一种水泥包装机的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水泥包装机相关技术领域，具体为一种水泥包装机的除尘装置，包括直线导轨和往复式运输车，往复式运输车上设置有第一支架，第一支架上固定焊接有第二支架，第二支架上固定安装有伸缩电缸，伸缩电缸的伸缩杆上通过连接件固定安装有夹紧座，第一支架共对称设置有一组，且其支架上均安装有相同结构，通过夹紧座的设置；通过设置直线导轨和往复式运输车，并通过在往复式运输车上设置第一支架、第二支架、伸缩电缸和夹紧座等结构，从而让水泥包装袋在灌装之后，以通过两夹紧座将水泥包装袋的袋口夹持住，从而避免水泥包装袋从水泥灌装设备运动至水泥包装袋封口设备过程中出现粉尘外溢现象，从而达到降低粉尘污染的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥包装机的除尘装置


[0001]本技术涉及水泥包装机相关
，具体为一种水泥包装机的除尘装置。

技术介绍

[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，水泥加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，而传统的水泥包装机在对水泥袋中进行水泥灌装之后，其水泥袋会输送到下一工位然后再对袋口进行封装，而在这个过程之中，其水泥袋口处于开口状态，所以导致在此过程之中会有一定量的水泥溢出，从而造成粉尘污染，为此，本技术提出一种水泥包装机的除尘装置用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水泥包装机的除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥包装机的除尘装置，包括直线导轨和往复式运输车，所述往复式运输车上设置有第一支架，所述第一支架上固定焊接有第二支架，所述第二支架上固定安装有伸缩电缸，所述伸缩电缸的伸缩杆上通过连接件固定安装有夹紧座，所述第一支架共对称设置有一组，且其支架上均安装有相同结构，通过夹紧座的设置，以减少待封口包装水泥包装袋从水泥灌装设备运动至水泥包装袋封口设备过程中的粉尘外溢，从而降低粉尘污染。
[0005]优选的，所述直线导轨共对称设置有一组，且往复式运输车为通过其车体上的滚轮与直线导轨进行位置限定，且往复式运输车上设置有驱动结构。
[0006]优选的，所述直线导轨的前侧端正上方为水泥包装机的出料端口，且直线导轨的后侧端正上方设置有水泥包装袋封口设备，且直线导轨的后侧方向设置有输送皮带。
[0007]优选的，所述夹紧座为一个矩形座体结构，且夹紧座的长度值大于水泥包装袋的宽度值。
[0008]优选的，所述夹紧座的中间位置处开设有气腔，所述气腔的后侧端设置有气管连接口，所述气管连接口通过气管与抽气设备相连接。
[0009]优选的，所述气腔的前侧面边缘开设有安装槽，且器槽口之中固定胶接有密封垫，所述密封垫为橡胶环，且密封垫的外侧面突出在夹紧座的前侧面的外侧。
[0010]优选的，所述气腔的腔体前侧端口位置处设置有滤板，其滤板为石棉空气滤板。
[0011]优选的，所述滤板为可拆卸安装在气腔的内腔侧壁上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置直线导轨和往复式运输车，并通过在往复式运输车上设置第一支架、
第二支架、伸缩电缸和夹紧座等结构，从而让水泥包装袋在灌装之后，以通过两夹紧座将水泥包装袋的袋口夹持住，从而避免水泥包装袋从水泥灌装设备运动至水泥包装袋封口设备过程中出现粉尘外溢现象，从而达到降低粉尘污染的目的；
[0014]2.并通过在夹紧座的中间位置处开设有气腔，并将气腔后侧的气管连接口通过气管与抽气设备相连接，从而通过抽气设备在气腔内形成负压，并通过伸缩电缸的驱动作用，从而稳定的将水泥包装袋的袋口撑开，以完成灌装操作。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术夹紧座上气腔位置处半剖视图；
[0017]图3为图2中A处结构放大示意图。
