本实用新型专利技术公开了一种热浸镀锌钢管钝化用过滤装置，包括收集箱，收集箱上端面设置有至少四个支撑柱，支撑柱上端面设置有过滤箱和工作箱，工作箱内底端上设置有印机输送带，过滤箱内两侧设置有支撑板，支撑板上端面设置有通管，过滤箱内壁一侧设置有安装块，安装块内插设有过滤板，过滤箱一侧设有穿孔，过滤板穿过穿孔的一端设置有握把，过滤箱内设置有倾斜板，倾斜板靠近工作箱的一侧设有开口，工作箱上端面设置有清洗机构。钢管内残留的钝化液从过滤板流入倾斜板，随后工作人员握住握把，将过滤板从穿孔内拔出，钢管从倾斜板上滑入工作箱内的印机输送带，钢管随着印机输送带运动，风扇电机吹动热风对钢管进行风干。风扇电机吹动热风对钢管进行风干。风扇电机吹动热风对钢管进行风干。
【技术实现步骤摘要】
一种热浸镀锌钢管钝化用过滤装置
[0001]本技术属于热浸镀锌钢管装置
，具体涉及一种热浸镀锌钢 管钝化用过滤装置。
技术介绍
[0002]中小型企业传统的热浸镀锌钝化，热镀锌钢管钝化处理目前以浸泡式和 喷淋式为主，金属锌的化学性质较为活泼，钝化的目的就是在镀锌管锌层表 面形成一层膜，将锌与空气、水分等隔离，从而延长镀锌管的使用寿命，在 热镀锌领域广泛应用。
[0003]中国技术专利号CN201220280405.1，名称为一种用于热浸镀锌钢管 的在线钝化装置，包括印机滚道、密封装置，在印机滚道上设置有密封装置， 在密封装置的左右两端设置有钢管通孔，密封装置内腔中的右半部分设置有 上下两排若干只上喷嘴、下喷嘴，在密封装置的下方设置有溶剂箱，溶剂箱 与管道泵相通，管道泵通过管道与密封装置中的上喷嘴、下喷嘴相通；在密 封装置的左端外侧钢管通孔的上方插有喷嘴，喷嘴的另一端与电磁阀相通， 电磁阀与接气管相通，但钝化后的钢管易带出钝化液，不但污染环境，而且 钝化液容易残留在钢管内壁，用于输送自来水时造成对自来水的二次污染， 存在热浸镀锌钢管钝化存在钝化液残留的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种热浸镀锌钢管钝化用过滤装置，以解决 现有技术中存在热浸镀锌钢管钝化存在钝化液残留的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括收集箱，所述收 集箱上端面设置有至少四个支撑柱，所述支撑柱上端面设置有过滤箱和工作 箱，所述工作箱内底端上设置有印机输送带，所述过滤箱内两侧设置有支撑 板，所述支撑板上端面设置有通管，所述过滤箱内壁一侧设置有安装块，所 述安装块内插设有过滤板，所述过滤箱一侧设有穿孔，所述过滤板穿过穿孔 的一端设置有握把，所述过滤箱内设置有倾斜板，所述倾斜板靠近工作箱的 一侧设有开口，所述工作箱上端面设置有清洗机构。
[0006]优选的，所述清洗机构包括清洗箱，所述工作箱上端面设有至少两个清 洗口，所述清洗箱设置在清洗口上端面，所述清洗箱内从上到下依次设置有 滤尘板、固定板和加热板，所述固定板一侧设置有风扇电机，所述加热板上 设置有加热电阻丝。
[0007]优选的，所述过滤箱和工作箱底端分别设有第一通孔和第二通孔，所述 第一通孔和第二通孔上设置有排渣管，所述排渣管另一端设置在收集箱上。
[0008]优选的，所述过滤箱上端面设置有进料漏斗，所述工作箱一侧设有出料 口，所述出料口一侧设置有收集架。
[0009]1、本技术通过将钢管从进料漏斗放入过滤箱内，钢管落入通管内的 支撑板上，钢管内残留的钝化液从钢管内流出，从过滤板流入倾斜板，最后 落入过滤箱底部，随后工作人员握住握把，将过滤板从穿孔内拔出，钢管从 倾斜板上滑入工作箱内的印机输送
带，同时通过控制终端启动印机输送带、 风扇电机和加热电阻丝，钢管随着印机输送带运动，滤尘板过滤大部分空气 中的杂质，风扇电机吹动热风对钢管进行风干，最后钢管从出料口排出至收 集架上，如此解决了热浸镀锌钢管钝化存在钝化液残留的问题，且排出的钝 化液从第一通孔和第二通孔排出收集箱内，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图；
[0011]图2为图1的主视剖视示意图。
