本发明专利技术提供了牛肉加工技术领域中的一种牛肉腌制装置，包括：至上而下布置的腌制腔室；以及布置在所述腌制腔室四周的腌肉器；腌肉器先逐渐扎入腌制腔室内肉块的表面，且在扎至预定深度时，腌肉器夹紧肉块并排出扎入处挤出的血水，而后腌肉器逐渐撤离肉块表面并沿扎入路径布置腌料。本发明专利技术通过腌制腔室和腌肉器之间的配合，肉块在进入至由腌肉器构成的腌料腔室中，肉块可以实现在腌制腔室中完成腌制的同时，能够被连续性输出，保证了对腌肉的生产效率，具有肉制品的腌肉效率高、且腌制效果好等优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种牛肉腌制装置
[0001]本专利技术涉及牛肉加工
，尤其涉及一种牛肉腌制装置。
技术介绍
[0002]在进行牛肉制品的加工生产过程中，为了提高牛肉制作的口感，常需要进行腌肉处理，在腌肉处理过程中，可以通过手工腌肉和滚揉机等方式进行肉制品的腌制，但是无论是手工腌制还是经过滚揉机腌制，都无法实现腌料快速突破肉制品的表层，并到达肉体内各处。
[0003]基于上述情况，中国专利CN1725955B公开了及一种用于将液体注入肉中的装置和方法，这种肉包含有骨头、和/或软骨或者该结缔组织，例如象在家禽的屠宰动物体内，但也可以在腿部或者例如在腹部肉中，以便对这种肉进行处理、加调味品和/或使之长期有效。
[0004]但是该技术方案中，虽然可以通过在喷嘴座夹住肉块时，喷嘴扎入至肉块，将调味料注入至肉块中，但是该种方式是在插入至肉块中后进行的孔内注液，并在注液完成后拔出，从而导致注入的调料无法均匀的布置在孔内，而且在喷嘴扎入至肉块中时，会伴随血水的排出，进而影响调料添加后的口感，同时该种方式的腌肉处理无法实现对肉制品的连续生产，影响对肉制品的加工效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种牛肉腌制装置，通过由腌肉器构成的腌制腔室中连续性的放入待加工肉块，肉块会在螺旋状布置的腌针转动带动下逐渐向下导出，并且转动的腌针在逐渐插入肉块时，血水逐渐流入腌针并排出，且在腌针转动方向与肉块转动方向平行时，驱动组件驱动控料辊挤压肉块，再次排出血水后，腌料腔与腌针连通，并在腌针逐渐离开扎入孔时，沿扎入孔移出方向进行均匀布料，并在腌针离开肉块后，排气腔排出气体对腌针的漏孔进行清理，解决了
技术介绍
所述的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种牛肉腌制装置，其特征在于，包括：至上而下布置的腌制腔室；以及布置在所述腌制腔室四周的腌肉器；腌肉器先逐渐扎入腌制腔室内肉块的表面，且在扎至预定深度时，腌肉器夹紧肉块并排出扎入处挤出的血水，而后腌肉器逐渐撤离肉块表面并沿扎入路径布置腌料。
[0007]进一步的，所述腌肉器包括：对称且竖向布置的布料扎辊；以及布置在所述布料扎辊一侧的驱动组件；布料轧辊转动扎入肉块内，直至转动方向与扎入位置处于相切状态，驱动组件推动布料扎辊朝向肉块一侧移动挤压肉块并排出血水，随后布料轧辊继续转动且对扎入位置布料。
[0008]进一步的，所述布料扎辊包括：机座；安装在所述机座上的控料辊；以及布置在所述控料辊侧壁上的腌针；控料辊转动带动腌针扎入肉块，并在挤压肉块时，控制排出血水，并在逐渐离开肉块时控制导入腌料。
[0009]进一步的，所述腌针呈螺旋状布置在所述控料辊上。
[0010]进一步的，所述腌针包括：腌料布置部；设于所述腌料布置部一侧的排液部；以及布置在所述腌料布置部另一侧的尖刺部；所述排液部为表面均布有漏孔的管状结构。
[0011]进一步的，所述腌料布置部包括：布料头，所述布料头为伸出所述排液部表面的球形结构，且所述布料头上均布有布料口；布置在所述排液部内腔且连通在所述布料头一侧的进料管；以及设于所述进料管端部且与所述排液部相连接的挡壁。
[0012]进一步的，所述控料辊包括：转动外筒，所述转动外筒的上下两侧呈锥台状且对称布置；插套在所述转动外筒内的固定内筒；依次布置在所述固定内筒侧壁上的负压空腔、腌料腔以及排气腔；转动外筒上的腌针在逐渐插入肉块时与负压空腔相连通，并在逐渐离开肉块时与腌料腔相连通，且在完全与肉块分离后与排气腔相连通。
[0013]进一步的，所述驱动组件包括：导向支架；以及安装在所述导向支架上且推动布料扎辊朝向肉块方向来回往复移动的推送组件。
