一种针管保护套用全自动热熔设备制造技术

技术编号:32649025 阅读:55 留言:0更新日期:2022-03-12 18:37
本发明专利技术公开了一种针管保护套用全自动热熔设备,包括设于机架上的多个热熔装置,热熔装置包括旋转动力部件,旋转动力部件驱动旋转件转动,沿着所述旋转件的上表面四周依次分布有若干个置物载具;承载部件设于所述旋转件的上方,沿着所述承载部件的上表面四周设有与若干个所述置物载具对应的第一送料机构、压紧机构、第二送料机构、下压机构、若干个热熔机构、同心度调整机构、视觉检测机构、良品送料机构和不良品送料机构;本发明专利技术能全自动的将外壳和橡胶件进行装配后热熔成产品、然后进行同心度调整和视觉检测,最后进行良品和不良品的分类收集,降低了用工成本,提升了批量化产品的热熔效率,具有较高市场价值,符合企业的实际加工需求。工需求。工需求。

【技术实现步骤摘要】
一种针管保护套用全自动热熔设备


[0001]本专利技术涉及一种热熔设备,尤其涉及一种全自动的热熔设备。

技术介绍

[0002]输液器广泛应用于静脉输液,其核心部件是输液针,包括单翼输液针和双翼输液针,常用的是单翼输液针,现有的单翼输液针一般由针管、针座、单翼针柄和输液软管组成,未使用前在针管上还套有针管保护套,用于对单翼输液针进行防护。
[0003]参阅图2,针管保护套包括外壳60和橡胶件61,目前的加工流程为人工首先将橡胶件61插入到外壳60进行装配,再将外壳和橡胶件热熔后形成产品,最后人工检测是否合格,这样的操作模式单一,生产效率低,产品的质量和一致性不稳定,同时针管保护套为大批量生产,这样就势必因为用工人数多导致的加工成本高,无法满足实际的大规模的批量化生产加工需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便省力,能全自动化的实现将外壳和热胶装配后热熔成产品,然后进行同心度和视觉检测,最后对不良品和良品分类收集,提升生产效率,质量的稳定性好且加工成本低的针管保护套用全自动热熔设备。
[0005]为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种针管保护套用全自动热熔设备,包括设于机架上的多个热熔装置,所述热熔装置包括:
[0006]旋转动力部件,所述旋转动力部件驱动旋转件转动,沿着所述旋转件的上表面四周依次分布有若干个置物载具;
[0007]承载部件,所述承载部件设于所述旋转件的上方,沿着所述承载部件的上表面四周设有与若干个所述置物载具对应的第一送料机构、压紧机构、第二送料机构、下压机构、若干个热熔机构、同心度调整机构、视觉检测机构、良品送料机构、不良品送料机构和清洗机构;
[0008]其中,当所述旋转动力部件带动任意一个位于所述旋转件上的置物载具转动时,置物载具依次通过第一送料机构、压紧机构、第二送料机构、下压机构、若干个热熔机构、同心度调整机构、视觉检测机构、良品送料机构、不良品送料机和清洗机构进行外壳和橡胶件的装配、热熔成产品,然后进行同心度调整和视觉检测后,将良品和不良品分类送出,最后对置物载具进行清洗。
[0009]进一步的,所述置物载具包括置物座,所述置物座内开有用于放置产品的贯穿设置的定位孔,所述定位孔与旋转件上的通孔同轴心设置,定位孔的顶部具有密封圈;所述置物座的内部下方设有开口,所述开口内设有顶升座,且顶升座与置物座之间留有间隙;所述置物座的底部与顶升座的底部之间设有导向柱,顶升座可沿着导向柱往上移动,并且顶升座与置物座之间设有套设在导向柱上的弹簧。
[0010]进一步的,所述第一送料机构包括第一送料座,所述第一送料座上设有第一升降
气缸;所述第一升降气缸上设有上下移动的多个进料管,所述进料管与所述定位孔同轴心设置。
[0011]进一步的,所述压紧机构包括压紧座,所述压紧座上设有通过第二升降气缸上下移动的压紧板,压紧板与所述置物载具上下对应设置。
[0012]进一步的,所述下压机构包括下压座,所述下压座上设有通过第三升降气缸上下移动的下压板,所述下压板的底部设有多个与定位孔同轴心设置的压头,用于将橡胶件下压至外壳中;所述压头的底部开有透气腔,透气腔与压头侧壁的透气孔相通。
[0013]进一步的,所述热熔机构包括一热熔座,所述热熔座上设有通过电缸额上下移动的压板;所述压板的底部设有隔热板,所述隔热板的下表面开有透气槽;所述隔热板的底部设有加热板,所述加热板的下方设有热熔头;所述热熔头的底部开有一圆槽,在所述圆槽内具有圆形凹槽;
[0014]与所述热熔头上下对应设置,并位于所述置物载具的下方还设有一吸附组件;所述吸附组件包括吸附气缸,所述吸附气缸上设有若干个真空吸附管,所述真空吸附管用于吸附位于定位孔内的产品。
[0015]进一步的,所述同心度调整机构包括同心座,所述同心座上设有一丝杆模组,所述丝杆模组驱动移动板上下移动;
[0016]所述移动板的内部设有从上往下穿出的第一调整件,在所述第一调整件的顶部具有凸台;第一调整件外套设有同轴心设置的第二调整件,且第一调整件和第二调整件的下表面相齐平;所述第二调整件的顶部通过弹簧与凸台相连;
[0017]进一步的,所述第一调整件的底部还开有排气口,排气口与第一调整件侧壁的排气孔的相通;所述第二调整件上还设有透气孔,当所述第二调整件上下移动时,透气孔与所述排气口相通。