[0012]图中：1收集箱、2支撑柱、3过滤箱、4工作箱、5印机输送带、6支撑 板、7通管、8安装块、9过滤板、10穿孔、11握把、12倾斜板、13开口、 14清洗箱、15清洗口、16滤尘板、17固定板、18加热板、19风扇电机、20 加热电阻丝、21第一通孔、22第二通孔、23排渣管、24进料漏斗、25出料 口、26收集架。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述。
[0014]如图1和图2所示，本技术实施例提供一种热浸镀锌钢管钝化用过 滤装置，包括收集箱1，收集箱1上端面焊接有四个支撑柱2，支撑柱2上端 面焊接有过滤箱3和工作箱4，工作箱4内底端上焊接有印机输送带5，印机 输送带5的型号为鑫飞输送带，印机输送带5的输入端通过电线连接控制终 端和外置电源，过滤箱3内两侧焊接有支撑板6，支撑板6上端面焊接有通管 7，过滤箱3内壁一侧焊接有安装块8，安装块8内插设有过滤板9，过滤箱3 一侧设有穿孔10，过滤板9穿过穿孔10的一端焊接有握把11，过滤箱3内 焊接有倾斜板12，倾斜板12靠近工作箱4的一侧设有开口13，工作箱4上 端面焊接有清洗机构。
[0015]如图1和图2所示，清洗机构包括清洗箱14，工作箱4上端面设有两个 清洗口15，清洗箱14焊接在清洗口15上端面，清洗箱14内从上到下依次焊 接有滤尘板16、固定板17和加热板18，固定板17一侧焊接有风扇电机19， 风扇电机19的型号为15050SI
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B，风扇电机19的输入端通过电线连接控制终 端和外置电源，加热板18上焊接有加热电阻丝20，过滤箱3和工作箱4底端 分别设有第一通孔21和第二通孔22，第一通孔21和第二通孔22上焊接有排 渣管23，排渣管23另一端焊接在收集箱1上，过滤箱3上端面设有进料漏斗 24，工作箱4一侧设有出料口25，出料口25一侧焊接有收集架26。
[0016]本实施例的工作原理如下：当镀锌钢管钝化后，首先将钢管从进料漏斗 24放入过滤箱3内，钢管落入通管7内的支撑板6上，钢管内残留的钝化液 从钢管内流出，从过滤板9流入倾斜板12，最后落入过滤箱3底部，5分钟 后，工作人员握住握把11，将过滤板9从穿孔10内拔出，钢管从倾斜板12 上滑入工作箱4内的印机输送带5，同时通过控制终端启动印机输送带5、风 扇电机19和加热电阻丝20，钢管随着印机输送带5运动，滤尘板16过滤大 部分空气中的杂质，风扇电机19吹动热风对钢管进行风干，最后钢管从出料 口25排出至收集架26上，如此解决了热浸镀锌钢管钝化存在钝化液残留的 问题，且排出的钝化液从第一通孔21和第二通孔22排出收集箱1内，提高 了该装置的实用性。
[0017]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新 型的保护
范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热浸镀锌钢管钝化用过滤装置，其特征在于：包括收集箱(1)，所述收集箱(1)上端面设置有至少四个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端面设置有过滤箱(3)和工作箱(4)，所述工作箱(4)内底端上设置有印机输送带(5)，所述过滤箱(3)内两侧设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)上端面设置有通管(7)，所述过滤箱(3)内壁一侧设置有安装块(8)，所述安装块(8)内插设有过滤板(9),所述过滤箱(3)一侧设有穿孔(10)，所述过滤板(9)穿过穿孔(10)的一端设置有握把(11)，所述过滤箱(3)内设置有倾斜板(12)，所述倾斜板(12)靠近工作箱(4)的一侧设有开口(13)，所述工作箱(4)上端面设置有清洗机构。2.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌钢管钝化用过滤装置，其特征在于：所述清洗机构包括清洗箱(14)，所述工作箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：向文，李明，
申请(专利权)人：四川振鸿钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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