本申请涉及一种自动化上下料生产高外观压铸件的溜光机，属于溜光设备技术的领域。其包括溜光机本体以及控制台，溜光机本体上相对设置有前活动门与后活动门，溜光机本体上设置有驱动机构，驱动机构与前活动门以及后活动门相连接，驱动机构用于驱动前活动门与后活动门进行开闭，溜光机外设置有呈圆角矩形的滑轨，滑轨的一侧穿过前活动门（11）与后活动门，滑轨上设置有多个安装架，安装架上可拆卸设置有上料架，上料架用于对工件进行夹持固定，滑轨上设置有移动机构，移动机构与多个安装架相连，移动机构用于驱动多个安装架沿滑轨进行移动。本申请具有改善工件在手工上下料过程中容易划伤、碰伤的问题的效果。碰伤的问题的效果。碰伤的问题的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化上下料生产高外观压铸件的溜光机
[0001]本申请涉及溜光设备技术的领域，尤其是涉及一种自动化上下料生产高外观压铸件的溜光机。
技术介绍
[0002]市面上60%
‑
70%的铝合金、锌合金高外观压铸件的生产过程中，都需要进行打磨抛光作业，在目前的生产工艺中，通常采用溜光机对工件进行抛光，特别是对于不易手工抛光的异形工件，从而达到高外观甚至镜面效果。
[0003]在实际抛光作业中，一般采用手工上挂的操作对工装进行安装，操作人员将需要抛光的工件固定工装上，再将工装安装在溜光机内部，通过溜光机对工件进行抛光处理，抛光完成后从溜光机内取下工装即可。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为工装挂具较重，在手工上下料的过程中容易发生二次碰伤、划伤等缺陷，从而影响工件的优良率和直通率，造成较大的损失。
技术实现思路
[0005]为了改善工件在手工上下料过程中容易划伤、碰伤的问题，本申请提供一种自动化上下料生产高外观压铸件的溜光机。
[0006]本申请提供的一种自动化上下料生产高外观压铸件的溜光机采用如下的技术方案：一种自动化上下料生产高外观压铸件的溜光机，包括溜光机本体以及控制台，所述溜光机本体上相对设置有前活动门与后活动门，所述溜光机本体上设置有驱动机构，所述驱动机构与前活动门以及后活动门相连接，所述驱动机构用于驱动前活动门与后活动门进行开闭，所述溜光机外设置有呈圆角矩形的滑轨，所述滑轨的一侧穿过前活动门与后活动门，所述滑轨上设置有多个安装架，所述安装架上可拆卸设置有上料架，所述上料架用于对工件进行夹持固定，所述滑轨上设置有移动机构，所述移动机构与多个安装架相连，所述移动机构用于驱动多个安装架沿滑轨进行移动。
[0007]通过采取上述技术方案，将工件安装固定在上料架上，将上料架安装在安装架上，移动机构驱动安装架以及安装架上的上料架沿滑轨进行移动；当移动至靠近溜光机本体时，驱动机构驱动前活动门与后活动门打开，移动机构驱动安装架移动至溜光机本体内进行溜光工艺，溜光完成后，前活动门与后活动门打开，溜光机本体内的安装架移动至溜光机本体外，外部的安装架移动至溜光机本体内继续进行溜光工艺；从而减不需要手工对工件在溜光机本体内进行上下料，减少了移动过程中工件的碰伤、划伤情况，改善工件在上下料过程中容易划伤、碰伤的问题。
[0008]可选的，所述驱动机构包括第一驱动组件以及第二驱动组件，所述第一驱动组件与前活动门相连接且用于驱动前活动门进行开闭，所述第二驱动组件与后活动门相连接且用于驱动后活动门进行开闭，所述溜光机本体上设置有定时开关，所述定时开关与第一驱
动组件以及第二驱动组件电连接。
[0009]通过采取上述技术方案，根据工件溜光工艺所需时间，设定定时开关的时间，当工件在溜光机本体内加工完成后，定时开关启动第一驱动组件与第二驱动组件，将前活动门与后活动门打开，便于开合前活动门与后活动门。
