一种大型原木板材用刨光机制造技术

一种大型原木板材用刨光机，包括工作台，刀槽，电机，刀轴，所述的工作台顶面的一侧开设刀槽，刀槽为纵向的条形透槽，刀槽内壁的一侧固定安装电机，电机转轴的外端固定安装位于刀槽内的刀轴，所属的工作台的另一侧设有横板，横板的前后两侧分别固定连接第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆嵌装在工作台的顶面，横板顶面的左右两侧分别固定安装横向的第二电动伸缩杆，横板靠近工作台中心的一侧设有安装板，安装板靠近横板的一侧的前后两侧分别与对应的第二电动伸缩杆的活动端固定连接。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够方便的对板材进行夹紧后进行刨光，并且能够通过多次连续刨光的方式对板材进行刨光。式对板材进行刨光。式对板材进行刨光。

【技术实现步骤摘要】
一种大型原木板材用刨光机


[0001]本技术属于刨光装置领域，具体地说是一种大型原木板材用刨光机。

技术介绍

[0002]在原木板材的生产过程中，由于生产中容易存在表面凹凸不平的情况，需要对板材进行抛光，而现有的装置中往往通过传送带对木板进行传输，由于板材的顶面同样凹凸不平，使得即使刨光出的板材的厚度在各个位置是相同的，但是木板整体还是会发生不平整或者出现弧度的现象，并且在刨光的过程中容易出现由于过于凹凸，一次刨光完成后还是会存在部分位置底面向内凹陷的情况，故我们设计了一种大型原木板材用刨光机。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种大型原木板材用刨光机，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种大型原木板材用刨光机，包括工作台，刀槽，电机，刀轴，所述的工作台顶面的一侧开设刀槽，刀槽为纵向的条形透槽，刀槽内壁的一侧固定安装电机，电机转轴的外端固定安装位于刀槽内的刀轴，所属的工作台的另一侧设有横板，横板的前后两侧分别固定连接第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆嵌装在工作台的顶面，横板顶面的左右两侧分别固定安装横向的第二电动伸缩杆，横板靠近工作台中心的一侧设有安装板，安装板靠近横板的一侧的前后两侧分别与对应的第二电动伸缩杆的活动端固定连接，安装板背离横板的一侧开设限位滑槽，限位滑槽内活动安装两个限位滑块，限位滑块的外侧分别固定安装夹紧杆，夹紧杆靠近限位滑块一侧的内侧分别铰接安装活动杆，活动杆的内端相互铰接，限位滑槽内壁的中部开设安装槽，安装槽内固定安装第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的活动端与两个活动杆的铰接处铰接连接，横板的顶面固定安装控制器，控制器分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆通过电路连接。
[0006]如上所述的一种大型原木板材用刨光机，所述的刀槽远离横板的一侧设有开设于工作台顶面的数个第一凹槽，第一凹槽纵向均匀分布，第一凹槽内壁的底面分别固定安装压力传感器，压力传感器的顶面分别固定安装弹簧，弹簧的上端分别固定安装滑块，滑块仅能够在对应的第一凹槽内上下移动，滑块的上方固定安装滑轮，压力传感器分别与控制器通过电路连接。
[0007]如上所述的一种大型原木板材用刨光机，所述的夹紧杆的相对面分别开设第二凹槽，其中一个第二凹槽内固定安装红外线发射器，另一个第二凹槽内固定安装红外线接收器，红外线发射器和红外线接收器分别与控制器通过电路连接。
[0008]如上所述的一种大型原木板材用刨光机，所述的工作台的底面固定安装数个支撑脚。
[0009]如上所述的一种大型原木板材用刨光机，所述的刀槽的下方设有收集箱。
[0010]如上所述的一种大型原木板材用刨光机，所述的收集箱的底面四角分别固定安装
万向轮。
[0011]本技术的优点是：本技术结构简单，使用方便，能够方便的对板材进行夹紧后进行刨光，并且能够通过多次连续刨光的方式对板材进行刨光。