一种纺织面料加工设备制造技术

本发明专利技术属于面料纺织领域，尤其涉及一种纺织面料加工设备，它包括横梁、油轮、拨油板、抵压弹簧、抵压轮、轴B、环套B、刷毛、螺旋片，其中横梁通过两个支脚固定于地面；横梁的储油槽A底部沿其长度方向均匀开设有若干漏油槽，横梁侧壁具有若干与漏油槽一一对应相通的贯通穿线孔；相比于专利号为2015206661050的专利设备公开的滴油嘴，本发明专利技术可以将油脂周向均匀地在麻线表面进行涂抹浸润，具有较好的油脂浸润效果，油脂浸润效率较高且不浪费油脂。油脂浸润效率较高且不浪费油脂。油脂浸润效率较高且不浪费油脂。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料加工设备


[0001]本专利技术属于面料纺织领域，尤其涉及一种纺织面料加工设备。

技术介绍

[0002]纺纱机械是指将羊毛、蚕丝、棉花、麻等天然原材料和煤、石油、天然气以及玉米、大豆中加工提取出的化学原材料加工成的各种纱线进一步加工为布料或者成衣的设备。
[0003]在麻线纺织过程中，为了便于麻线的面料纺织，需要在麻线表面涂抹浸润油脂。现有的向麻线表面上均匀涂抹浸润油脂的方式是将成捆的麻线统一放入装满油脂的油槽中，使得油脂充分浸润于麻线上。但麻线在利用此种方式完成油脂浸润后会因其上较多而发生滴油现象，从而造成油脂浪费，使得麻线纺织成本提高。
[0004]专利号为2015206661050的专利设备中公开了一种向麻线上浸润油脂的滴油嘴，此滴油嘴因对麻线表面涂抹浸润油脂的时间短而不能将油脂周向均匀地涂抹浸润于麻线表面，无法保证麻线表面油脂浸润的效果。
[0005]本专利技术设计一种纺织面料加工设备解决如上问题。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中的所述缺陷，本专利技术公开一种纺织面料加工设备，它是采用以下技术方案来实现的。
[0007]在本专利技术的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0008]一种纺织面料加工设备，它包括横梁、油轮、拨油板、抵压弹簧、抵压轮、轴B、环套B、刷毛、螺旋片，其中横梁通过两个支脚固定于地面；横梁的储油槽A底部沿其长度方向均匀开设有若干漏油槽，横梁侧壁具有若干与漏油槽一一对应相通的贯通穿线孔；每个漏油槽内均竖直运动有与其密封配合的油轮，漏油槽内具有对油轮的竖直运动进行复位的抵压弹簧；油轮轮缘上的环槽内周向均匀安装有若干与其内壁密封配合且与漏油槽内壁及麻线配合的弹性拨油板；每个穿线孔底部的轮槽中均安装有与麻线配合的抵压轮。
[0009]每个穿线孔处均旋转配合有被相应抵压轮所在轴B驱动的环套B；环套B内壁上周向均匀分布的若干储油槽B中均安装有将麻线上油脂周向均匀涂抹的刷毛；环套B内壁上安装有对被浸润有油脂的麻线进行挤压的锥状螺旋片。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述刷毛沿麻线运动方向由疏至密分布，保证麻线上的油脂可以被刷毛逐渐由疏至密地周向抹匀，避免麻线上的油脂因刷毛太密被滞留于刷毛中而不能有效地涂抹于麻线表面上。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述环套B中螺旋片的旋转与麻线的轴向运动同步，螺
旋片的螺距与麻线在环套B旋转一圈时的轴向运动距离相等，保证螺旋片对麻线的挤压部位保持不变，避免麻线上的油脂被螺旋片周向刮除。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述漏油槽内密封安装有用来挤压拨油板上残留油脂的挤油板；油轮所在的轴A上对称安装有两个导向块，两个导向块分别竖直滑动于漏油槽内壁上的两个导向槽内。导向块与导向槽的配合对油轮在相应漏油槽内的竖直运动发挥导向作用。对油轮复位的抵压弹簧具有两个，且两个抵压弹簧分别位于两个导向槽内；抵压弹簧为压缩弹簧；抵压弹簧一端与相应导向槽内壁连接，另一端与相应导向块连接。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述轴B上安装有齿轮A；同齿轮A啮合的齿轮B安装在与横梁旋转配合的轴C上；安装在轴C上的齿轮C与安装在相应环套B上的齿圈啮合；环套B旋转于相应穿线孔处安装的环套A内；螺旋片安装于环套B内壁的圆锥面A上；环套B末端内具有对麻线所受到的螺旋片挤压进行释放的圆锥面B。
