本发明专利技术公开了一种涤棉面料少水短流程前处理设备，包括底板和顶板，其特征在于：所述底板顶部固定连接隔板，所述隔板围成面积相同的浸轧池和汽蒸池，所述浸轧池左侧顶部开设进料口，所述浸轧池左侧底部开设有第一出水口，所述底板右侧设置有加热装置，所述汽蒸池底部设置加热管，所述加热管末端固定连接所述加热装置，所述汽蒸池右侧底部开设有第二出水口，所述顶板顶部固定设置有传动电机，所述传动电机底部输出端固定设置有传动齿轮，所述顶板上滑动设置有滑板，所述滑板设置有齿轮条，所述滑板底部固定连接伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有密封板。本发明专利技术结构简单，方便退浆的进行，能够有效快速的对涤棉面料进行退浆。能够有效快速的对涤棉面料进行退浆。能够有效快速的对涤棉面料进行退浆。
【技术实现步骤摘要】
一种涤棉面料少水短流程前处理设备
[0001]本专利技术涉及
，具体为一种涤棉面料少水短流程前处理设备。
技术介绍
[0002]涤棉是涤纶与棉的混纺织物的统称，多采用65%-67%涤纶和33%-35%的棉花混纱线织成的纺织品，其既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、易洗、快干等特点。
[0003]常规的涤棉面料前处理包括退浆、煮练和漂白，短流程工艺则采用退、煮和漂一浴一步法，而现在的流程工艺中，退浆工序不能快速对纤维进行退浆，退浆速度较慢，且效果较差。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种涤棉面料少水短流程前处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种涤棉面料少水短流程前处理设备，包括底板和顶板，所述底板顶部固定连接隔板，所述隔板围成面积相同的浸轧池和汽蒸池，所述浸轧池左侧顶部开设进料口，所述进料口顶部固定连接进料漏斗，所述进料漏斗顶部设置有进料口盖，所述浸轧池左侧底部开设有第一出水口，所述第一出水口左侧设置有第一出水口盖，所述底板右侧设置有加热装置，所述汽蒸池底部设置加热管，所述加热管末端固定连接所述加热装置，所述汽蒸池右侧底部开设有第二出水口，所述第二出水口右侧设置有第二出水口盖，所述顶板顶部固定设置有传动电机，所述传动电机底部输出端固定设置有传动齿轮，所述顶板上滑动设置有滑板，所述滑板设置有齿轮条，所述滑板底部固定连接伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有密封板，所述密封板底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接滤网。
[0006]优选的，所述传动齿轮与齿轮条相啮合。
[0007]优选的，所述顶板底部对称设置四个伸缩杆，所述密封板底部对称设置四个连接杆。
[0008]优选的，所述密封板面积大小与浸轧池和汽蒸池内部面积大小相同，所述密封板开设有透气孔。
[0009]优选的，所述密封板右侧开设有进水口，所述进水口通过进水管连接外部水源。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过在顶板顶部设置隔板，通过隔板围成浸轧池和汽蒸池，在浸轧吃左侧隔板开设进料口和第一出水口，在汽蒸池右侧隔板开设第二出水口，在顶板顶部设置传动电机，传动电机底部输出端固定连接传动齿轮，在顶板上滑动设置滑板，滑板上设置齿轮条，且齿轮条和传动齿轮相啮合，在滑板底部设置伸缩杆和密封板，在密封板底部设置连接杆和滤网，通过传动电机和伸缩机控制密封板和滤网升降和平移；
2、本专利技术通过将涤棉面料放置在滤网中，通过进水口和进料口加入清水和淀粉酶，通过伸缩杆控制密封板和滤网下降，使涤棉面料浸轧淀粉酶液，通过传动电机和伸缩杆将密封板放入汽蒸池，通过进水口加入清水，通过加热装置和加热管加热清水产生水蒸汽，通过汽蒸3-5分钟使淀粉酶与涤棉面料上浆液反应，反应完成后通过进水口放入清水进行清洗，清洗干净后取出涤棉布料。
附图说明
