本实用新型专利技术公开了一种连续真空上料机,包括储料箱、真空泵装置、料仓和过滤器装置。储料箱与过滤器装置之间由进料管连接,过滤器装置与真空泵装置之间由吸气管连接,过滤器装置与料仓之间可活动连接,过滤器装置包括过滤器、过滤器仓室A、过滤器仓室B、过滤器仓室C、反吹结构、放料门、开门装置、关门装置。在过滤器仓室和料仓连接处加装转换器和过滤器仓室底阀,将三个过滤器仓室(A、B、C)能够自由转换对接到进料口,以达到不停歇上料,同时能够提高真空上料机的工作效率。上料机的工作效率。上料机的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种连续真空上料机
[0001]本技术涉及医药设备上料机领域,具体涉及一种连续真空上料机。
技术介绍
[0002]真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的疏松。真空上料机拆卸清洗方便快捷,能好少,噪音低,控制方便,真空输送是管道密闭输送,这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境人员对物料的污染,提高洁净度;由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作空间美观大方,不受长短距离限制,同时能够降低人工劳动强度,提高工作效率,是绝大部分粉体物料输送方式的首选。
[0003]但是现有的真空上料机经过一段时间的真空上料后,真空泵停止工作,然后打开下料口的阀门,开始下料,下料完毕后,再关闭下料口的阀门,真空泵开始工作,开始上料,如此反复,对于一些小型的上料机,落料时间为上料时间的一半以上,造成上料不连续,且上料效率低下,频繁开关真空泵,能耗高,对真空泵的寿命也造成影星,在落料时,由于上料管与料斗是联通的,造成一部分物料经过上料管反冲出来,造成粉尘大,收率低。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题,本技术提供了一种连续真空上料机,以解决现有真空上料机上料不连续,处理量低,下料时粉尘大的问题。本技术通过以下技术手段解决上述技术问题:
[0005]一种连续真空上料机,包括储料箱、料仓、真空泵装置和过滤器装置,所述储料箱和过滤器装置之间由进料管连接,所述进料管中间位置设有可调节补气口,所述进料管还包括吸料嘴和进料口,所述吸料嘴与储料箱连接,所述进料口与过滤器装置连接,所述过滤器装置与真空泵装置之间由真空管连接,所述过滤器装置与料仓之间可拆卸连接。
[0006]进一步地,所述真空泵装置包括二次过滤桶、接近开关接口、控制面板、电源总开关、真空泵排气口、压缩空气输入端。
[0007]进一步地,所述料仓侧面上方安装有料位计,所述料位计与所述接近开关接口连接。
[0008]进一步地,所述过滤器装置包括过滤器仓室A、过滤器仓室B、过滤器仓室C、反吹结构、放料门、关门装置、开门装置,所述开门装置与所述关门装置与所述压缩空气输入端相连接。
[0009]进一步地,所述过滤器仓室A、过滤器仓室B和过滤器仓室C三个过滤仓室组合成一个圆柱状结构,该圆柱状结构与转换器连接,所述转换器与控制面板连接。
[0010]更近一步地,当所述过滤器仓室A吸料时,过滤器仓室B在卸料,过滤器仓室C在抖袋。
[0011]更近一步地,所述过滤器仓室A与进料口对接时,过滤器仓室A开始吸料;过滤器仓室B中的物料通过放料门进入到料仓中,即过滤器仓室B此时在卸料;过滤器仓室C已经卸料完成,经过反吹结构将粘在过滤袋上的物料尽可能吹入料仓中。
[0012]更近一步地,所述过滤器仓室A中的过滤袋装满物料时,过滤器仓室在自动控制系统下转动,将过滤器仓室C与进料口对接开始吸料,循环往复。
[0013]本技术的有益效果:本技术提供了一种连续真空上料机,包括真空装置、过滤器装置、料仓、储料罐,真空装置通过真空管与过滤器装置连接,储料箱通过进料管与过滤器装置连接,过滤器装置包括过滤器仓室A、过滤器仓室B和过滤器仓室C,过滤器仓室A与进料口对接时,过滤器仓室A开始吸料;过滤器仓室B中的物料通过放料门进入到料仓中,即过滤器仓室B此时在卸料;过滤器仓室C已经卸料完成,经过反吹结构将粘在过滤袋上的物料尽可能吹入料仓中,过滤器仓室A中的过滤袋装满物料时,过滤器仓室在自动控制系统下转动,将过滤器仓室C与进料口对接开始吸料,循环往复,实现真空上料机的连续工作,提高了工作效率,在卸料之后,反吹装置会将滤袋上的物料吹入料斗中,能够让滤芯保持畅通状态,避免造成堵塞。
