一种圆盘制曲机制造技术

本发明专利技术涉及圆盘制曲机技术领域，且公开了一种圆盘制曲机，包括箱体和使用装置，所述使用装置包括有出风管道、物料管道、电机罩、电机、隔板、转动风扇、过滤网、制曲板、盖板、排料管道，通过设置支撑腿、气体循环管道、循环转机、气流循环箱、圆筒、气体分流板、换热器和加湿器，当制曲室内的湿度较大的时候，通过启动循环转机，便于循环气流，当气流经过气流循环箱，通过使用气体分流板，起到了均衡气体的流速，进而均衡制曲室内的温度，通过使用换热器和加湿器，便于将气流的湿度、温度进行调节，即对发酵环境的湿度、温度进行实时调节，调节速率快且调节准确，达到了便于使用的效果。达到了便于使用的效果。达到了便于使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘制曲机


[0001]本专利技术涉及圆盘制曲机
，具体为一种圆盘制曲机。

技术介绍

[0002]在酱油、酿酒等行业的生产过程中，制曲是一个重要的工艺环节。制曲的品质直接影响到最终产品的品质。现有技术中，这些行业都经常采用圆盘制曲机作为制曲设备。
[0003]然而在使用过程中发现,现有制曲机在进行使用的时候，由于制曲室内的湿度较大，在制曲室内壁上容易形成许多冷凝水珠，易于将其水珠直接落入制曲盘内，在造成曲料结块的同时，还降低上、下室的通风效果，增加杂菌污染的机会，而最终影响成曲的质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供了一种圆盘制曲机，达到便于使用的目的。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种圆盘制曲机，包括箱体和使用装置，所述使用装置包括有出风管道、物料管道、电机罩、电机、隔板、转动风扇、过滤网、制曲板、盖板、排料管道、支撑腿、气体循环管道、循环转机、气流循环箱、圆筒、气体分流板、换热器和加湿器，所述箱体的顶部与出风管道的一端连通设置，所述物料管道的一端贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内部，所述电机罩固定安装在箱体的一侧，所述电机固定安装在电机罩的内壁，所述电机的输出端与螺纹给料杆的一端固定连接，所述螺纹给料杆的另一端贯穿箱体的一侧并延伸至箱体的内部通过轴承与隔板的一侧转动连接，所述制曲板的外壁与箱体的内壁固定安装，所述制曲板的一侧与隔板的一侧固定安装，所述盖板的外壁与箱体的内壁固定安装，所述盖板的一侧与隔板的一侧固定安装，所述支撑腿的顶端与箱体的底部固定安装。
[0006]优选的，所述隔板的底部固定安装在箱体的内壁底部，所述隔板固定安装有测温探头，通过设置测温探头，起到用于检测刚从箱体内的酱油、酿酒所发酵流出的气流温度，使检测数据更加准确，进而提高发酵成果的质量。
[0007]优选的，所述转动风扇、过滤网从下往上依次设置在出风管道的内部，通过设置转动风扇，起到了交换内部与外界的气体的作用，通过设置过滤网，起到了过滤外界气体的作用。
[0008]优选的，所述制曲板位于螺纹给料杆的下方，所述盖板位于螺纹给料杆的上方，所述盖板开设有进料孔，所述进料孔位于物料管道的正下方，通过设置盖板，起到了防止制曲室内壁上的水珠落入制曲板内。
[0009]优选的，所述气体循环管道的形状为U字型，所述气体循环管道的一端与箱体的底部连通设置，所述气体循环管道的另一端贯穿支撑腿的一侧并延伸至支撑腿的另一侧与箱体的底部连通设置，通过设置气体循环管道，起到了便于气体循环的作用。
[0010]优选的，所述循环转机设置在气体循环管道的内部，所述气流循环箱的数量为两个，所述气流循环箱设置在气体循环管道的内部，通过设置循环转机，起到了便于循环气流
的作用。
[0011]优选的，所述圆筒设置在气流循环箱的内部，所述气体分流板的一端与气流循环箱的内壁固定连接，所述气体分流板的另一端与圆筒的外壁固定连接，通过设置气体分流板，起到了均衡气体的流速，进而均衡制曲室内的温度。
[0012]优选的，所述换热器、加湿器依次设置在圆筒的内部，通过设置换热器、加湿器，便于将气流的湿度、温度进行调节，即对发酵环境的湿度、温度进行实时调节，调节速率快且调节准确。