[0014]进一步的，所述推送组件包括：安装在所述布料扎辊上的传动组件；与传动组件动力端相连接的星形齿盘；布置在所述导向支架上的顶触件；以及将所述导向支架与所述布料扎辊相连接的弹性组件。
[0015]进一步的，所述星形齿盘的相邻齿之间平滑过渡，所述顶触件的顶端布置有与所述星形齿盘侧壁相接处的滚珠。
[0016]本专利技术的有益效果在于：（1）本专利技术通过腌制腔室和腌肉器之间的配合，肉块在进入至由腌肉器构成的腌料腔室中，肉块可以实现在腌制腔室中完成腌制的同时，能够被连续性输出，保证了对腌肉的生产效率；（2）本专利技术通过腌针和控料辊之间的配合，腌针跟随控料辊在肉块周边转动，腌针会逐渐旋转扎入至肉块，并在逐渐扎入的过程中，挤出血水顺着扎入孔中的腌针得到排放，并在扎入最深位置后腌针逐渐退出扎入孔，控料辊导入腌料至腌针中，使腌料沿腌针移除方向进行布料，通过排出扎入孔中血水的方式，可以避免了因血水参与至腌料中，保证了腌制的腌制效果，同时，沿扎入孔移出方向进行布料，可以便于保证腌料对扎入孔布料的均匀性；（3）本专利技术通过布料扎辊和驱动组件之间的配合，在腌针扎入至肉块最深处时，驱动组件驱动控料辊朝向肉块移动并挤压肉块，使肉块中的血水通过扎入孔排入至腌针中，并在负压空腔提供的负压作用下排出，从而最大程度的保证了肉块中血水的排放效率；（4）本专利技术通过在排气腔和腌针之间的配合，腌针转动离开腌制完成的肉块后，排气腔与腌针连通，对布料口进行清理，解决了在形成负压吸出血水时，肉屑封堵布料口；综上所述，本专利技术具有肉制品的腌肉效率高、且腌制效果好等优点。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术图1去除壳体后的结构示意图；图3为本专利技术腌肉器的结构示意图；图4为本专利技术图3中A处放大图；
图5为本专利技术固定内筒的结构示意图；图6为本专利技术图5中B处放大图；图7为本专利技术腌针的结构示意图；图8为本专利技术图7中排液部横向剖面后的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]实施例一如图1所示，一种牛肉腌制装置，包括：至上而下布置的腌制腔室1；以及布置在所述腌制腔室1四周本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牛肉腌制装置，其特征在于，包括：至上而下布置的腌制腔室（1）；以及布置在所述腌制腔室（1）四周的腌肉器（2）；腌肉器（2）先逐渐扎入腌制腔室（1）内肉块的表面，且在扎至预定深度时，腌肉器（2）夹紧肉块并排出扎入处挤出的血水，而后腌肉器（2）逐渐撤离肉块表面并沿扎入路径布置腌料。2.根据权利要求1所述的一种牛肉腌制装置，其特征在于，所述腌肉器（2）包括：对称且竖向布置的布料扎辊（21）；以及布置在所述布料扎辊（21）一侧的驱动组件（22）；布料轧辊（21）转动扎入肉块内，直至转动方向与扎入位置处于相切状态，驱动组件（22）推动布料扎辊（21）朝向肉块一侧移动挤压肉块并排出血水，随后布料轧辊（21）继续转动且对扎入位置布料。3.根据权利要求2所述的一种牛肉腌制装置，其特征在于，所述布料扎辊（21）包括：机座（211）；安装在所述机座（211）上的控料辊（212）；以及布置在所述控料辊（212）侧壁上的腌针（213）；控料辊（212）转动带动腌针（213）扎入肉块，并在挤压肉块时，控制排出血水，并在逐渐离开肉块时控制导入腌料。4.根据权利要求3所述的一种牛肉腌制装置，其特征在于，所述腌针（213）呈螺旋状布置在所述控料辊（212）上。5.根据权利要求3所述的一种牛肉腌制装置，其特征在于，所述腌针（213）包括：腌料布置部（2131）；设于所述腌料布置部（2131）一侧的排液部（2132）；以及布置在所述腌料布置部（2131）另一侧的尖刺部（2133）；所述排液部（2132）为表面均布有漏孔（21321）的管状结构。6.根据权利要求5所述的一种牛肉腌制装置，其特征在于，所述腌料布置部（2131）包括：布料头（21311），所述布料头（21311）为伸出所述排液部（2132）...
【专利技术属性】
技术研发人员：望正光，望月，张文泉，
申请(专利权)人：安徽光正食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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