本发明专利技术涉及磨床设计技术领域，公开了一种便于稳定下料的轴承加工用数控磨床，包括机身、下料道，下料道远离机身一端的地面上设置有支架，支架上设置有步进电机，步进电机的输出轴上通过螺栓可拆卸连接有收纳盘，收纳盘的周侧开设有多个沿着收纳盘周侧均匀间隔分布且用于连通下料道的进料口，收纳盘内且位于进料口的位置处均设置有供两个轴承落入的收纳围板，收纳围板朝向远离进料口一侧倾斜向下延伸，收纳盘上可拆卸连接有用于覆盖在多个收纳围板上的覆盖盘，收纳围板靠近收纳盘周侧的位置处一体设置有弧形缓冲部，弧形缓冲部的上侧内壁上设置有供轴承进入后撞击的缓冲橡胶垫，收纳围板内设置有用于对两个轴承进行分隔并限位的分隔组件。限位的分隔组件。限位的分隔组件。
【技术实现步骤摘要】
一种便于稳定下料的轴承加工用数控磨床
[0001]本专利技术涉及磨床设计
，特别涉及一种便于稳定下料的轴承加工用数控磨床。
技术介绍
[0002]磨床是一种进行切削加工的机床，种类有很多，主要有：外圆磨床、内圆磨床、平面 磨床、工具磨床和用来磨削特定表面和工件的专门化磨床。
[0003]目前，公开号为CN208644917，公开日为2019年3月26日的中国专利公开了一种高端面加工精度的复合磨床及其工件输送装置，包括上料道、安装板、挡料机构、旋转机构和下料道，上料道、挡料机构和下料道固定在安装板上，挡料机构设置在上料道的末端，工件经上料道、挡料机构至旋转机构的接料工位，旋转机构输送工件至加工工位进行削磨；旋转机构再输送已磨工件至下料工位经下料道输出，上料道、挡料机构和下料道均由挡板围成，所围成的料道尺寸可调节。
[0004]该种高端面加工精度的复合磨床及其工件输送装置利用砂轮的边沿磨削工件的端面，由于砂轮边沿的线速度始终保持一致，故对工件的端面加工能够达到很高的精度，并且工件输送装置能够适应不同尺寸工件的输送要求，自动化程度高。
[0005]其中利用由挡板围成的下料道供磨削好的工件下落，下落的工件即可落入收集箱内，随后操作人员拿取满载的收集箱，从而通过精度检测工具对收集箱内的工件进行精度检测；而在加工轴承等工件时，轴承往往会从下料道内滚落，随后落入收集箱内，但是由于下落的轴承具有较大的重力势能，故而轴承落入收集箱内后就会与收集箱内的其他轴承发生较为剧烈的撞击，此时就可能导致轴承表面受损，出现擦痕等情况。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种便于稳定下料的轴承加工用数控磨床，能够对滚落的轴承进行较好的保护，减小轴承表面受损的可能性。
[0007]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于稳定下料的轴承加工用数控磨床，包括机身、位于机身上且下端穿出机身的下料道，所述下料道远离机身一端的地面上设置有支架，所述支架上设置有步进电机，所述步进电机的输出轴上通过螺栓可拆卸连接有收纳盘，所述收纳盘的周侧开设有多个沿着收纳盘周侧均匀间隔分布且用于连通下料道的进料口，所述收纳盘内且位于进料口的位置处均设置有供两个轴承落入的收纳围板，所述收纳围板朝向远离进料口一侧倾斜向下延伸，所述收纳盘上可拆卸连接有用于覆盖在多个收纳围板上的覆盖盘，所述收纳围板靠近收纳盘周侧的位置处一体设置有弧形缓冲部，所述弧形缓冲部的上侧内壁上设置有供轴承进入后撞击的缓冲橡胶垫，所述收纳围板内设置有用于对两个轴承进行分隔并限位的分隔组件。
[0008]本专利技术的进一步设置为：所述分隔组件包括设置在收纳围板远离弧形缓冲部一端的外壁上的滑移套、嵌入在滑移套内且用于吸合在轴承外壁上的磁铁杆、设置在收纳盘上
