一种搅拌器制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种搅拌器，包括：壳体，设置在壳体内部、并用于搅拌介质的搅拌桨叶，以及环绕搅拌桨叶并固定在壳体内的若干挡板，其中，若干挡板靠近搅拌桨叶的侧边为波浪形。本实用新型专利技术实施例提供的搅拌器，可提升搅拌器的搅拌效果以提升介质的混合效果。搅拌器的搅拌效果以提升介质的混合效果。搅拌器的搅拌效果以提升介质的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌器


[0001]本技术实施例涉及自动化设备领域，特别涉及一种搅拌器。

技术介绍

[0002]搅拌器是用于使液体介质、气体介质、固体介质均匀混合的器件。使用时，搅拌器利用搅拌桨叶的转动以带动位于搅拌器壳体内的介质流动，并利用固定在壳体内的挡板改变部分介质的流动方向、以增加壳体内的紊流扰流，进而使得位于壳体内的介质均匀混合。
[0003]专利技术人发现，上述搅拌器在搅拌时的搅拌效果不佳，致使介质混合效果较差。因此，亟需提供一种搅拌器，提升搅拌器的搅拌效果以提升介质的混合效果。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种搅拌器，可提升搅拌器的搅拌效果以提升介质的混合效果。
[0005]为解决上述问题，本技术实施例提供一种搅拌器，包括：壳体，设置在所述壳体内部、并用于搅拌介质的搅拌桨叶，以及环绕所述搅拌桨叶并固定在所述壳体内的若干挡板，其中，所述若干挡板靠近所述搅拌桨叶的侧边为波浪形。
[0006]本技术实施方式采用的若干挡板，其靠近搅拌桨叶的侧边为波浪形，搅拌器在搅拌介质时，使得相同流向的部分介质经过若干挡板靠近搅拌桨叶的侧边后分成不同流向，进而增加壳体内的紊流扰流，提升搅拌器的搅拌效果以提升介质混合效果。
[0007]另外，所述壳体包括顶部以及与所述顶部相对设置的底部；所述侧边靠近所述底部一端的曲率小于所述侧边靠近所述顶部一端的曲率。由于介质受到重力的影响，壳体中靠近底部一端的介质质量大于靠近顶部一端的介质质量，通过侧边靠近底部一端的曲率小于侧边靠近顶部一端的曲率，使得壳体中靠近底部一端的介质经过挡板靠近搅拌桨叶的侧边后产生的紊流扰流多于壳体中靠近顶部一端的介质经过挡板靠近搅拌桨叶的侧边后产生的紊流扰流，进而使得搅拌器在搅拌时，壳体中靠近底部一端的介质的搅拌效果趋近于壳体中靠近顶部一端的介质的搅拌效果，进而提升介质混合效果。
[0008]另外，所述挡板上开设有多个紊流孔。如此设置，可在介质流动时，使得部分介质可通过紊流孔流动，部分介质受到挡板的阻挡、从而改变流向，进一步增加搅拌器搅拌时壳体内的紊流扰流，进而提升搅拌器的搅拌效果。
[0009]另外，所述多个紊流孔沿自所述顶部指向所述底部的方向上依次分布。
[0010]另外，所述多个紊流孔均为椭圆形通孔。
[0011]另外，所述若干挡板的数量为2
‑
6个。
[0012]另外，所述壳体为圆柱体，所述若干挡板沿所述壳体周向均匀分布在所述壳体内部。
[0013]另外，所述若干挡板远离所述搅拌桨叶的侧边焊接固定在所述壳体上。
[0014]另外，所述若干挡板与所述壳体的交接处具有角焊缝。如此设置，可提高若干挡板
与壳体的焊接强度，进而避免搅拌器在搅拌时，挡板脱离壳体。
附图说明
[0015]一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0016]图1为本技术实施例提供的搅拌器沿自顶部至底部的方向剖切的剖视图；
[0017]图2为本技术实施例提供的搅拌器沿垂直于自顶部至底部的方向剖切的剖视图；
[0018]图3为具有矩形挡板的搅拌器沿自顶部至底部的方向剖切的剖视图；
[0019]图4为具有矩形挡板的搅拌器沿垂直于自顶部至底部的方向剖切的剖视图。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