[0011]图1为本专利技术一种涤棉面料少水短流程前处理设备整体结构示意图；图2为本专利技术一种涤棉面料少水短流程前处理设备局部结构示意图；图3为本专利技术一种涤棉面料少水短流程前处理设备局部结构示意图。
[0012]图中：1、底板；2、顶板；3、隔板；4、浸轧池；5、汽蒸池；6、进料口；7、进料漏斗；8、进料口盖；9、第一出水口；10、第一出水口盖；11、加热装置；12、加热管；13、第二出水口；14、第二出水口盖；15、传动电机；16、传动齿轮；17、滑板；18、齿轮条；19、伸缩杆；20、密封板；21、连接杆；22、滤网；23、透气孔；24、进水口；25、进水管。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，本专利技术提供一种涤棉面料少水短流程前处理设备技术方案：一种涤棉面料少水短流程前处理设备，包括底板1和顶板2，底板1顶部固定连接隔板3，隔板3围成面积相同的浸轧池4和汽蒸池5，浸轧池4左侧顶部开设进料口6，进料口6顶部固定连接进料漏斗7，进料漏斗7顶部设置有进料口盖8，浸轧池4左侧底部开设有第一出水口9，第一出水口9左侧设置有第一出水口盖10，底板1右侧设置有加热装置11，汽蒸池5底部设置加热管12，加热管12末端固定连接加热装置11，汽蒸池5右侧底部开设有第二出水口13，第二出水口13右侧设置有第二出水口盖14，顶板2顶部固定设置有传动电机15，传动电机15底部输出端固定设置有传动齿轮16，顶板2上滑动设置有滑板17，滑板17设置有齿轮条18，滑板17底部固定连接伸缩杆19，伸缩杆19底部固定连接有密封板20，密封板20底部固定连接有连接杆21，连接杆21底部固定连接滤网22。
[0015]传动齿轮16与齿轮条18相啮合；顶板2底部对称设置四个伸缩杆19，密封板20底部对称设置四个连接杆21；密封板20面积大小与浸轧池4和汽蒸池5内部面积大小相同，密封板20开设有透气孔23；密封板20右侧开设有进水口24，进水口24通过进水管25连接外部水源。
[0016]工作原理：该专利技术通过将涤棉面料放置在滤网22中，通过进水口24和进料口6加入清水和淀粉酶，通过伸缩杆19控制密封板20和滤网22下降，使涤棉面料浸轧淀粉酶液，通过传动电机15和伸缩杆19将密封板20放入汽蒸池5，通过进水口24加入清水，通过加热装置11和加热管12加热清水产生水蒸汽，通过汽蒸3-5分钟使淀粉酶与涤棉面料上浆液反应，反应
完成后通过进水口24放入清水进行清洗，清洗干净后取出涤棉布料。
[0017]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0018]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤棉面料少水短流程前处理设备，包括底板（1）和顶板（2），其特征在于：所述底板（1）顶部固定连接隔板（3），所述隔板（3）围成面积相同的浸轧池（4）和汽蒸池（5），所述浸轧池（4）左侧顶部开设进料口（6），所述进料口（6）顶部固定连接进料漏斗（7），所述进料漏斗（7）顶部设置有进料口盖（8），所述浸轧池（4）左侧底部开设有第一出水口（9），所述第一出水口（9）左侧设置有第一出水口盖（10），所述底板（1）右侧设置有加热装置（11），所述汽蒸池（5）底部设置加热管（12），所述加热管（12）末端固定连接所述加热装置（11），所述汽蒸池（5）右侧底部开设有第二出水口（13），所述第二出水口（13）右侧设置有第二出水口盖（14），所述顶板（2）顶部固定设置有传动电机（15），所述传动电机（15）底部输出端固定设置有传动齿轮（16），所述顶板（2）上滑动设置有滑板（17），所述滑板（17）设置有齿轮条（18），...
【专利技术属性】
技术研发人员：王拥军，
申请(专利权)人：南通鹏洲纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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