[0010]可选的，所述第一驱动组件包括第一驱动电机，所述前活动门转动设置在溜光机本体上，所述第一驱动电机设置在溜光机本体顶部，所述第一驱动电机的输出轴竖直向下延伸并与前活动门的转轴同轴线固定连接，所述定时开关与第一驱动电机电连接。
[0011]通过采取上述技术方案，启动第一驱动电机，第一驱动电机驱动前活动门的转轴进行转动，从而驱动前活动门进行转动，达到便于开合前活动门的效果。
[0012]可选的，所述第二驱动组件包括第二驱动电机，所述后活动门转动设置在溜光机本体上，所述第二驱动电机设置在溜光机本体的顶部，所述第二驱动电机的输出轴竖直向下延伸并与后活动门的转轴同轴线固定连接，所述定时开关与第二驱动电机电连接。
[0013]通过采取上述技术方案，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动后活动门的转轴进行转动，从而带动后活动门进行开合，达到便于开合后活动门的效果。
[0014]可选的，所述安装架上设置有固定件，所述固定件包括第一气缸以及夹持板，所述安装架为C形，所述安装架内侧壁上开设有第一滑槽，所述夹持板设置在安装架内且夹持板的一端通过第一滑槽与安装架滑动配合，所述第一气缸设置在安装架的一侧外壁上，所述第一气缸的活塞杆延伸至安装架内且与夹持板相连接。
[0015]通过采取上述技术方案，对上料架进行夹持固定时，启动第一气缸，第一气缸的活塞杆伸出，带动夹持板移动，从而将上料架夹持在夹持板与安装架之间，达到便于对上料架进行夹持固定的效果。
[0016]可选的，所述移动机构包括第三驱动电机、链轮以及链条，所述滑轨上沿滑轨的长度方向开设有槽体，所述链条位于槽体内且头尾相连，所述第三驱动电机设置在滑轨的一端且第三驱动电机的输出轴延伸至滑轨内，所述链轮同轴线固定设置在第三驱动电机的输出轴上，所述安装架与链条固定连接，所述链轮与链条相啮合，所述安装架与链条相连接。
[0017]通过采取上述技术方案，启动第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴带动链轮进行转动，链轮驱动链条进行转动，从而驱动固定连接在链条上的安装架进行移动，从而达到便于驱动安装架进行移动的效果。
[0018]可选的，所述滑轨的内侧设置有卸料架，所述卸料架上设置有升降组件、支撑组件以及夹持组件，所述支撑组件与夹持组件设置在升降组件上，所述支撑组件用于对上料架进行支撑，所述夹持组件用于对上料架进行夹持固定，所述升降组件设置在卸料架上并沿竖直方向进行移动。
[0019]通过采取上述技术方案，当上料架上的工件经过溜光工艺后，需从安装架上取下上料架，由于上料架本身为金属材质，且上料架上还固定有多个金属工件，因此上料架质量较大，不便于取下；通过升降组件驱动支撑组件与夹持组件沿卸料架竖直向上移动，利用支撑组件对上料架进行支撑、夹持组件对上料架进行夹持，再通过升降组件驱动上料机沿卸料架向下移动；从而达到便于取下并移动上料架的效果。再从卸料架上取下工件，简单便捷，进一步减小了工件碰伤、划伤的可能性。
[0020]可选的，所述升降组件包括第四驱动电机、丝杠、套筒以及移动板，所述卸料架上
沿卸料架的长度方向开设有第二滑槽，所述丝杠沿卸料架的长度方向转动设置在卸料架上且位于第二滑槽内，所述第四驱动电机设置在卸料架的顶部，所述第四驱动电机的输出轴竖直向下穿过卸料架并与丝杠同轴线固定连接，所述套筒螺纹套设在丝杠上且滑动设置在第二滑槽内，所述移动板固定连接在套筒上，所述支撑组件与夹持组件均设置在移动板上。