[0021]本技术实施提供一种搅拌器。本实施方式的核心在于采用的若干挡板靠近搅拌桨叶的侧边为波浪形，搅拌器在搅拌介质时，使得相同流向的部分介质经过若干挡板靠近搅拌桨叶的侧边后分成不同流向，进而增加壳体内的紊流扰流，提升搅拌器的搅拌效果以提升介质混合效果。下面对本实施方式的细节进行具体的说明，以下内容仅为方便理解提供的实现细节，并非实施本方案的必须。
[0022]参见图1与图2，本实施例提供的搅拌器包括：壳体11，设置在壳体11内部、并用于搅拌介质的搅拌桨叶12，以及环绕搅拌桨叶12并固定在壳体11内的若干挡板13，其中，若干挡板13靠近搅拌桨叶12的侧边131为波浪形。
[0023]具体地说，在本实施例中，壳体11具有顶部111以及与顶部111相对设置的底部112，搅拌桨叶12包括转动轴121以及固定在转动轴121上的若干叶片122，转动轴121的延伸方向与自顶部111指向底部112的方向(即图示X方向)相同，转动轴121还与位于壳体11顶部111的电机(图未示)转动连接，在搅拌器搅拌时，转动轴121在电机的带动下沿转动轴121周向转动以使得若干叶片122沿转动轴121周向转动并带动位于壳体中的介质在壳体11中做升降运动以及旋转运动。
[0024]需要说明的是，在其他实施例中，电机可以设置在其他位置，只要能带动转动轴121转动并使若干叶片122沿转动轴121周向转动，以使得位于壳体11中的介质均匀混合即可。在一个例子中，电机位于壳体11的底部112、并与转动轴121传动连接，在搅拌器搅拌时，转动轴121在电机的带动下转动并使若干叶片122转动以带动位于壳体中的介质在壳体11中做升降运动以及旋转运动。
[0025]优选的，挡板13的数量为2
‑
6个。在本实施例中，壳体11为圆柱体，且挡板13的数量为4个，4个挡板13沿壳体11周向均匀分布在壳体11内部，在自顶部111指向底部112的方向上，挡板13靠近搅拌桨叶12的侧边131的各处曲率值均相同。
[0026]需要说明的是，在其他可变更的实施例中，自顶部111指向底部112的方向上，挡板13靠近搅拌桨叶12的侧边131的各处曲率值均不同，或者，挡板13靠近搅拌桨叶12的侧边131的部分区域曲率值不同。在一个例子中，侧边131的曲率值可根据搅拌器所需搅拌的介质、搅拌器的搅拌桨叶以及搅拌器内部流速而定。在另一个例子中，侧边131靠近底部112一端的曲率值小于侧边131靠近顶部111一端的曲率值，由于介质受到重力的影响，壳体11中靠近底部112一端的介质质量大于靠近顶部111一端的介质质量，通过侧边131靠近底部112一端的曲率小于侧边131靠近顶部111一端的曲率，使得壳体11中靠近底部112一端的介质经过挡板13靠近搅拌桨叶的侧边131后产生的紊流扰流多于壳体11中靠近顶部111一端的介质经过挡板13靠近搅拌桨叶的侧边131后产生的紊流扰流，进而使得壳体11中靠近底部112介质质量多的一端的搅拌效率高于壳体11中靠近顶部111介质质量少的一端的搅拌效率，进而使得搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌器，其特征在于，包括：壳体，设置在所述壳体内部、并用于搅拌介质的搅拌桨叶，以及环绕所述搅拌桨叶并固定在所述壳体内的若干挡板，其中，所述若干挡板靠近所述搅拌桨叶的侧边为波浪形。2.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于，所述壳体包括顶部以及与所述顶部相对设置的底部；所述侧边靠近所述底部一端的曲率小于所述侧边靠近所述顶部一端的曲率。3.根据权利要求2所述的搅拌器，其特征在于，所述挡板上开设有多个紊流孔。4.根据权利要求3所述的搅拌器，其特征在于，所述多个紊流孔沿自所述顶部指向所述底部的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏胜芳，曾强，闫翠侠，于晓燕，
申请(专利权)人：上海森永工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：