[0014]相对于传统的面料纺织加工设备，本专利技术无需通过将麻线进入油脂的方式对麻线表面粘附油脂，而是先通过之上而下向轴向运动的麻线表面漏油，再将滴漏至麻线上的油脂进行周向抹匀并通过挤压麻线将滴漏于其上的油脂适度深入其中，在满足麻线纺织面料时的油脂需求的同时不会发生因浸油过度而滴油的现象，减小油脂的浪费，节省油脂。
[0015]相比于专利号为2015206661050的专利设备公开的滴油嘴，本专利技术可以将油脂周向均匀地在麻线表面进行涂抹浸润，具有较好的油脂浸润效果，油脂浸润效率较高且不浪费油脂。本专利技术结构简单，具有较好的使用效果。
[0016]附图说明
[0017]图1是本专利技术与麻绳配合示意图。
[0018]图2是本专利技术与麻绳配合剖面示意图。
[0019]图3是环套B、刷毛及螺旋片与麻绳配合剖面示意图。
[0020]图4是邮轮及抵压轮与麻绳配合剖面示意图。
[0021]图5是本专利技术整体示意图。
[0022]图6是抵压轮、轴B、齿轮A、齿轮B、轴C、齿轮C与齿圈配合剖面示意图。
[0023]图7是横梁及其局部剖面示意图。
[0024]图8是邮轮及环套B剖面示意图。
[0025]图中标号名称：1、麻线；2、支脚；3、横梁；4、储油槽A；5、漏油槽；6、导向槽；7、穿线孔；8、轮槽；9、油轮；10、环槽；11、拨油板；12、轴A；13、挤油板；14、导向块；15、抵压弹簧；16、抵压轮；17、轴B；18、齿轮A；19、齿轮B；20、轴C；21、齿轮C；22、齿圈；23、环套A；24、环套B；25、储油槽B；26、圆锥面A；27、圆锥面B；28、刷毛；29、螺旋片。
[0026]具体实施方式
[0027]附图均为本专利技术实施的示意图，以便于理解结构运行原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。
[0028]如图2、3、5所示，它包括横梁3、油轮9、拨油板11、抵压弹簧15、抵压轮16、轴B17、环
套B24、刷毛28、螺旋片29，其中如图1、5所示，横梁3通过两个支脚2固定于地面；如图7所示，横梁3的储油槽A4底部沿其长度方向均匀开设有若干漏油槽5，横梁3侧壁具有若干与漏油槽5一一对应相通的贯通穿线孔7；如图2、4所示，每个漏油槽5内均竖直运动有与其密封配合的油轮9，漏油槽5内具有对油轮9的竖直运动进行复位的抵压弹簧15；如图2、8所示，油轮9轮缘上的环槽10内周向均匀安装有若干与其内壁密封配合且与漏油槽5内壁及麻线1配合的弹性拨油板11；如图2、7所示，每个穿线孔7底部的轮槽8中均安装有与麻线1配合的抵压轮16。
[0029]如图2、3、6所示，每个穿线孔7处均旋转配合有被相应抵压轮16所在轴B17驱动的环套B24；如图2、3、8所示，环套B24内壁上周向均匀分布的若干储油槽B25中均安装有将麻线1上油脂周向均匀涂抹的刷毛28；环套B24内壁上安装有对被浸润有油脂的麻线1进行挤压的锥状螺旋片29。
[0030]如图3所示，所述刷毛28沿麻线1运动方向由疏至密分布，保证麻线1上的油脂可以被刷毛28逐渐由疏至密地周向抹匀，避免麻线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料加工设备，其特征在于：它包括横梁、油轮、拨油板、抵压弹簧、抵压轮、轴B、环套B、刷毛、螺旋片，其中横梁通过两个支脚固定于地面；横梁的储油槽A底部沿其长度方向均匀开设有若干漏油槽，横梁侧壁具有若干与漏油槽一一对应相通的贯通穿线孔；每个漏油槽内均竖直运动有与其密封配合的油轮，漏油槽内具有对油轮的竖直运动进行复位的抵压弹簧；油轮轮缘上的环槽内周向均匀安装有若干与其内壁密封配合且与漏油槽内壁及麻线配合的弹性拨油板；每个穿线孔底部的轮槽中均安装有与麻线配合的抵压轮；每个穿线孔处均旋转配合有被相应抵压轮所在轴B驱动的环套B；环套B内壁上周向均匀分布的若干储油槽B中均安装有将麻线上油脂周向均匀涂抹的刷毛；环套B内壁上安装有对被浸润有油脂的麻线进行挤压的锥状螺旋片。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工设备，其特征在于：所述刷毛沿麻线运动方向由疏至密分布。3.根据权利要求1所述的一种纺织面料...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄亚丽，
申请(专利权)人：甄亚丽，
类型：发明
国别省市：