且位于靠近磁铁杆一侧的连接板、一端与连接板固定且另一端与磁铁杆固定的复位弹簧、开设在滑移套侧壁上且延伸方向与滑移套延伸方向平行的长条口、开设在收纳盘内的空腔层、开设在空腔层上且对应长条口位置的条形口、端部与磁铁杆连接且穿过长条口和条形口后穿入空腔层内的连杆、固定在连杆远离磁铁杆一端的滑套、一端铰接在空腔层内壁上且穿过滑套的摆动臂、设置在摆动臂端部的阻隔柱、开设在收纳围板上且供阻隔柱穿过的腰型孔，所述滑移套与收纳围板内部相通，所述腰型孔与空腔层相通。
[0009]本专利技术的进一步设置为：所述分隔组件还包括开设在收纳围板上且位于腰型孔靠近弧形缓冲部一侧的固定孔、设置在摆动臂端部且位于固定孔一侧的固定杆、设置在固定杆上且用于吸合在轴承上的磁铁盘，所述磁铁盘的外径大于固定孔的内径，所述固定孔与空腔层相通。
[0010]本专利技术的进一步设置为：所述滑移套靠近收纳围板的一端内设置有用于分隔磁铁杆和轴承的分隔板。
[0011]本专利技术的进一步设置为：所述阻隔柱为橡胶柱。
[0012]本专利技术的进一步设置为：所述收纳盘的周侧设置有多个沿着收纳盘周侧均匀间隔分布的第一板体，所述覆盖盘的周侧设置有多个用于分别贴合在多个第一板体上的第二板体，所述第一板体侧边上设置有供第二板体抵触的挡板，所述第一板体与第二板体之间设置有用于将第一板体和第二板体限位在一起的限位件。
[0013]本专利技术的进一步设置为：所述限位件包括一端铰接在第一板体远离第二板体一侧的转动臂、设置在转动臂远离第一板体一端处的卡接板、设置在卡接板内壁上且用于将第一板体和第二板体压紧的橡胶压紧垫，所述卡接板呈“冂”字形且供第一板体和第二板体嵌入。
[0014]本专利技术的进一步设置为：所述橡胶压紧垫的侧边上开设有导向斜面。
[0015]本专利技术的进一步设置为：所述机身上设置有数控操作箱，所述机身上设置有供数控操作箱嵌入的收纳口，所述数控操作箱的一侧铰接在收纳口内。
[0016]本专利技术的进一步设置为：所述数控操作箱的上端开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内嵌入有燕尾滑块，所述燕尾滑块上设置有沿着燕尾滑槽移动后抵紧在收纳口内壁上任意位置处的橡胶限位块。
[0017]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1.当轴承磨削完毕且从下料道内滚落时，滚落的轴承即可穿过收纳盘上的进料口后进入收纳围板内，而轴承首先会进入到弧形缓冲部内，此时轴承即可撞击在弧形缓冲部上侧内壁上的缓冲橡胶垫上，从而通过缓冲橡胶垫对轴承起到缓冲作用，减缓轴承下落的冲击力，减小轴承进入收纳围板内部后与收纳围板撞击的力度，随后轴承即可沿着倾斜的收纳围板缓速滚动后进入收纳围板内部，而当第二个轴承进入收纳围板内后，即可通过分隔组件对两个轴承进行分隔并限位，分隔组件即可避免两个轴承发生撞击的情况，最终即可对滚落的轴承进行较好的保护，减小轴承表面受损的可能性；而当一个收纳围板完成对两个轴承的收纳后，通过步进电机带动收纳盘转动，使得下一个收纳围板的进料口位置对准下料道，从而方便对后两个轴承的收纳，最终当整个收纳盘内的多个收纳围板满载后，即可拆卸下步进电机上的收纳盘且拆卸下覆盖盘后，即可对其内收纳的每个轴承进行精度检测；