附图说明
[0014]图1是本技术一种连续真空上料机实施例结构示意图。
[0015]储料箱
‑
1;进料管
‑
2;吸料嘴
‑
21;可调节补气口
‑
22;进料口
‑
23;料仓
‑
3;料位计
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31;真空泵装置
‑
4;二次过滤桶
‑
41;接近开关接口
‑
42;控制面板
‑
43;电源总开关
‑
44;真空泵排气口
‑
45;压缩空气输入端46;过滤器装置
‑
5;过滤器仓室A
‑
51;过滤器仓室B
‑
52;过滤器仓室C
‑
53;放料门
‑
54;反吹结构
‑
55;转换器
‑
56;关门装置
‑
57;开门装置
‑
58;真空管
‑
6。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和有点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0017]本技术提供了一种连续真空上料机,如图1所示,包括储料箱1、料仓3、真空泵装置4和过滤器装置5,所述储料箱1和过滤器装置5之间由进料管2连接,所述进料管2中间位置设有可调节补气口22,所述进料管2还包括吸料嘴21和进料口23,所述吸料嘴21与储料箱1连接,所述进料口23与过滤器装置5连接,所述过滤器装置5与真空泵装置4之间由真空管6连接,所述过滤器装置5与料仓3之间可活动连接。
[0018]真空泵装置4包括二次过滤桶41、接近开关接口42、控制面板43、电源总开关44、真空泵排气口45、压缩空气输入端46。
[0019]料仓3侧面上方安装有料位计31,料位计31与接近开关接口42连接。
[0020]过滤器装置5包括过滤器仓室A51、过滤器仓室B52、过滤器仓室C53、反吹结构55、放料门54、关门装置57、开门装置58,所述开门装置58与所述关门装置57与所述压缩空气输入端46相连接,压缩空气通过压缩空气输入端46在自动系统的控制下,控制放料门54的开门装置58与关门装置57。
[0021]过滤器仓室A51、过滤器仓室B52和过滤器仓室C53三个过滤仓室组合成一个圆柱状结构,该圆柱状结构与转换器56连接,所述转换器56与控制面板43连接。
[0022]过滤器仓室A51吸料时,过滤器仓室B52在卸料,过滤器仓室C53在抖袋。
[0023]过滤器仓室A51与进料口23对接时,过滤器仓室A51开始吸料;过滤器仓室B52中的物料通过放料门54进入到料仓3中,即过滤器仓室B52此时在卸料;过滤器仓室C53已经卸料完成,经过反吹结构55将粘在过滤袋上的物料尽可能吹入料仓3中。
[0024]过滤器仓室A51中的过滤袋装满物料时,过滤器仓室在自动控制系统下转动,将过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续真空上料机,其特征在于,包括储料箱(1)、料仓(3)、真空泵装置(4)和过滤器装置(5),所述储料箱(1)和过滤器装置(5)之间由进料管(2)连接,所述进料管(2)中间位置设有可调节补气口(22),所述进料管(2)还包括吸料嘴(21)和进料口(23),所述吸料嘴(21)与储料箱(1)连接,所述进料口(23)与过滤器装置(5)连接,所述过滤器装置(5)与真空泵装置(4)之间由真空管(6)连接,所述过滤器装置(5)与料仓(3)之间可活动连接。2.根据权利要求1所述的一种连续真空上料机,其特征在于,所述真空泵装置(4)包括二次过滤桶(41)、接近开关接口(42)、控制面板(43)、电源总开关(44)、真空泵排气口(45)、压缩空气输入端(46)。3.根据权利要求2所述的一种连续真空上料机,其特征在于,所述料仓(3)侧面上方安装有料位计(31),所述料位计(31)与所述接近开关接口(42)连接。4.根据权利要求2所述的一种连续真空上料机,其特征在于,所述过滤器装置(5)包括过滤器仓室A(51)、过滤器仓室B(52)、过滤器仓室C(53)、反吹结构(55)、放料门(54)、关门装置(57)、开门装...
【专利技术属性】
技术研发人员:张平,周佳,王晴晴,
申请(专利权)人:珠海润都制药股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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