一种用于平面磨床的高强度磁力夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于平面磨床的高强度磁力夹持装置，包括底座、蓄电池和电感线圈，所述底座内的底端设有蓄电池，蓄电池的上方设有电感线圈，电感线圈通过支架与底座内壁固定，电感线圈内插装有横杆，横杆的两端固定连接底座，横杆位于电感线圈的两侧处套装有环形磁铁，蓄电池给电感线圈通电后，两个环形磁铁沿着横杆相互分离，带动左滑套和右滑套相互分离，弹簧被压缩，左滑套带动固定杆一和下齿条向左侧方向移动，右滑套带动固定杆二和上齿条向右侧方向移动，使得左夹板和右夹板相互靠近，从而将工件夹紧，齿轮的设置，提高下齿条和上齿条移动的稳定性，本磁力夹持装置结构简单，夹持的强度高，便于夹紧工件使用。便于夹紧工件使用。便于夹紧工件使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于平面磨床的高强度磁力夹持装置


[0001]本技术涉及平面磨床
，具体是一种用于平面磨床的高强度磁力夹持装置。

技术介绍

[0002]平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分，平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。
[0003]平面磨床需要用用磁力夹持装置将工件夹紧，现有的磁力夹持装置强度较低，夹持工件时容易产生松动。因此，本技术提供了一种用于平面磨床的高强度磁力夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于平面磨床的高强度磁力夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于平面磨床的高强度磁力夹持装置，包括底座、蓄电池和电感线圈，所述底座内的底端设有蓄电池，蓄电池的上方设有电感线圈，电感线圈通过支架与底座内壁固定，电感线圈内插装有横杆，横杆的两端固定连接底座，横杆位于电感线圈的两侧处套装有环形磁铁，且两个所述环形磁铁的磁极方向相反，左侧所述环形磁铁的左端固定连接左滑套，右侧所述环形磁铁的右端固定连接右滑套，所述横杆位于左滑套和右滑套上套装有弹簧，所述左滑套的上端固定连接有固定杆一，固定杆一的上端固定连接下齿条，所述右滑套的上端固定连接固定杆二，固定杆二的上端固定连接上齿条，所述上齿条和下齿条之间设有齿轮，所述下齿条远离固定杆一的上端固定连支撑杆一，支撑杆一的顶端固定连接右夹板，所述上齿条远离固定杆二的上端固定连接支撑杆二，支撑杆二的上端固定连接左夹板，所述底座的顶端对应支撑杆一和支撑杆二开设有限位孔。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述齿轮啮合上齿条和下齿条，且齿轮通过转轴转动连接底座。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述左滑套和右滑套滑动连接横杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述限位孔设置成长条形，且限位孔的内壁光滑。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述支撑杆一的中部处焊接有方形框。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述上齿条贯穿方形框。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]蓄电池给电感线圈通电后，两个环形磁铁沿着横杆相互分离，带动左滑套和右滑套相互分离，弹簧被压缩，左滑套带动固定杆一和下齿条向左侧方向移动，右滑套带动固定杆二和上齿条向右侧方向移动，使得左夹板和右夹板相互靠近，从而将工件夹紧，齿轮的设置，提高下齿条和上齿条移动的稳定性，本磁力夹持装置结构简单，夹持的强度高，便于夹紧工件使用。
附图说明
[0014]图1为一种用于平面磨床的高强度磁力夹持装置的结构示意图。
[0015]图2为一种用于平面磨床的高强度磁力夹持装置中底座的俯视图。
[0016]图3为一种用于平面磨床的高强度磁力夹持装置中支撑杆一的侧视图。
[0017]图中：1
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底座，101
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齿轮，2
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蓄电池，3
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电感线圈，4
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横杆，5
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环形磁铁，6
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左滑套，7
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弹簧，8
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右滑套，9
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固定杆一，10
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下齿条，11
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固定杆二，12
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上齿条，13
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支撑杆一，14
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右夹板，141
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左夹板，142
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支撑杆二，15
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限位孔，16
‑
方形框。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本技术实施例中，一种用于平面磨床的高强度磁力夹持装置，包括底座1、蓄电池2和电感线圈3，所述底座1内的底端设有蓄电池2，蓄电池2的上方设有电感线圈3，电感线圈3通过支架与底座1内壁固定，电感线圈3内插装有横杆4，横杆4的两端固定连接底座1，横杆4位于电感线圈3的两侧处套装有环形磁铁5，且两个所述环形磁铁5的磁极方向相反，左侧所述环形磁铁5的左端固定连接左滑套6，右侧所述环形磁铁5的右端固定连接右滑套8，所述横杆4位于左滑套6和右滑套8上套装有弹簧7，所述左滑套6的上端固定连接有固定杆一9，固定杆一9的上端固定连接下齿条10，所述右滑套8的上端固定连接固定杆二11，固定杆二11的上端固定连接上齿条12，所述上齿条12和下齿条10之间设有齿轮101，齿轮101啮合上齿条12和下齿条10，且齿轮101通过转轴转动连接底座1，所述下齿条10远离固定杆一9的上端固定连支撑杆一13，支撑杆一13的顶端固定连接右夹板14，所述上齿条12远离固定杆二11的上端固定连接支撑杆二142，支撑杆二142的上端固定连接左夹板141，所述底座1的顶端对应支撑杆一13和支撑杆二142开设有限位孔15。
[0020]请参阅图2，所述限位孔15设置成长条形，且限位孔15的内壁光滑。
[0021]请参阅图3，所述支撑杆一13的中部处焊接有方形框16，所述上齿条12贯穿方形框16。
[0022]本技术的工作原理是：
[0023]使用时，蓄电池2给电感线圈3通电后，两个环形磁铁5沿着横杆4相互分离，带动左滑套6和右滑套8相互分离，弹簧7被压缩，左滑套6带动固定杆一9和下齿条10向左侧方向移动，右滑套8带动固定杆二11和上齿条12向右侧方向移动，使得左夹板141和右夹板14相互靠近，从而将工件夹紧，齿轮101的设置，提高下齿条10和上齿条12移动的稳定性，电感线圈
3断电后，弹簧7复位，推动左滑套6、右滑套8和环形磁铁5复位，带动右夹板14和左夹板141复位，本磁力夹持装置结构简单，夹持的强度高，便于夹紧工件使用。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于平面磨床的高强度磁力夹持装置，包括底座(1)、蓄电池(2)和电感线圈(3)，其特征在于，所述底座(1)内的底端设有蓄电池(2)，蓄电池(2)的上方设有电感线圈(3)，电感线圈(3)通过支架与底座(1)内壁固定，电感线圈(3)内插装有横杆(4)，横杆(4)的两端固定连接底座(1)，横杆(4)位于电感线圈(3)的两侧处套装有环形磁铁(5)，且两个所述环形磁铁(5)的磁极方向相反，左侧所述环形磁铁(5)的左端固定连接左滑套(6)，右侧所述环形磁铁(5)的右端固定连接右滑套(8)，所述横杆(4)位于左滑套(6)和右滑套(8)上套装有弹簧(7)，所述左滑套(6)的上端固定连接有固定杆一(9)，固定杆一(9)的上端固定连接下齿条(10)，所述右滑套(8)的上端固定连接固定杆二(11)，固定杆二(11)的上端固定连接上齿条(12)，所述上齿条(12)和下齿条(10)之间设有齿轮(101)，所述下齿条(10)远离固定杆一(9)的上端固定连支撑杆一(13)，支撑杆一(13)的顶端固定连接右...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄科，
申请(专利权)人：沈阳思莱德模具有限公司，
类型：新型
国别省市：