一种易散热新型微型马达制造技术

本发明专利技术公开了一种易散热新型微型马达，涉及微型马达技术领域，包括密封散热板件，所述密封散热板件的一端固定安装有内含惰性气体的活动杆件，所述活动杆件的一端固定安装于导热块，所述马达壳体的内部固定安装有环形支架，所述环形支架的内部固定安装有音簧管。该易散热新型微型马达，使活动杆件其内部压力的作用下推动密封散热板件沿固定端盖转动，解除密封散热板件对马达壳体的封闭作用，使马达和外界进行热交换，实现马达的散热，同时马达壳体内部温度升高将热量传递到环形支架内部的惰性气体，使环形支架内部的惰性气体受热膨胀并在环形支架内部的变径圆环中流动，通过变径圆环的直径变换使惰性气体的流速产生变化。圆环的直径变换使惰性气体的流速产生变化。圆环的直径变换使惰性气体的流速产生变化。

【技术实现步骤摘要】
一种易散热新型微型马达


[0001]本专利技术涉及微型马达
，具体为一种易散热新型微型马达。

技术介绍

[0002]微型马达又称微型电机，是一种体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电机。它常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源。
[0003]微型马达在工作时会产生大量的热量，如果不及时冷却散热，有可能会烧毁微型马达内部线圈等部件，现有的微型马达散热通常结构封闭，在其内部设置冷却装置进行冷却，并不能将马达的热量散发到外界，马达内部不能和外界进行热交换，对马达的散热效率较低。
[0004]针对上述问题，特提出一种易散热新型微型马达。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种易散热新型微型马达，具备受热自动调节、和外界快速进行热交换等优点，解决了结构封闭、不能和外界进行热交换的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种易散热新型微型马达，包括马达壳体，所述马达壳体的内部设置有定子和转子，所述转子的一端固定安装有固定端盖，所述固定端盖的内部固定安装有密封散热板件，所述密封散热板件的一端固定安装有内含惰性气体的活动杆件，所述活动杆件的一端固定安装于导热块，所述马达壳体的内部固定安装有环形支架，所述环形支架的内部固定安装有音簧管，所述音簧管的一端固定安装有音颤片，在活动杆件和环形支架的内部填充同一种惰性气体，填充到活动杆件内部的惰性气体体积能够在室温下充满收缩状态下的活动杆件，在密封散热板件对固定端盖和马达壳进行封闭时活动杆件位于收缩状态，填充到环形支架内部的惰性气体在膨胀状态下的体积为环形支架内部变径圆环总体积的一半。
[0007]优选的，所述固定端盖和马达壳体支架设置有密封垫，所述固定端盖的内部开设有和密封散热板件相适配的固定槽，所述固定槽的两端开设有和导热块相适配的导热槽，所述固定槽的中部开设有散热槽，通过固定端盖对马达壳体进行封闭，使马达在进行快速散热时只能通过散热槽和外界进行热交换，由于热传递在不通过散热槽时马达内部的热量也能通过马达壳体和固定端盖缓慢的想外界散发。
[0008]优选的，所述密封散热板件包括两个弧形支架和两个散热挡板，所述弧形支架的中部固定连接有散热挡板，所述弧形支架的一端开设有和活动杆件相适配的安装槽，两个所述弧形支架之间设置有弧形连杆，通过弧形支架和固定端盖进行活动连接，使弧形支架带动散热挡板进行移动，使散热挡板对固定端盖进行封闭。
[0009]优选的，所述活动杆件包括弧形顶杆和气缸，所述弧形顶杆和气缸之间设置有密封环，所述弧形顶杆的尺寸小于弧形支架的尺寸，所述弧形顶杆和气缸活动连接，所述气缸
的内部填充有惰性气体，所述气缸的一端开设有和导热块相适配的槽口，两个弧形支架的一端均和弧形顶杆固定安装，在活动杆件内部的惰性气体受热膨胀后，因压力变化推动弧形顶杆对弧形支架施加作用力抵消弧形支架产生的重力，使弧形支架带动散热挡板解除对固定端盖散热槽的封闭作用，使马达散热，在马达温度降低后，活动杆件内部的惰性气体在温度降低后收缩对弧形顶杆的压力减小，弧形支架在惯性作用下复位，密封散热板件和活动杆件均为对称结构安装，密封散热板件和活动杆件只在外力影响下进行变换，不受外力影响时自身处于平衡状态，因此密封散热板件和活动杆件对惰性气体的变化而产生位置的变化，活动杆件的工作原理和液压缸相同，弧形顶杆的两侧设置气体，弧形顶杆位于气缸的一端设置隔热材料对气缸内部的惰性气体进行分隔，使一端的惰性气体受热膨胀较大，另一端膨胀较小。
[0010]优选的，所述导热块的一端位于气缸的内部，所述导热块的另一端位于马达壳体的内部，所述位于马达壳体内部的导热块设置为片状结构，所述位于气缸内部的导热块设置为柱体结构，所述导热块和气缸之间设置有气密垫，通过片状导热块将马达壳体内部的热量进行收集，通过柱体结构的对热量集中进行传递。
[0011]优选的，所述环形支架的内部填充有和活动杆件内部相同的惰性气体，所述环形支架的内部开设有变径圆环，通过变径圆环的变径使圆环各处的体积不相同，则使圆环内部惰性气体的流速进行改变，在圆环直径最小处产生最大压力差，保证惰性气体的流动性，所述弯曲通道的一端开设有和音簧管相连通的通气孔，使惰性气体在流动时能够进入音簧管的内部。
