发热丝标记机构及自动绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发热丝标记机构及自动绕线机，其包括：安装座、摆动座、活动座和驱动组件；摆动座可转动地连接于安装座上，摆动座上设置有第一固定部；活动座活动配置于摆动座上，活动座上设置有第二固定部，活动座能够带动第二固定部运动靠近或远离第一固定部；驱动组件与摆动座和/或活动座连接，驱动组件能够带动第一固定部运动靠近第二固定部，驱动组件能够带动摆动座相对于安装座转动。通过控制驱动组件的定时多次运作，可以在发热丝上形成间距固定的变形部位。利用相邻的两个变形部位实现对发热丝的定长标记效果，从而实现对发热丝进行机械化的自动定长标记的目的，进而使得对发热丝的定长标记作业更加地高效、准确。准确。准确。

【技术实现步骤摘要】
发热丝标记机构及自动绕线机


[0001]本技术涉及电热领域，特别涉及一种发热丝标记机构及自动绕线机。

技术介绍

[0002]在电热领域中，电发热丝是最为常见的发热元件之一。为了在有限的空间内增加发热丝的发热量，目前常见的做法是先将发热丝制成弹簧状，再将该弹簧作为较粗的丝线状发热体缠绕在支撑部件上。在加工的过程中，为了确保发热丝的总长度趋于恒定，通常要对弹簧进行定长切割，而在定长的过程中则需要人工对弹簧进行标记。然而，人工标记不仅效率低下，而且精准度低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种发热丝标记机构，能够自动对弹簧状的发热丝进行定长标记。
[0004]本技术还提出一种具有上述发热丝标记机构的自动绕线机。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的发热丝标记机构，包括：安装座、摆动座、活动座和驱动组件；摆动座可转动地连接于所述安装座上，所述摆动座上设置有第一固定部；活动座活动配置于所述摆动座上，所述活动座上设置有第二固定部，所述活动座能够带动所述第二固定部运动靠近或远离所述第一固定部；驱动组件与所述摆动座和/或所述活动座连接，所述驱动组件能够带动所述第一固定部运动靠近所述第二固定部，所述驱动组件能够带动所述摆动座相对于所述安装座转动。
[0006]根据本技术实施例的发热丝标记机构，至少具有如下有益效果：加工成弹簧状的发热丝被运送至第一固定部和第二固定部之间，并停止该运送后，即可启动驱动组件。驱动组件启动后，将会带动第一固定部和第二固定部相对靠近，从而夹紧弹簧状的发热丝。驱动组件带动摆动座相对于安装座转动，并配合第一固定部和第二固定部对发热丝的夹紧效果，可以实现对发热丝的拉扯，从而使得弹簧状的发热丝被拉扯的部分相对于其他部位出现变形。之后，驱动组件反向运动，第一固定部和第二固定部松开发热丝并复位。
[0007]通过控制驱动组件的定时多次运作，可以在发热丝上形成间距固定的变形部位。利用相邻的两个变形部位实现对发热丝的定长标记效果，从而实现对发热丝进行机械化的自动定长标记的目的，进而使得对发热丝的定长标记作业更加地高效、准确。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述驱动组件包括联动结构和铰接于所述安装座上的气缸，所述气缸通过所述联动结构与所述活动座连接并能够带动其相对于所述摆动座运动；所述活动座运动后能够通过所述联动结构带动所述摆动座转动。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述联动结构包括连接块，所述连接块的中部铰接于所述安装座上；所述气缸的活塞杆与所述连接块铰接；所述连接块和所述活动座其中之一设置有滑块，另一设置有条形槽，所述滑块滑动配置于所述条形孔内；所述摆动座上设置有滑槽，所述活动座滑动设置于所述滑槽内，所述滑槽的长度方向与所述条形槽的长度
方向交错。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述活动座和所述摆动座之间设置有限位结构。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述限位结构包括限位套，所述限位套连接于所述摆动座上并配合所述滑槽包围所述活动座；所述活动座上设置有卡位部，所述活动座能够带动所述卡位部运动抵于所述限位套的端面。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述卡位部上螺纹连接有限位螺柱，所述限位螺柱穿过所述卡位部并能够抵于所述限位套的端面。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一固定部和所述第二固定部为相互啮合的齿形结构，所述第一固定部和所述第二固定部其中之一设置有过线通道，另一能够运动伸入所述过线通道内。
[0014]根据本技术第二方面实施例的自动绕线机，包括根据本技术上述第一方面实施例的发热丝标记机构。
[0015]根据本技术实施例的自动绕线机，至少具有如下有益效果：加工成弹簧状的发热丝被运送至第一固定部和第二固定部之间，并停止该运送后，即可启动驱动组件。驱动组件启动后，将会带动第一固定部和第二固定部相对靠近，从而夹紧弹簧状的发热丝。驱动组件带动摆动座相对于安装座转动，并配合第一固定部和第二固定部对发热丝的夹紧效果，可以实现对发热丝的拉扯，从而使得弹簧状的发热丝被拉扯的部分相对于其他部位出现变形。之后，驱动组件反向运动，第一固定部和第二固定部松开发热丝并复位。
[0016]通过控制驱动组件的定时多次运作，可以在发热丝上形成间距固定的变形部位。利用相邻的两个变形部位实现对发热丝的定长标记效果，从而实现对发热丝进行机械化的自动定长标记的目的，进而使得对发热丝的定长标记作业更加地高效、准确。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术实施例的发热丝标记机构的示意图；
[0020]图2为图1示出的发热丝标记机构的拉扯前的状态示意图；
[0021]图3为图1示出的发热丝标记机构的拉扯后的状态示意图；
[0022]图4为图1示出的发热丝标记机构的分解状态的示意图。
[0023]附图标记：100为加工装置，130为出料部，150为安装座，153为第一铰接部，155为第二铰接部，157为第三铰接部，170为牵引座；
[0024]200为连接块，250为条形槽；
[0025]300为驱动装置；
[0026]400为摆动座，430为滑槽，450为第一固定部，470为限位套；
[0027]500为活动座，510为卡位部，530为限位螺柱，550为第二固定部，570为滑块。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0031]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热丝标记机构，其特征在于，包括：安装座(150)；摆动座(400)，可转动地连接于所述安装座(150)上，所述摆动座(400)上设置有第一固定部(450)；活动座(500)，活动配置于所述摆动座(400)上，所述活动座(500)上设置有第二固定部(550)，所述活动座(500)能够带动所述第二固定部(550)运动靠近或远离所述第一固定部(450)；驱动组件，与所述摆动座(400)和/或所述活动座(500)连接，所述驱动组件能够带动所述第一固定部(450)运动靠近所述第二固定部(550)，所述驱动组件能够带动所述摆动座(400)相对于所述安装座(150)转动。2.如权利要求1所述的发热丝标记机构，其特征在于：所述驱动组件包括联动结构和铰接于所述安装座(150)上的气缸，所述气缸通过所述联动结构与所述活动座(500)连接并能够带动其相对于所述摆动座(400)运动；所述活动座(500)运动后能够通过所述联动结构带动所述摆动座(400)转动。3.如权利要求2所述的发热丝标记机构，其特征在于：所述联动结构包括连接块(200)，所述连接块(200)的中部铰接于所述安装座(150)上；所述气缸的活塞杆与所述连接块(200)铰接；所述连接块(200)和所述活动座(500)其中之一设置有滑块(570)，另一设置有条形槽(250)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭军，
申请(专利权)人：中山市协展机械有限公司，
类型：新型
国别省市：