一种用于现浇结构中的盘扣式支撑架制造技术

本实用新型专利技术属于建筑配件领域，公开一种用于现浇结构中的盘扣式支撑架，包括多根立杆(1)、水平杆(2)、斜杆(3)、可调U型顶托(4)和可调底座(5)，相邻的两根立杆(1)之间连接有多层水平杆(2)，相邻的两根立杆(1)和相邻两层水平杆(2)之间连接有斜杆(3)，立杆底部套接有可调底座(5)，立杆顶部连接有可调U型顶托(4)，相邻的两根立杆顶部之间还连接有横梁(6)，立杆(1)、水平杆(2)和斜杆(3)固定连接，配合可调底座(5)、可调U型顶托(4)组成结构几何不变的支撑体系。具有安全可靠、承载力高；使用寿命长；施工便捷、高效、节省工期的特点。节省工期的特点。节省工期的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于现浇结构中的盘扣式支撑架


[0001]本技术属于建筑配件领域，具体涉及为一种用于现浇结构中的盘扣式支撑架。

技术介绍

[0002]盘扣支撑架技术起源于德国,是欧美国家的主流产品，中国于上世纪八十年代从欧洲引进，广泛应用于广告、影视、油田、桥梁、高架、高铁建设项目等领域。目前在我国地铁车站、场段项目在进行主体结构施工之初，多使用传统的碗扣支撑架体系，但因我国建筑市场碗扣支撑架需求量巨大，碗口锁紧不实、施工效率低，非标钢管充斥市场，给工程建设带来了较大安全质量隐患，该支撑体系市场使用份额逐渐开始萎缩。随着盘扣支撑架体系的出现和不断推广，盘扣支撑架以其材料强度高、直径大、搭拆便捷、少维护、节省人工成本的优势，在建筑市场中逐步占据重要地位；通过市场调查、验算对比盘扣支撑架较碗扣支撑架综合性优势较强，同时也达到施工各项需求的预期效果。在密集的城市地铁工程建设过程中，新型盘扣支撑架应用，更有利于施工安全、质量和工期目标的实现。