[0013]本专利技术提供了一种圆盘制曲机。具备以下有益效果：
[0014](1)、本专利技术通过设置出风管道、物料管道、电机罩、电机、制曲板、排料管道，通过将物料从物料管道倒入制曲板内进行制曲，当制曲完成后，通过启动电机，电机带动螺纹给料杆将物料运输到排料管道的出口处，达到了便于使用的效果。
[0015](2)、本专利技术通过设置隔板、转动风扇、过滤网、盖板，当制曲室内的湿度较大的时候，通过使用盖板，起到了防止制曲室内壁上的水珠落入制曲板内，通过在隔板上设置测温探头，起到用于检测刚从箱体内的酱油、酿酒所发酵流出的气流温度，使检测数据更加准确，进而提高发酵成果的质量，其中，通过使用转动风扇，起到了交换内部与外界的气体的作用，通过设置过滤网，起到了过滤外界气体的作用，达到了便于使用的效果。
[0016](3)、本专利技术通过设置支撑腿、气体循环管道、循环转机、气流循环箱、圆筒、气体分流板、换热器和加湿器，当制曲室内的湿度较大的时候，通过启动循环转机，便于循环气流，当气流经过气流循环箱，通过使用气体分流板，起到了均衡气体的流速，进而均衡制曲室内的温度，通过使用换热器和加湿器，便于将气流的湿度、温度进行调节，即对发酵环境的湿度、温度进行实时调节，调节速率快且调节准确，达到了便于使用的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的一种主视结构示意图；
[0018]图2为本专利技术内部结构的一种结构示意视图；
[0019]图3为本专利技术气流循环箱结构立体视图；
[0020]图4为本专利技术气流循环箱正面结构示意视图；
[0021]图5为本专利技术气流循环箱内部剖视结构示意视图。
[0022]图中：1箱体、2使用装置、201出风管道、202物料管道、203电机罩、204电机、205隔板、206转动风扇、207过滤网、208制曲板、209盖板、210排料管道、211支撑腿、212气体循环管道、213循环转机、214气流循环箱、215圆筒、216气体分流板、217换热器、218加湿器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨
在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]如图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘制曲机，包括箱体(1)和使用装置(2)，其特征在于：所述使用装置(2)包括有出风管道(201)、物料管道(202)、电机罩(203)、电机(204)、隔板(205)、转动风扇(206)、过滤网(207)、制曲板(208)、盖板(209)、排料管道(210)、支撑腿(211)、气体循环管道(212)、循环转机(213)、气流循环箱(214)、圆筒(215)、气体分流板(216)、换热器(217)和加湿器(218)，所述箱体(1)的顶部与出风管道(201)的一端连通设置，所述物料管道(202)的一端贯穿箱体(1)的顶部并延伸至箱体(1)的内部，所述电机罩(203)固定安装在箱体(1)的一侧，所述电机(204)固定安装在电机罩(203)的内壁，所述电机(204)的输出端与螺纹给料杆的一端固定连接，所述螺纹给料杆的另一端贯穿箱体(1)的一侧并延伸至箱体(1)的内部通过轴承与隔板(205)的一侧转动连接，所述制曲板(208)的外壁与箱体(1)的内壁固定安装，所述制曲板(208)的一侧与隔板(205)的一侧固定安装，所述盖板(209)的外壁与箱体(1)的内壁固定安装，所述盖板(209)的一侧与隔板(205)的一侧固定安装，所述支撑腿(211)的顶端与箱体(1)的底部固定安装。2.根据权利要求1所述的一种圆盘制曲机，其特征在于：所述隔板(205)的底部固定安装在箱体(1)的内壁底部，所述隔板(205)...

【专利技术属性】
技术研发人员：季国苗，吴光忠，俞永牛，郑国江，
申请(专利权)人：绍兴至味食品有限公司，
类型：发明
国别省市：