[0021]通过采取上述技术方案，启动第四驱动电机，第四驱动电机的输出轴带动丝杠进行同步转动，由于套筒在与丝杠螺纹配合的同时滑动设置在第二滑槽内，随着丝杠的转动，套筒带动移动板以及移动板上的支撑组件与夹持组件沿卸料架的长度方向进行移动，达到便于驱动支撑组件与夹持组件进行移动的效果。
[0022]可选的，所述支撑组件包括固定杆以及支撑杆，所述固定杆水平设置在移动板靠近地面端，所述支撑杆在固定杆的两端均有设置，所述支撑杆平行于地面且与固定杆相垂直。
[0023]通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化上下料生产高外观压铸件的溜光机，包括溜光机本体(1)以及控制台(2)，其特征在于：所述溜光机本体(1)上相对设置有前活动门(11)与后活动门(12)，所述溜光机本体(1)上设置有驱动机构，所述驱动机构与前活动门(11)以及后活动门(12)相连接，所述驱动机构用于驱动前活动门(11)与后活动门(12)进行开闭，所述溜光机本体(1)外设置有呈圆角矩形的滑轨(3)，所述滑轨(3)的一侧穿过前活动门（11）与后活动门(12)，所述滑轨(3)上滑动设置有多个安装架(4)，所述安装架(4)上可拆卸设置有上料架(5)，所述上料架(5)用于对工件进行夹持固定，所述滑轨(3)上设置有移动机构(6)，所述移动机构(6)与多个安装架(4)相连，所述移动机构(6)用于驱动多个安装架(4)沿滑轨(3)进行移动。2.根据权利要求1所述的一种自动化上下料生产高外观压铸件的溜光机，其特征在于：所述驱动机构包括第一驱动组件(13)以及第二驱动组件(14)，所述第一驱动组件(13)与前活动门(11)相连接且用于驱动前活动门(11)进行开闭，所述第二驱动组件(14)与后活动门(12)相连接且用于驱动后活动门(12)进行开闭，所述溜光机本体(1)上设置有定时开关(15)，所述定时开关(15)与第一驱动组件(13)以及第二驱动组件(14)电连接。3.根据权利要求2所述的一种自动化上下料生产高外观压铸件的溜光机，其特征在于：所述第一驱动组件(13)包括第一驱动电机(131)，所述前活动门(11)转动设置在溜光机本体(1)上，所述第一驱动电机(131)设置在溜光机本体(1)顶部，所述第一驱动电机(131)的输出轴竖直向下延伸并与前活动门(11)的转轴同轴线固定连接，所述定时开关(15)与第一驱动电机(131)电连接。4.根据权利要求2所述的一种自动化上下料生产高外观压铸件的溜光机，其特征在于：所述第二驱动组件(14)包括第二驱动电机(141)，所述后活动门(12)转动设置在溜光机本体(1)上，所述第二驱动电机(141)设置在溜光机本体(1)的顶部，所述第二驱动电机(141)的输出轴竖直向下延伸并与后活动门(12)的转轴同轴线固定连接，所述定时开关(15)与第二驱动电机(141)电连接。5.根据权利要求1所述的一种自动化上下料生产高外观压铸件的溜光机，其特征在于：所述安装架(4)上设置有固定件(41)，所述固定件(41)包括第一气缸(411)以及夹持板(412)，所述安装架(4)为C形，所述安装架(4)内底壁上开设有第一滑槽(42)，所述夹持板(412)设置在安装架(4)的开口内且夹持板(412)的一端通过第一滑槽(42)与安装架(4)滑动配合，所述第一气缸(411)设置在安装架(4)的外侧壁上，所述第一气缸(411)的活塞杆穿过安装架(4)，且所述第一气缸（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，金亮，唐去疾，陈启明，
申请(专利权)人：安镁金属制品深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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