其能够达到动态平衡，现有的刀具在使用时，通常需要通过接口与机床进行连接固定。
[0003]现有的刀具接口在使用时存在一些问题：
[0004]1)现有的刀具的刀柄结构，由于主轴带动刀柄旋转时会出现转动不平衡的现象，如此容易导致刀体与刀柄连接后，刀体的径向跳动和端面跳动大，影响加工精度，同时也影响刀柄的使用寿命；
[0005]2)现有的机床接口只能够对刀具刀柄进行固定，在需要对其固定后的动平衡状态进行调节时，只能通过调节刀具上的动平衡环来进行平衡调节，操作效率低，而且精度较差，影响后期铣削工作。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种确保刀柄动平衡的机床刀具接口。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：包括
[0008]接口，用于安装刀柄的所述接口的上侧与机床连接，且其下侧中心位置设置有安装槽，所述安装槽的四周设置有动平衡机构；
[0009]铣刀，所述铣刀的上侧固定设置有刀柄，且刀柄的外侧设置有外螺纹，
[0010]动平衡环，所述动平衡环固定套接在所述铣刀的外壁上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装槽的槽壁设置有内螺纹，且该内螺纹与所述刀柄外侧设置的外螺纹相互配合。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述动平衡环的环身四周贯穿设置有若干个均匀分布的配重孔，且每个配重孔的孔径和深度一致。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述动平衡机构设置有四个，且均匀分布在接口所在柱体的内部四周。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述动平衡机构由调节螺栓、固定螺母、安装腔、滑槽、滑块、活动块、连接杆、抵压块和弹簧构成，所述接口所处的固定柱柱身内部设置有安装腔，所述安装腔的两侧设置有滑槽，两个所述滑槽内部滑动设置有滑块，两个所述滑块之间固接有活动块，所述活动块的一侧铰接有调节螺栓，且调节螺栓的一端延伸至安装腔的外侧，并与固定螺母螺纹连接，所述活动块的另一侧设置有连接杆，所述连接杆远离活
动块的一侧安装有抵压块，所述抵压块远离抵压块的一侧设置有套接在连接杆上的弹簧。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述抵压块设置成弧形，且弧度与刀柄的弧度相适应。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1.在动平衡环的环身四周贯穿设置若干个均匀分布的配重孔，通过改变动平衡环内不同方向上的配重，从而调节刀柄、铣刀和动平衡环形成的整体的重心的空间位置，以使其保持在刀柄的旋转轴线上，从而有利于维持转动过程中的平衡状态，提高加工精度，减少机械故障的发生；
[0018]2.在使用过程中，若果发现动平衡状态不佳时，或者通过动平衡环无法很快对刀柄进行动平衡调节时，此时可以通过调节动平衡机构来实现，通过分别转动四个方向上的调节螺栓，使得抵压块调节刀柄的倾斜角度，以达至调整不平衡量的目的，然后借助动平衡机测试不平衡量，如果在允许范围内，即可，如果超出允许范围，则根据数值再次重复以上动作，直至其不平衡量在允许范围内，以上操作简单易行，可提高产品质量及加工精度的稳定。
附图说明
[0019]图1为本技术接口与刀具未连接结构示意图；
[0020]图2为本技术接口与刀具连接结构示意图；
[0021]图3为本技术动平衡机构剖面结构示意图；
[0022]图4为图3中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、接口，2、安装槽，3、刀柄，4、动平衡环，401、配重孔，5、铣刀，6、动平衡机构，601、调节螺栓，602、固定螺母，603、安装腔，604、滑槽，605、滑块，606、活动块，607、连接杆，608、抵压块和609、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1～4，一种确保刀柄动平衡的机床刀具接口，包括
[0027]接口1，用于安装刀柄的所述接口1的上侧与机床连接，且其下侧中心位置设置有安装槽2，所述安装槽2的四周设置有动平衡机构6；
[0028]铣刀5，所述铣刀5的上侧固定设置有刀柄3，且刀柄3的外侧设置有外螺纹，
[0029]动平衡环4，所述动平衡环4固定套接在所述铣刀5的外壁上。
[0030]在本技术实施例中，所述安装槽2的槽壁设置有内螺纹，且该内螺纹与所述刀柄3外侧设置的外螺纹相互配合，便于将刀柄3与接口1进行连接。
[0031]在本技术实施例中，所述动平衡环4的环身四周贯穿设置有若干个均匀分布的配重孔401，且每个配重孔401的孔径和深度一致，便于通过改变动平衡环4内不同方向上
的配重，从而调节刀柄3、铣刀5和动平衡环4形成的整体的重心的空间位置，以使其保持在刀柄的旋转轴线上，从而有利于维持转动过程中的平衡状态，提高加工精度，减少机械故障的发生。
[0032]实施例二
[0033]请参阅图1～4，一种确保刀柄动平衡的机床刀具接口，包括
[0034]接口1，用于安装刀柄的所述接口1的上侧与机床连接，且其下侧中心位置设置有安装槽2，所述安装槽2的四周设置有动平衡机构6；
[0035]铣刀5，所述铣刀5的上侧固定设置有刀柄3，且刀柄3的外侧设置有外螺纹，
[0036]动平衡环4，所述动平衡环4固定套接在所述铣刀5的外壁上。
[0037]在本技术实施例中，所述动平衡机构6设置有四个，且均匀分布在接口1所在柱体的内部四周，便于通过对多个方向的调节，来实现刀柄3的动态平衡。
[0038]在本技术实施例中，所述动平衡机构6由调节螺栓601、固定螺母602、安装腔603、滑槽604、滑块605、活动块606、连接杆607、抵压块608和弹簧609构成，所述接口1所处的固定柱柱身内部设置有安装腔603，所述安装腔603的两侧设置有滑槽604，两个所述滑槽604内部滑动设置有滑块605，两个所述滑块605之间固接有活动块606，所述活动块606的一侧铰接有调节螺栓601，且调节螺栓601的一端延伸至安装腔603的外侧，并与固定螺母602螺纹连接，所述活动块606的另一侧设置有连接杆607，所述连接杆607远本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种确保刀柄动平衡的机床刀具接口，其特征在于：包括接口(1)，用于安装刀柄的所述接口(1)的上侧与机床连接，且其下侧中心位置设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)的四周设置有动平衡机构(6)；铣刀(5)，所述铣刀(5)的上侧固定设置有刀柄(3)，且刀柄(3)的外侧设置有外螺纹，动平衡环(4)，所述动平衡环(4)固定套接在所述铣刀(5)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种确保刀柄动平衡的机床刀具接口，其特征在于：所述安装槽(2)的槽壁设置有内螺纹，且该内螺纹与所述刀柄(3)外侧设置的外螺纹相互配合。3.根据权利要求1所述的一种确保刀柄动平衡的机床刀具接口，其特征在于：所述动平衡环(4)的环身四周贯穿设置有若干个均匀分布的配重孔(401)，且每个配重孔(401)的孔径和深度一致。4.根据权利要求1所述的一种确保刀柄动平衡的机床刀具接口，其特征在于：所述动平衡机构(6)设置有四个，且均匀分布在接口(1)所在柱体的内部四周。5.根据权利要求1所述的一种确保刀柄动平衡的机床刀具接口，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋勋，王树林，
申请(专利权)人：常州迈腾工具有限公司，
类型：新型
国别省市：