2.当第一个轴承进入收纳围板内且滚至滑移套的一侧后，滑移套内的磁铁杆即可受到吸引，从而朝向靠近收纳围板一侧移动，随后复位弹簧即可发生弹性形变而被拉伸，此时磁铁杆即可带动连杆和滑套朝向靠近收纳围板一侧移动，而在滑套的带动下，摆动臂即可向上转动，随后阻隔柱即可穿出腰型孔后进入收纳围板内；当第二个轴承进入收纳围板内时即可撞击在阻隔柱上，从而避免了第二个轴承与第一个轴承发生撞击的情况，最终即可对滚落的轴承进行较好的保护，减小轴承表面受损的可能性；而当收纳围板内的轴承被取出后，在复位弹簧的弹性恢复力作用下，复位弹簧即可发生收缩，随后磁铁杆即可朝向远离收纳围板一侧移动，而连杆和滑套也会朝向远离收纳围板一侧移动，在滑套的带动下，摆动臂即可向下转动，随后阻隔柱即可没入腰型孔内，从而方便下一次轴承进入收纳围板内；其中由于第一个轴承吸合在磁铁杆上，故而第一个轴承即可被限位在收纳围板内；3.由于固定杆设置在摆动臂端部且位于固定孔的一侧，当第一个轴承吸合在磁铁杆上且摆动臂向上转动后，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于稳定下料的轴承加工用数控磨床，包括机身（1）、位于机身（1）上且下端穿出机身（1）的下料道（11），其特征在于：所述下料道（11）远离机身（1）一端的地面上设置有支架（2），所述支架（2）上设置有步进电机（21），所述步进电机（21）的输出轴上通过螺栓可拆卸连接有收纳盘（3），所述收纳盘（3）的周侧开设有多个沿着收纳盘（3）周侧均匀间隔分布且用于连通下料道（11）的进料口（31），所述收纳盘（3）内且位于进料口（31）的位置处均设置有供两个轴承落入的收纳围板（32），所述收纳围板（32）朝向远离进料口（31）一侧倾斜向下延伸，所述收纳盘（3）上可拆卸连接有用于覆盖在多个收纳围板（32）上的覆盖盘（33），所述收纳围板（32）靠近收纳盘（3）周侧的位置处一体设置有弧形缓冲部（321），所述弧形缓冲部（321）的上侧内壁上设置有供轴承进入后撞击的缓冲橡胶垫（3211），所述收纳围板（32）内设置有用于对两个轴承进行分隔并限位的分隔组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种便于稳定下料的轴承加工用数控磨床，其特征在于：所述分隔组件（4）包括设置在收纳围板（32）远离弧形缓冲部（321）一端的外壁上的滑移套（41）、嵌入在滑移套（41）内且用于吸合在轴承外壁上的磁铁杆（42）、设置在收纳盘（3）上且位于靠近磁铁杆（42）一侧的连接板（43）、一端与连接板（43）固定且另一端与磁铁杆（42）固定的复位弹簧（44）、开设在滑移套（41）侧壁上且延伸方向与滑移套（41）延伸方向平行的长条口（45）、开设在收纳盘（3）内的空腔层（46）、开设在空腔层（46）上且对应长条口（45）位置的条形口（47）、端部与磁铁杆（42）连接且穿过长条口（45）和条形口（47）后穿入空腔层（46）内的连杆（48）、固定在连杆（48）远离磁铁杆（42）一端的滑套（49）、一端铰接在空腔层（46）内壁上且穿过滑套（49）的摆动臂（401）、设置在摆动臂（401）端部的阻隔柱（402）、开设在收纳围板（32）上且供阻隔柱（402）穿过的腰型孔（403），所述滑移套（41）与收纳围板（32）内部相通，所述腰型孔（403）与空腔层（46）相通。3.根据权利要求2所述的一种便于稳定下料的轴承加工用数控磨床，其特征在于：所述分隔组件（4）还包括开设在收纳围板（32）上且位于腰型孔（403）靠近弧形缓冲部（321）一侧的固定孔（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵传松，
申请(专利权)人：台州豪克斯轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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