一种多层导电薄膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层导电薄膜，涉及导电薄膜技术领域；包括第一多孔薄膜导电层、第二多孔薄膜导电层、阻燃层以及密封层；所述的第一多孔薄膜导电层与第二多孔薄膜导电层的结构相同，均包括有薄膜基材层和补锂层，所述的补锂层涂覆在薄膜基材层的其中一个表面上，薄膜基材层的另一个表面上涂有第一胶黏剂层，所述的阻燃层通过第一胶黏剂层贴合在薄膜基材层上；所述的密封层设置在阻燃层的外表面上，且密封层上涂有第二胶黏剂层，所述的第二多孔薄膜导电层通过第二胶黏剂层贴合在密封层上；本实用新型专利技术的有益效果是：能够弥补锂离子电池因为首次充电消耗的锂离子，并且在电池温度较高时，能够及时消除安全隐患。能够及时消除安全隐患。能够及时消除安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种多层导电薄膜


[0001]本技术涉及导电薄膜
，更具体的说，本技术涉及一种多层导电薄膜。

技术介绍

[0002]锂离子电池作为一种新能源已经广泛运用于生活的各个方面，从手机到电动汽车，无不充斥着锂离子电池的身影，然而，随着人们对锂离子电池的使用频率的提高以及锂离子电池的逐渐发展，其各自问题也逐渐显现，比如在锂离子电池首次充电后会在电极材料表面形成一定的钝化层，即SEI层，这消耗了锂离子的数量，减少了电池的能量密度。另一方面，锂离子电池在使用过程中出现的温度异常升高导致电池燃烧甚至爆炸的报道时有发生。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种多层导电薄膜，该多层导电薄膜通过设置补锂层，能够弥补锂离子电池因为首次充电消耗的锂离子，并且在电池温度较高时，能够及时消除安全隐患。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多层导电薄膜，其改进之处在于，包括第一多孔薄膜导电层、第二多孔薄膜导电层、阻燃层以及密封层；
[0005]所述的第一多孔薄膜导电层与第二多孔薄膜导电层的结构相同，均包括有薄膜基材层和补锂层，所述的补锂层涂覆在薄膜基材层的其中一个表面上，薄膜基材层的另一个表面上涂有第一胶黏剂层，所述的阻燃层通过第一胶黏剂层贴合在薄膜基材层上；
[0006]所述的密封层设置在阻燃层的外表面上，且密封层上涂有第二胶黏剂层，所述的第二多孔薄膜导电层通过第二胶黏剂层贴合在密封层上。
[0007]在上述的结构中，所述的薄膜基材层为PE、PET、PP以及PI中的任意一种。
[0008]在上述的结构中，所述的第一多孔薄膜导电层和第一多孔薄膜导电层上具有多个孔洞，且孔洞的直径为30
‑
50nm。
[0009]在上述的结构中，所述的第一多孔薄膜导电层和第一多孔薄膜导电层还包括有镀在补锂层上的金属层，该金属层为镀铜层或镀铝层。
[0010]在上述的结构中，所述的第一多孔薄膜导电层和第一多孔薄膜导电层的厚度为 1
‑
3μm。
[0011]在上述的结构中，所述补锂层的材质为惰性锂粉层、六氟磷酸锂、双三氟甲烷磺酰亚胺锂以及双草酸硼酸锂中的一种。
[0012]在上述的结构中，所述阻燃层的材质为有机磷系阻燃剂、氮系阻燃剂以及氯系阻燃剂中的一种。
[0013]在上述的结构中，所述的第一胶黏剂层和第二胶黏剂层为聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯中的一种。
[0014]在上述的结构中，所述第一胶黏剂层和第二胶黏剂层的厚度为30
‑
60nm。
[0015]在上述的结构中，所述的密封层为石蜡，密封层的厚度为10
‑
20nm,所述石蜡的熔点在60
‑
80℃之间。
[0016]本技术的有益效果是：一方面在薄膜内设置有补锂层，能够弥补锂离子电池因为首次充电消耗的锂离子，另一方面，当电池内部温度较高时，能够及时将安全隐患消除。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种多层导电薄膜的剖面示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0020]实施例1
