一种轨道式出仓机公转驱动机构制造技术

本发明专利技术涉及散料仓储技术领域，且公开了一种轨道式出仓机公转驱动机构，包括筒仓以及中心转盘，中心转盘设置在筒仓中心下料处并可以在机座上绕立筒仓轴线转动，筒仓外围靠近仓壁处铺设一圈轨道，中心转盘连接背板，背板的另一端螺栓连接有扣在轨道上的轨道鞋，背板框架上安装有公转减速机，且公转减速机位于筒仓内部，公转减速机上输入端通过法兰盘安装有公转驱动马达。本发明专利技术中，通过将公转驱动马达及公转减速机放入中心转盘的机仓内，简化了出仓机尾部的结构，降低了公转阻力，在筒仓内存有物料的情况下，人员可以从底部进入出仓机中心机仓对公转驱动马达及公转减速机进行维护保养。仓对公转驱动马达及公转减速机进行维护保养。仓对公转驱动马达及公转减速机进行维护保养。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道式出仓机公转驱动机构


[0001]本专利技术涉及散料仓储
，具体为一种轨道式出仓机公转驱动机构。

技术介绍

[0002]立筒仓是散料仓储的主要形式，广泛应用于粮食、饲料、散粕以及木片、化工原料的储存领域。筒仓一般在仓底开具出料口供物料出仓，但对于自流性较差的物料难以依靠物料自流出仓，需要在下料口设置强制出仓设备。
[0003]筒仓绞龙出仓机的中心转盘安装于筒仓底部中心出料口位置，螺旋输送绞龙的一端安装于中心转盘，另一端靠近仓壁。出料时，出仓机被物料掩埋，螺旋绞龙自转将物料向中心出料口输送，同时中心转盘连同螺旋输送绞龙绕筒仓中心进行公转，每公转一周绞龙轴即覆盖到达整个筒仓底部一次。轨道式出仓机是在绞龙尾端靠近仓壁处铺设一圈轨道，设置背板一端连接中心盘，一端支撑在轨道上，绞龙尾端轴承座连接在背板尾端，以跟随背板在轨道上行走推进的方式进行公转。
[0004]轨道式出仓机在公转时，由一个扣链轮和轨道上的圆柱齿面啮合并转动从而沿轨道行走，常规的轨道式出仓机的公转驱动马达及减速机位于出仓绞龙的尾端靠近轨道位置，仓内有物料时均完全埋在物料下，公转驱动系统无法进行维护检修，且公转马达及减速机体积较大，公转推进时物料阻力较大，其动力管线也需要从中心转盘处贯穿绞龙背板内腔连接至轨道端。
[0005]另一方面，由于轨道半径的安装误差及变形等因素，轨道圆周和驱动减速机输出端之间的距离有一定的浮动，会导致扣链轮与轨道的啮合点偏离理论位置，造成扣链轮脱轨或挤压导致公转驱动装置损坏。因此，公转驱动减速机输出端和扣链轮之间的连接需要浮动连接以补偿偏差。标准的伸缩式万向节联轴器等虽然可以满足角度和位移的补偿需求，但其径向尺寸偏大，额定扭矩较低，且埋在物料内运行可靠性不足，如有突然失效，人员无法进入维修。为此，我们提出了一种轨道式出仓机公转驱动机构。