[0012]优选的，所述音簧管和音颤片的数量为若干个，若干个所述音簧管和音颤片圆周分布于环形支架的内部，若干个所述音簧管的尺寸均不相同，所述音颤片和音簧管之间设置有密封套，惰性气体在流动过程中经过音簧管使音簧管产生颤音并颤动，通过音簧管本身的颤动和颤音使音颤片产生共鸣随之进行颤动，通过音颤片的颤动对马达壳体内部的空气进行扰动，音颤片因音簧管的颤动和发音而进行声音的共鸣进行颤动。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供了一种易散热新型微型马达，具备以下有益效果：
[0014]该易散热新型微型马达，在微型马达的壳体工作发热时，马达壳体的内部会产生高温，导热块将马达壳体内部的高温热量传递到活动杆件内部，通过高温使活动杆件内部的惰性气体膨胀，惰性气体膨胀和温度升高使活动杆件内部的压力增大，使活动杆件其内部压力的作用下推动密封散热板件沿固定端盖转动，解除密封散热板件对马达壳体的封闭作用，使马达和外界进行热交换，实现马达的散热，同时马达壳体内部温度升高将热量传递到环形支架内部的惰性气体，使环形支架内部的惰性气体受热膨胀并在环形支架内部的变径圆环中流动，通过变径圆环的直径变换使惰性气体的流速产生变化，通过惰性气体流速的变化使惰性气体在音簧管内部回荡带动音颤片晃动对马达壳体内部的气体进行扰动，便于加快马达壳体内部气体的流动，能够加快马达的散热，增加马达散热的效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术提出的局部结构示意图；
[0017]图3为本专利技术提出密封散热板件的结构示意图；
[0018]图4为本专利技术提出的剖面结构示意图；
[0019]图5为本专利技术提出环形支架的剖面结构示意图。
[0020]图中：1
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马达壳体，2
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固定端盖，3
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密封散热板件，31
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弧形支架，32
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散热挡板，4
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活动杆件，41
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弧形顶杆，42
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气缸，5
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导热块，6
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环形支架，7
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音簧管，8
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音颤片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易散热新型微型马达，包括马达壳体(1)，所述马达壳体(1)的内部设置有定子和转子，所述转子的一端固定安装有固定端盖(2)，其特征在于：所述固定端盖(2)的内部固定安装有密封散热板件(3)，所述密封散热板件(3)的一端固定安装有内含惰性气体的活动杆件(4)，所述活动杆件(4)的一端固定安装于导热块(5)，所述马达壳体(1)的内部固定安装有环形支架(6)，所述环形支架(6)的内部固定安装有音簧管(7)，所述音簧管(7)的一端固定安装有音颤片(8)。2.根据权利要求1所述的一种易散热新型微型马达，其特征在于：所述固定端盖(2)和马达壳体(1)支架设置有密封垫，所述固定端盖(2)的内部开设有和密封散热板件(3)相适配的固定槽，所述固定槽的两端开设有和导热块(5)相适配的导热槽，所述固定槽的中部开设有散热槽。3.根据权利要求1所述的一种易散热新型微型马达，其特征在于：所述密封散热板件(3)包括两个弧形支架(31)和两个散热挡板(32)，所述弧形支架(31)的中部固定连接有散热挡板(32)，所述弧形支架(31)的一端开设有和活动杆件(4)相适配的安装槽，两个所述弧形支架(31)之间设置有弧形连杆。4.根据权利要求1所述的一种易散热新型微型马达，其特征在于：所述活动杆件(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓萍，
申请(专利权)人：广州市和融电子有限公司，
类型：发明
国别省市：