[0021]参照图1所示，本技术揭示了一种多层导电薄膜，包括第一多孔薄膜导电层10、第二多孔薄膜导电层20、阻燃层30以及密封层40；所述的第一多孔薄膜导电层10与第二多孔薄膜导电层20的结构相同，均包括有薄膜基材层101和补锂层102，所述的补锂层102涂覆在薄膜基材层101的其中一个表面上，薄膜基材层 101的另一个表面上涂有第一胶黏剂层，所述的阻燃层30通过第一胶黏剂层50贴合在薄膜基材层101上；所述的密封层40设置在阻燃层30的外表面上，且密封层40上涂有第二胶黏剂层60，所述的第二多孔薄膜导电层20通过第二胶黏剂层60 贴合在密封层40上。
[0022]本实施例中，薄膜基材层101为PE，所述的第一多孔薄膜导电层10和第一多孔薄膜导电层10还包括有镀在补锂层102上的金属层103，该金属层103为镀铜层，当然也可以为镀铝层；并且，所述的第一多孔薄膜导电层10和第一多孔薄膜导电层10上具有多个孔洞，并且孔洞的直径大小不一，孔洞直径的范围在30
‑
50nm 之间，并且第一多孔薄膜导电层10和第二多孔薄膜导电层20的厚度均为1μm。
[0023]在上述的实施例中，所述补锂层102的材质为惰性锂粉层，所述阻燃层30的材质为有机磷系阻燃剂，所述的第一胶黏剂层50和第二胶黏剂层60为聚四氟乙烯；当然，可以理解的是，本领域技术人员可以结合实际情况进行选择。
[0024]另外，所述第一胶黏剂层50和第二胶黏剂层60的厚度为30nm。所述的密封层40为石蜡，密封层40的厚度为10nm；所述石蜡的熔点在60
‑
80℃之间。
[0025]实施例2
[0026]参照图1所示，本技术揭示了一种多层导电薄膜，包括第一多孔薄膜导电层
10、第二多孔薄膜导电层20、阻燃层30以及密封层40；所述的第一多孔薄膜导电层10与第二多孔薄膜导电层20的结构相同，均包括有薄膜基材层101和补锂层102，所述的补锂层102涂覆在薄膜基材层101的其中一个表面上，薄膜基材层 101的另一个表面上涂有第一胶黏剂层50，所述的阻燃层30通过第一胶黏剂层50 贴合在薄膜基材层101上；所述的密封层40设置在阻燃层30的外表面上，且密封层40上涂有第二胶黏剂层60，所述的第二多孔薄膜导电层20通过第二胶黏剂层 60贴合在密封层40上。
[0027]本实施例中，薄膜基材层101为PET，所述的第一多孔薄膜导电层10和第一多孔薄膜导电层10还包括有镀在补锂层102上的金属层103，该金属层103为镀铜层，当然也可以为镀铝层；并且，所述的第一多孔薄膜导电层10和第一多孔薄膜导电层10上具有多个孔洞，并且孔洞的直径大小不一，孔洞直径的范围在 30
‑
50nm之间，并且第一多孔薄膜导电层10和第二多孔薄膜导电层20的厚度均为 1μm。
[0028]在上述的实施例中，所述补锂层102的材质为六氟磷酸锂，所述阻燃层30的材质为氮系阻燃剂，所述的第一胶黏剂层50和第二胶黏剂层60为聚偏氟乙烯；当然，可以理解的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层导电薄膜，其特征在于，包括第一多孔薄膜导电层、第二多孔薄膜导电层、阻燃层以及密封层；所述的第一多孔薄膜导电层与第二多孔薄膜导电层的结构相同，均包括有薄膜基材层和补锂层，所述的补锂层涂覆在薄膜基材层的其中一个表面上，薄膜基材层的另一个表面上涂有第一胶黏剂层，所述的阻燃层通过第一胶黏剂层贴合在薄膜基材层上；所述的密封层设置在阻燃层的外表面上，且密封层上涂有第二胶黏剂层，所述的第二多孔薄膜导电层通过第二胶黏剂层贴合在密封层上。2.根据权利要求1所述的一种多层导电薄膜，其特征在于，所述的薄膜基材层为PE、PET、PP以及PI中的任意一种。3.根据权利要求1或2所述的一种多层导电薄膜，其特征在于，所述的第一多孔薄膜导电层和第一多孔薄膜导电层上具有多个孔洞，且孔洞的直径为30
‑
50nm。4.根据权利要求1所述的一种多层导电薄膜，其特征在于，所述的第一多孔薄膜导电层和第一多孔薄膜导电层还包括有镀在补锂层上的金属层，该金属层为镀铜层或镀铝层。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧世伟，
申请(专利权)人：重庆金美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：