在使用本装置时，将板材放置在两个夹紧杆之间的工作台的顶面，通过控制器控制第三电动伸缩杆伸长，两个活动杆分别沿与第三电动伸缩杆连接的铰接轴转动，在转动过程中两个活动杆之间的夹角逐渐变小，两个夹紧杆分别向内移动对板材进行夹持，当完成夹持后，通过控制器控制两个第二电动伸缩杆伸长，带动板材向刀轴的方向移动，在移动过程中，板材的底面与刀轴接触，刀轴对板材进行刨光，随后，控制器控制第二电动伸缩杆收缩至初始位置，然后使第三电动伸缩杆收缩至板材重新与工作台顶面接触，即可再次控制第二电动伸缩杆伸长，直至数次后，第二电动伸缩杆伸长至最长，刨光完成，控制器控制第三电动伸缩杆收缩，两个活动杆之间的夹角变大，两个夹紧杆分别向外移动，不再对板材进行夹持，即可将板材取出或等待下一个板材在刨光的过程中将该板材推出，通过本装置，能够对板材进行多次刨光，减小由于一次刨光产生的刨光不完全或刨光面不平整的情况，并且在多次刨光的过程中始终对板材进行夹持，减小多次刨光时板材发生转动导致刨光效果变差的情况，并且在刨光完成后，即使不对板材进行清理，也能够将板材推出，减小由于通过传送带传动导致传送带与后侧板材之间的摩擦力不足而无法将前侧板材推出的情况。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是1图的Ⅰ局部放大图。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]一种大型原木板材用刨光机，如图所示，包括工作台1，刀槽2，电机3，刀轴4，所述的工作台1顶面的一侧开设刀槽2，刀槽2为纵向的条形透槽，刀槽2内壁的一侧固定安装电机3，电机3转轴的外端固定安装位于刀槽2内的刀轴4，刀轴4顶侧的高度高于工作台1顶面的高度，所属的工作台1的另一侧设有横板5，横板5的前后两侧分别固定连接第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6嵌装在工作台1的顶面，横板5顶面的左右两侧分别固定安装横向的第二电动伸缩杆7，横板5靠近工作台1中心的一侧设有安装板8，安装板8靠近横板5的一侧的前后两侧分别与对应的第二电动伸缩杆7的活动端固定连接，安装板8背离横板5的一侧开设限位滑槽9，限位滑槽9内活动安装两个限位滑块10，限位滑块10的外侧分别固定安装夹紧杆20，夹紧杆20靠近限位滑块10一侧的内侧分别铰接安装活动杆11，活动杆11的内端
相互铰接，限位滑槽9内壁的中部开设安装槽12，安装槽12内固定安装第三电动伸缩杆13，第三电动伸缩杆13的活动端与两个活动杆11的铰接处铰接连接，横板5的顶面固定安装控制器14，控制器14分别与第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆7和第三电动伸缩杆13通过电路连接，其电路连接方式为现有的成熟技术，故不再进行赘述。本技术结构简单，使用方便，能够方便的对板材进行夹紧后进行刨光，并且能够通过多次连续刨光的方式对板材进行刨光。在使用本装置时，将板材放置在两个夹紧杆20之间的工作台1的顶面，通过控制器14控制第三电动伸缩杆13伸长，两个活动杆11分别沿与第三电动伸缩杆13连接的铰接轴转动，在转动过程中两个活动杆11之间的夹角逐渐变小，两个夹紧杆20分别向内移动对板材进行夹持，当完成夹持后，通过控制器14控制两个第二电动伸缩杆7伸长，带动板材向刀轴4的方向移动，在移动过程中，板材的底面与刀轴4接触，刀轴4对板材进行刨光，随后，控制器14控制第二电动伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型原木板材用刨光机，包括工作台（1），刀槽（2），电机（3），刀轴（4），所述的工作台（1）顶面的一侧开设刀槽（2），刀槽（2）为纵向的条形透槽，刀槽（2）内壁的一侧固定安装电机（3），电机（3）转轴的外端固定安装位于刀槽（2）内的刀轴（4），其特征在于：所属的工作台（1）的另一侧设有横板（5），横板（5）的前后两侧分别固定连接第一电动伸缩杆（6），第一电动伸缩杆（6）嵌装在工作台（1）的顶面，横板（5）顶面的左右两侧分别固定安装横向的第二电动伸缩杆（7），横板（5）靠近工作台（1）中心的一侧设有安装板（8），安装板（8）靠近横板（5）的一侧的前后两侧分别与对应的第二电动伸缩杆（7）的活动端固定连接，安装板（8）背离横板（5）的一侧开设限位滑槽（9），限位滑槽（9）内活动安装两个限位滑块（10），限位滑块（10）的外侧分别固定安装夹紧杆（20），夹紧杆（20）靠近限位滑块（10）一侧的内侧分别铰接安装活动杆（11），活动杆（11）的内端相互铰接，限位滑槽（9）内壁的中部开设安装槽（12），安装槽（12）内固定安装第三电动伸缩杆（13），第三电动伸缩杆（13）的活动端与两个活动杆（11）的铰接处铰接连接，横板（5）的顶面固定安装控制器（14），控制器（14）分别与第一电动伸缩杆（6）、第二电动伸缩杆（7）和第三电动伸缩杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：任杰，单体武，
申请(专利权)人：潍坊恒远新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：