技术实现思路

[0003]本技术旨在克服现有技术的缺陷，提供了一种用于现浇结构中的盘扣式支撑架。具有安全可靠、承载力高；使用寿命长；施工便捷、高效、节省工期的特点。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：
[0005]一种用于现浇结构中的盘扣式支撑架，包括多根立杆1、水平杆2、斜杆3、可调U型顶托4和可调底座5，其特征在于，相邻的两根立杆1之间连接有多层水平杆2，相邻的两根立杆1和相邻两层水平杆2之间连接有斜杆3，立杆底部套接有可调底座5，立杆顶部连接有可调U型顶托4，相邻的两根立杆顶部之间还连接有横梁6，每根立杆采用套管承插连接，立杆、水平杆2和斜杆3固定连接，配合可调底座、可调U型顶托组成结构几何不变的支撑体系。
[0006]优选的，立杆包括有插入基座套筒中的基础立杆，基础立杆依次连接有立杆组件，基础立杆和立杆组件连接有四方管连接棒。
[0007]优选的，基础立杆上焊接有多个设定距离的立杆圆盘，用于横杆和斜杆连接；立杆圆盘上开设有八个孔位，其中四个小孔用于连接横杆，四个大孔用于连接斜杆；将标准基座的主架套筒部分朝上套入可调底座上方，标准基座下缘完成置入可调底座扳手受力平面的凹槽内。
[0008]优选的，水平杆数量至少为一层，水平杆一端部与一根立杆的立杆圆盘孔位置套接，水平杆另一端部与相邻另一根立杆的立杆圆盘孔位置套接，使水平杆两端部分别抵住两根立杆，水平杆通过贯穿立杆圆盘孔的斜楔与立杆固定连接。
[0009]优选的，斜杆数量至少为一层，同一层多根斜杆处于相互交错的位置，将全部竖向斜杆依顺时针方向组装，将斜杆扣接头套入立柱圆盘的大孔位置，使斜杆前端抵住立杆，再以斜楔贯穿大孔固定连接斜杆和立柱。
[0010]优选的，U型可调顶托设有插入立杆顶部的撑牙管，U型可调顶托通过撑牙管与立管固定连接。
[0011]优选的，立杆、水平杆、斜杆构成的架体，立杆、水平杆、斜杆均使用低碳合金结构钢管制成，立杆为镀锌钢管。
[0012]优选的，可调U型顶托设有插入立杆顶部的撑牙管，可调U型顶托通过撑牙管与立管固定连接。
[0013]优选的，水平杆两端分别焊接一铸造成型的水平杆扣接头；水平杆为镀锌钢管。
[0014]优选的，斜杆两端分别焊接一铸造成型的斜杆扣接头，斜杆为镀锌钢管。
[0015]与现有技术相比较，本技术具有如下的有益效果：
[0016]本技术适用于桥梁、大型厂房、场段、车站项目、隧道工程、超大厚板等高承载项目，也适用于房建、外墙、舞台项目；承载力高；使用寿命长；施工便捷、高效、节省工期。
[0017]1)盘扣支撑架立杆、横杆布置间距大，较碗扣支撑架用钢量小；
[0018]2)同等区域，同施工人数，盘扣支撑架较碗扣支撑架工期短；
[0019]3)盘扣支撑架钢管直径大于碗扣支撑架，立杆材料强度高于碗扣支撑架(盘扣支撑架材料强度为Q345)，安全稳定性好；
[0020]4)盘扣支撑体系较碗扣支撑体系搭拆方式简单，结构构件形式不复杂方便现场检查验收。
附图说明
[0021]图1是本技术用于现浇结构中的盘扣式支撑架的示意图。
[0022]图2是本技术用于现浇结构中的盘扣式支撑架的盘扣式支撑架施工工艺流程图。
[0023]图3是本技术用于现浇结构中的盘扣式支撑架的可调底座示意图。
[0024]图4是本技术用于现浇结构中的盘扣式支撑架的基座示意图。
[0025]图5是本技术用于现浇结构中的盘扣式支撑架的基础立杆示意图。
[0026]图6是本技术用于现浇结构中的盘扣式支撑架的第一层竖向斜杆示意图。
[0027]图7是本技术用于现浇结构中的盘扣式支撑架的可调U型顶托示意图。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1
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7所示，一种用于现浇结构中的盘扣式支撑架，包括多根立杆1、水平杆2、斜杆3、可调U型顶托4和可调底座5，相邻的两根立杆1之间连接有多层水平杆2，相邻的两根立杆1和相邻两层水平杆2之间连接有斜杆3，立杆底部套接有可调底座5，立杆顶部连接有可调U型顶托4，相邻的两根立杆顶部之间还连接有横梁6，每根立杆采用套管承插连接，立杆、水平杆2和斜杆3固定连接，配合可调底座、可调U型顶托组成稳定有力的结构几何不变的支撑体系。
[0030]立杆包括有插入基座套筒中的基础立杆，基础立杆依次连接有立杆组件，基础立杆和立杆组件连接有四方管连接棒。基础立杆上焊接有多个设定距离的立杆圆盘，用于水
平杆和斜杆连接；立杆圆盘上开设有八个孔位，其中四个小孔用于连接横杆，四个大孔用于连接斜杆；将标准基座的主架套筒部分朝上套入可调底座上方，标准基座下缘完成置入可调底座扳手受力平面的凹槽内。
[0031]水平杆数量至少为一层，水平杆一端部与一根立杆的立杆圆盘孔位置套接，水平杆另一端部与相邻另一根立杆的立杆圆盘孔位置套接，使水平杆两端部分别抵住两根立杆，水平杆通过贯穿立杆圆盘孔的斜楔与立杆固定连接。
[0032]斜杆数量至少为一层，同一层多根斜杆处于相互交错的位置，将全部竖向斜杆依顺时针方向组装，将斜杆的斜杆扣接头套入立柱圆盘的大孔位置，使斜杆前端抵住立杆，再以斜楔贯穿立杆圆盘大孔固定连接斜杆和立柱。注意竖向斜杆具有方向性，方向相反即无法搭设。
[0033]可调U型顶托设有插入立杆顶部的撑牙管，可调U型顶托通过撑牙管与立管固定连接。
[0034]立杆、水平杆、斜杆构成的架体。架体采用热镀锌浸锌工艺。立杆、水平杆、斜杆均使用低碳合金结构钢管制成，立杆为镀锌钢管，立杆由材质为Q345B的镀锌钢管构成，其长度方向上每隔0.5m焊接有一组立杆圆盘，用于横杆和斜杆的连接。优选地，立杆外径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于现浇结构中的盘扣式支撑架，包括多根立杆(1)、水平杆(2)、斜杆(3)、可调U型顶托(4)和可调底座(5)，其特征在于，相邻的两根立杆(1)之间连接有多层水平杆(2)，相邻的两根立杆(1)和相邻两层水平杆(2)之间连接有斜杆(3)，立杆底部套接有可调底座(5)，立杆顶部连接有可调U型顶托(4)，相邻的两根立杆顶部之间还连接有横梁(6)，立杆(1)、水平杆(2)和斜杆(3)固定连接，配合可调底座(5)、可调U型顶托(4)组成结构几何不变的支撑体系。2.根据权利要求1所述用于现浇结构中的盘扣式支撑架，其特征在于，立杆包括有插入基座套筒中的基础立杆，基础立杆依次连接有立杆组件，基础立杆和立杆组件连接有四方管连接棒。3.根据权利要求2所述用于现浇结构中的盘扣式支撑架，其特征在于，基础立杆上焊接有多个设定距离的立杆圆盘，用于横杆和斜杆连接；立杆圆盘上开设有八个孔位，其中四个小孔用于连接横杆，四个大孔用于连接斜杆；将标准基座的主架套筒部分朝上套入可调底座上方，标准基座下缘完成置入可调底座扳手受力平面的凹槽内。4.根据权利要求1所述用于现浇结构中的盘扣式支撑架，其特征在于，水平杆数量至少为一层，水平杆一端部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑，李伟，王洛怡，鲍金，刘斌，李春芳，吴宣哲，龚文棋，
申请(专利权)人：中交第四航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：