[0018]图中：直线导轨1、往复式运输车2、第一支架3、第二支架4、伸缩电缸5、夹紧座6、水泥包装袋7、气腔8、气管连接口9、密封垫10、滤板11。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种水泥包装机的除尘装置，包括直线导轨1和往复式运输车2，往复式运输车2上设置有第一支架3，第一支架3上固定焊接有第二支架4，第二支架4上固定安装有伸缩电缸5，伸缩电缸5的伸缩杆上通过连接件固定安装有夹紧座6，第一支架3共对称设置有一组，且其支架上均安装有相同结构，通过夹紧座6的设置，以减少待封口包装水泥包装袋7从水泥灌装设备运动至水泥包装袋7封口设备过程中的粉尘外溢，从而降低粉尘污染。
[0021]直线导轨1共对称设置有一组，且往复式运输车2为通过其车体上的滚轮与直线导轨1进行位置限定，且往复式运输车2上设置有驱动结构；
[0022]直线导轨1的前侧端正上方为水泥包装机的出料端口，且直线导轨1的后侧端正上方设置有水泥包装袋封口设备，且直线导轨1的后侧方向设置有输送皮带；
[0023]夹紧座6为一个矩形座体结构，且夹紧座6的长度值大于水泥包装袋7的宽度值；
[0024]夹紧座6的中间位置处开设有气腔8，气腔8的后侧端设置有气管连接口9，气管连接口9通过气管与抽气设备相连接，通过在夹紧座6的中间位置处开设有气腔8，并将气腔8后侧的气管连接口9通过气管与抽气设备相连接，从而通过抽气设备在气腔8内形成负压，并通过伸缩电缸5的驱动作用，从而稳定的将水泥包装袋7的袋口撑开，以完成灌装操作；
[0025]气腔8的前侧面边缘开设有安装槽，且器槽口之中固定胶接有密封垫10，密封垫10为橡胶环，且密封垫10的外侧面突出在夹紧座6的前侧面的外侧，通过密封垫10的作用提高气腔8端口与水泥包装袋7之间的密封性；
[0026]气腔8的腔体前侧端口位置处设置有滤板11，其滤板11为石棉空气滤板，对粉尘进行滤除，避免堵塞气腔；
[0027]滤板11为可拆卸安装在气腔8的内腔侧壁上，方便滤板11的定期更换；
[0028]工作原理：通过设置直线导轨1和往复式运输车2，并通过在往复式运输车2上设置第一支架3、第二支架4、伸缩电缸5和夹紧座6等结构，从而让水泥包装袋7在灌装之后，以通过两夹紧座6将水泥包装袋7的袋口夹持住，从而避免水泥包装袋7从水泥灌装设备运动至水泥包装袋7封口设备过程中出现粉尘外溢现象，从而达到降低粉尘污染的目的，并通过在夹紧座6的中间位置处开设有气腔8，并将气腔8后侧的气管连接口9通过气管与抽气设备相连接，从而通过抽气设备在气腔8内形成负压，并通过伸缩电缸5的驱动作用，从而稳定的将水泥包装袋7的袋口撑开，以完成灌装操作，实际使用时，当水泥包装袋7输送至两夹紧座6之间时，伸缩电缸5进程运动，从而将水泥包装袋7的上端夹持住，接着抽气设备运作，从而将气腔8中的气体抽离，以形成负压，从而将水泥包装袋7吸附住，接着伸缩电缸5回程运动，以将水泥包装袋7的袋口撑开，然后往复式运输车2运动至水泥包装机的出料端口位置处，然后对水泥进行灌装，灌装结束后往复式运输车本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥包装机的除尘装置，包括直线导轨(1)和往复式运输车(2)，其特征在于：所述往复式运输车(2)上设置有第一支架(3)，所述第一支架(3)上固定焊接有第二支架(4)，所述第二支架(4)上固定安装有伸缩电缸(5)，所述伸缩电缸(5)的伸缩杆上通过连接件固定安装有夹紧座(6)，所述第一支架(3)共对称设置有一组，且其支架上均安装有相同结构，通过夹紧座(6)的设置，以减少待封口包装水泥包装袋(7)从水泥灌装设备运动至水泥包装袋(7)封口设备过程中的粉尘外溢，从而降低粉尘污染。2.根据权利要求1所述的一种水泥包装机的除尘装置，其特征在于：所述直线导轨(1)共对称设置有一组，且往复式运输车(2)为通过其车体上的滚轮与直线导轨(1)进行位置限定，且往复式运输车(2)上设置有驱动结构。3.根据权利要求2所述的一种水泥包装机的除尘装置，其特征在于：所述直线导轨(1)的前侧端正上方为水泥包装机的出料端口，且直线导轨(1)的后侧端正上方设置有水泥包装袋封口设备，且直线导轨(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：任战民，冯爱菊，魏变，刘春红，宋四科，王高卫，马永良，赵彩红，李书军，陈跃锋，
申请(专利权)人：天瑞集团许昌水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：