[0018]进一步的,所述视觉检测机构包括第一视觉检测相机、第二视觉检测相机和第三视觉检测相机;所述第一视觉检测相机设于所述置物载具的上方,用于检测外壳和橡胶件的同心度;所述第二视觉检测相机和第三视觉检测相机分别设于所述置物载具的两侧,用于检测产品的高度。
[0019]进一步的,所述良品送料机构所述不良品送料机构的结构相同;所述良品送料机构包括分别设于所述置物载具的上方和下方的送料通道和顶松吹气机构;
[0020]所述送料通道包括送料座,所述送料座上设有通过送料气缸上下移动的多个送料管,所述送料管与置物载具上的产品上下对应设置;
[0021]所述顶松吹气机构包括顶料气缸,顶料气缸的顶部设有穿过所述通孔与顶升孔同轴心设置的吹气管,所述吹气管的外径大于顶升孔的内径,所述吹气管的顶部具有顶料密封圈
[0022]由于上述技术方案的运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点:
[0023]本专利技术方案的针管保护套用全自动热熔设备,整体结构紧凑,操作方便,能全自动的将外壳和橡胶件进行装配后热熔成产品、然后进行同心度调整和视觉检测,接着进行良品和不良品的分类收集,最后将空载的置物载具进行清洗,然后循环加工接,降低了用工成本,提升了批量化产品的热熔效率,具有较高的市场价值,符合企业的实际加工需求。
附图说明
[0024]下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明:
[0025]图1为本专利技术实施例的立体结构示意图;
[0026]图2为产品的立体结构示意图;
[0027]图3为本专利技术实施例中热熔装置的立体结构示意图;
[0028]图4为图3中A部的放大图;
[0029]图5为本专利技术实施例中旋转件和置物载具装配的结构示意图;
[0030]图6为本专利技术实施例中置物载具的立体结构示意图;
[0031]图7为本专利技术实施例中热熔装置的另一视角的立体结构示意图;
[0032]图8为图7中B部的放大图;
[0033]图9为本专利技术实施例中压头的立体结构示意图
[0034]图10为本专利技术实施例中三个热熔机构的立体结构示意图;
[0035]图11为本专利技术实施例略去电缸后热熔机构的立体结构示意图;
[0036]图12为本专利技术实施例中热熔头和加热块相连的立体结构示意图;
[0037]图13为本专利技术实施例中同心度调整机构的立体结构示意图;
[0038]图14为略去同心座和丝杆模组后同心度调整机构的立体分解示意图;
[0039]图15为本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针管保护套用全自动热熔设备,其特征在于,包括设于机架上的多个热熔装置,所述热熔装置包括:旋转动力部件,所述旋转动力部件驱动旋转件转动,沿着所述旋转件的上表面四周依次分布有若干个置物载具;承载部件,所述承载部件设于所述旋转件的上方,沿着所述承载部件的上表面四周设有与若干个所述置物载具对应的第一送料机构、压紧机构、第二送料机构、下压机构、若干个热熔机构、同心度调整机构、视觉检测机构、良品送料机构、不良品送料机构和清洗机构;其中,当所述旋转动力部件带动任意一个位于所述旋转件上的置物载具转动时,置物载具依次通过第一送料机构、压紧机构、第二送料机构、下压机构、若干个热熔机构、同心度调整机构、视觉检测机构、良品送料机构、不良品送料机和清洗机构进行外壳和橡胶件的装配、热熔成产品,然后进行同心度调整和视觉检测后,将良品和不良品分类送出,最后对置物载具进行清洗。2.如权利要求1所述的针管保护套用全自动热熔设备,其特征在于:所述置物载具包括置物座,所述置物座内开有用于放置产品的贯穿设置的定位孔,所述定位孔与旋转件上的通孔同轴心设置,定位孔的顶部具有密封圈;所述置物座的内部下方设有开口,所述开口内设有顶升座,且顶升座与置物座之间留有间隙;所述置物座的底部与顶升座的底部之间设有导向柱,顶升座可沿着导向柱往上移动,并且顶升座与置物座之间设有套设在导向柱上的弹簧。3.如权利要求2所述的针管保护套用全自动热熔设备,其特征在于:所述第一送料机构包括第一送料座,所述第一送料座上设有第一升降气缸;所述第一升降气缸上设有上下移动的多个进料管,所述进料管与所述定位孔同轴心设置。4.如权利要求1所述的针管保护套用全自动热熔设备,其特征在于:所述压紧机构包括压紧座,所述压紧座上设有通过第二升降气缸上下移动的压紧板,压紧板与所述置物载具上下对应设置。5.如权利要求2所述的针管保护套用全自动热熔设备,其特征在于:所述下压机构包括下压座,所述下压座上设有通过第三升降气缸上下移动的下压板,所述下压板的底部设有多个与定位孔同轴心设置的压头,用于将橡胶件下压至外壳中;所述压头的底部开有透气腔,透气腔与压头侧壁的透气孔相通。6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:付豪
申请(专利权)人:苏州威兹泰克自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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