技术实现思路

[0006]解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种轨道式出仓机公转驱动机构，解决了出仓机公转驱动装置位于绞龙尾端而埋于物料内的维护及结构复杂问题，以及轨道式出仓机的轨道扣链轮和公转减速机输出轴之间的浮动连接问题。
[0008]技术方案
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轨道式出仓机公转驱动机构，包括筒仓以及中心转盘，所述中心转盘设置在筒仓中心下料处并可以在机座上绕立筒仓轴线转动，所述筒仓外围靠近仓壁处铺设一圈轨道，所述中心转盘连接背板，所述背板的另一端螺栓连接有扣在轨道上的轨道鞋，所述背板框架上安装有公转减速机，且所述公转减速机位于筒仓内部，所述公转减速机上输入端通过法兰盘安装有公转驱动马达，所述公转减速
机的输出端通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴另一端连接有伸缩套半圆环链联轴器，所述伸缩套半圆环链联轴器的输出瓣连接有扣链轮，所述扣链轮轴支承于滑动轴承座，所述滑动轴承座通过螺栓连接于轨道鞋上。
[0010]优选的，所述伸缩套半圆环链联轴器包括有两个半圆环链、输入圆柱座、圆柱座、以及输出瓣，联轴器的输入瓣由两个U形的圆柱块半圆环链组成，两个所述半圆环链相扣连接，其中一个所述半圆环链插入输入圆柱座的端面缺口并焊接，所述输入圆柱座上开设有用于连接输入轴的平键槽，且输入轴与平键槽平键连接，另一个所述半圆环链插入圆柱座的端面缺口并焊接，所述圆柱座的一侧设置有输出瓣，所述输出瓣远离圆柱座的一端连接扣链轮。
[0011]优选的，所述圆柱座的输出端设置两个轴对称的接近直角的环形扇面凸台，所述输出瓣的一个端面加工有同圆柱座输出端相同的两个凸台，所述圆柱座和输出瓣的外径相等，且所述圆柱座上凸台相对插入输出瓣上凸台之间。
[0012]优选的，所述圆柱座与输出瓣外侧套设有套筒，所述套筒(18)是和圆柱座(16)螺栓连接，并和输出瓣(17)一起形成一个能够沿轴向滑动的伸缩套
。
[0013]优选的，所述背板底部设置有用于悬吊固定传动轴的吊挂轴承座。
[0014]优选的，所述套筒上面安装能向伸缩套内部注润滑脂的油杯。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种轨道式出仓机公转驱动机构，具备以下有益效果：
[0017](1)、通过将公转驱动马达及公转减速机放入中心转盘的机仓内，简化了出仓机尾部的结构，降低了公转阻力，在筒仓内存有物料的情况下，人员可以从底部进入出仓机中心机仓对公转驱动马达及公转减速机进行维护保养。
[0018](2)、伸缩套半圆环链联轴器直径小，占用径向空间小，传递扭矩大，能够在轴向和角度上补偿轨道安装误差，除每年空仓期进行磨损情况检查外无需担心失效问题。
[0019](3)、通过在套筒上面安装油杯，在使用时能够向伸缩套内部注润滑脂，保障流畅性。
[0020](4)、传动轴和扣链轮之间设计伸缩套半圆环链联轴器用于补偿轴向及角度偏差，伸缩套半圆环链联轴器利用半圆环链相扣传递扭矩并补偿两端不对中角度；伸缩套半圆环链联轴器的输入瓣和输出瓣设计有外径相等并相对咬合的凸台形成伸缩套传递扭矩并补偿轴向浮动。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体示意图；
[0022]图2为本专利技术伸缩套半圆环链联轴器拆分图；
[0023]图3为本专利技术圆柱座处示意图。
[0024]图中：1、中心转盘；2、背板；3、轨道；4、法兰盘；5、公转减速机；6、联轴器；7、传动轴；8、伸缩套半圆环链联轴器；9、公转驱动马达；10、扣链轮；11、轨道鞋；12、滑动轴承座；13、吊挂轴承座；14、半圆环链；15、输入圆柱座；16、圆柱座；17、输出瓣；18、套筒；19、油杯。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，一种轨道式出仓机公转驱动机构，包括筒仓以及中心转盘1，中心转盘1设置在筒仓中心下料处并可以在机座上绕立筒仓轴线转动，筒仓外围靠近仓壁处铺设一圈轨道3，中心转盘1连接背板2，背板2的另一端螺栓连接有扣在轨道3上的轨道鞋11，背板2框架上安装有公转减速机5，且公转减速机5位于筒仓内部，公转减速机5上输入端通过法兰盘4安装有公转驱动马达9，公转减速机5的输出端通过联轴器6连接有传动轴7，传动轴7另一端连接有伸缩套半圆环链联轴器8，伸缩套半圆环链联轴器8的输出瓣连接有扣链轮10，扣链轮10轴支承于滑动轴承座12，滑动轴承座12通过螺栓连接于轨道鞋11上。
[0027]当出仓机需要公转运转时，公转驱动马达9转动驱动公转减速机5，公转减速机5输出转动扭矩依次驱动联轴器6、传动轴7、伸缩套半圆环链联轴器8、扣链轮10转动，扣链轮10在轨道3上啮合转动向前推进，带动滑动轴承座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道式出仓机公转驱动机构，包括筒仓以及中心转盘(1)，其特征在于：所述中心转盘(1)设置在筒仓中心下料处并可以在机座上绕立筒仓轴线转动，所述筒仓外围靠近仓壁处铺设一圈轨道(3)，所述中心转盘(1)连接背板(2)，所述背板(2)的另一端螺栓连接有扣在轨道(3)上的轨道鞋(11)，所述背板(2)框架上安装有公转减速机(5)，且所述公转减速机(5)位于筒仓内部，所述公转减速机(5)上输入端通过法兰盘(4)安装有公转驱动马达(9)，所述公转减速机(5)的输出端通过联轴器(6)连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)另一端连接有伸缩套半圆环链联轴器(8)，所述伸缩套半圆环链联轴器(8)的输出瓣连接有扣链轮(10)，所述扣链轮(10)轴支承于滑动轴承座(12)，所述滑动轴承座(12)通过螺栓连接于轨道鞋(11)上。2.根据权利要求1所述的一种轨道式出仓机公转驱动机构，其特征在于：所述伸缩套半圆环链联轴器(8)包括有两个半圆环链(14)、输入圆柱座(15)、圆柱座(16)、以及输出瓣(17)，联轴器的输入瓣由两个U形的圆柱块半圆环链(14)组成，两个所述半圆环链(14)相扣连接，其中一个所述半圆环链(14)插入输入圆柱座(15)的端面缺口并焊接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田颖斌，郭宁，冯海东，
申请(专利权)人：苏州捷赛机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：