一种管件焊缝打磨设备制造技术

本发明专利技术提供了一种管件焊缝打磨设备，其特征在于，包括：打磨组件，所述打磨组件分布于打磨件的内外端；检测单元，所述检测单元设于所述打磨组件的固定端；固定单元，所述固定单元设于所述检测单元侧部；打磨件在转动过程中利用检测单元找到焊缝的位置后，通过固定单元将打磨件进行位置锁定，并在打磨组件边摆动边打磨的方式下形成内外光滑的打磨面本发明专利技术通过将第一预测组件与第二预测组件之间的弧长设置与齿条的有效长度相等，确保反向楔形板插入焊缝时，第一打磨辊与第二打磨辊正好将打磨件的上下两端面接触，从而能够自动检测打磨件的焊缝位置。焊缝位置。焊缝位置。

【技术实现步骤摘要】
一种管件焊缝打磨设备


[0001]本专利技术涉及卷管焊缝打磨
，尤其涉及一种管件焊缝打磨设备。

技术介绍

[0002]在金属铁片被卷绕成管状后，需要进行焊接成型，然而焊接处会形成粗糙的焊缝，为了将焊缝处进行光滑处理，通常需要对焊缝处进行打磨抛光处理，使得加工后的金属管表面更光滑，更美观。
[0003]中国专利CN 113458903 A公开了一种钢制容器表面弧形焊缝抛光装置，属于焊缝抛光
，通过在两个对称的蜗轮之间啮合连接有蜗杆，使得蜗杆在旋转时可以驱使左右两个蜗轮同步相对旋转，对下方两个辊柱一的位置进行调整，通过设置有之间螺纹连接的螺杆和螺套，以及设置螺杆的底部与蜗杆之间固定连接，可以使得下方两个辊柱一相对向中间位置移动调节时，上方的辊柱二可以向上移动，对传动皮带形成稳定支撑，配合弧形焊缝压迫形成的托举，可以使得传动皮带的底部调整呈弧形，与弧形焊缝之间进行紧密贴合，使得砂纸在对弧形焊缝外表面抛光时，无需在移动时反复调整角度，提升了抛光效率以及抛光精准度，便于降低工作人员的劳动强度。
[0004]但是该技术方案中在打磨过程中仅能够对弧形焊缝的凸起部进行打磨，不能够实现对焊缝的凸起部与凹部进行同时打磨，且打磨面范围较小，需要在每次打磨过程中反复的翻转打磨件，操作复杂，由于弧形的焊缝在抛光打磨过程中，难以定位，导致在持续打磨过程中易出现打磨件位置发生变化，打磨精度低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种管件焊缝打磨设备，通过采用内外打磨同步进行，通过调整打磨辊的角度来控制打磨位置，形成由线成面的打磨方式，避免因反复切换定位后的打磨件而造成定位偏差，能够在每次打磨之前自动的检测焊缝的位置，实现自动打磨，打磨精度高。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管件焊缝打磨设备，其特征在于，包括：打磨组件，所述打磨组件分布于打磨件的内外端；检测单元，所述检测单元设于所述打磨组件的固定端；固定单元，所述固定单元设于所述检测单元侧部；打磨件在转动过程中利用检测单元找到焊缝的位置后，通过固定单元将打磨件进行位置锁定，并在打磨组件边摆动边打磨的方式下形成内外光滑的打磨面。
[0007]作为改进，所述打磨组件包括：第一打磨辊；第二打磨辊，所述第二打磨辊设于所述第一打磨辊下部。
[0008]作为改进，所述第一打磨辊包括：
第一摆盘；第一驱动辊，所述第一驱动辊转动连接在第一摆盘内部；支撑板，两组所述支撑板呈同一水平面转动连接在所述第一摆盘侧部；主微调齿，所述主微调齿连接于所示第一摆盘侧部；外打磨带，所述外打磨带在支撑板与第一驱动辊的作用下形成正三角状。
[0009]作为改进，所述第二打磨辊包括：第二摆盘；第二驱动辊，所述第二驱动辊转动连接在所述第二摆盘侧部；内打磨带，所述内打磨带套设在第二驱动辊形成倒三角状；从微调齿，所述从微调齿连接在位于第二摆盘与第二驱动辊相对的一侧；所述第一驱动辊与所述第二驱动辊处于同一竖直线上；所述主微调齿与从微调齿啮合。
[0010]作为改进，所述检测单元包括：支撑部件；第一预测组件，所述第一预测组件设于所述支撑部件侧部；第二预测组件，所述第二预测组件设于所述支撑部件侧部且与打磨件的最上端位于同一水平面。
[0011]作为改进，所述第一预测组件包括第一弹性导轨，所述第一弹性导轨内滑动插接有正向楔形板；所述第二预测组件包括第二弹性导轨，所述第二弹性导轨内部滑动插接有平衡杆；所述平衡杆侧部中间连接有用于反向楔形板；所述正向楔形板与反向楔形板的斜角方向相反。
[0012]作为改进，所述支撑部件内部滑动连接有升降机构，所述升降机构还包括连接在其侧部的升降杆，所述升降杆内部设有导向槽，所述导向槽内部滑动连接有调节杆；所述支撑部件内部且位于调节杆侧部设有气缸，所述气缸内部滑动连接有用于控制调节杆位置的伸缩块；所述调节杆下部连接有齿条。
[0013]作为改进，所述固定单元包括：充气管道；第一控制阀，用于控制充气管道气体运动状态的第一控制阀贯穿于所述充气管道；出气孔，用于将固定单元内部气体排出的所述出气孔连接于所述充气管道侧部；第二控制阀，用于控制出气孔的所述第二控制阀贯穿与所述出气孔；扩张机构，所述扩张机构的一端与所述检测单元侧部。
[0014]作为改进，所述扩张机构包括：存气罐；导套，所述导套设有三组，且均呈环形的设于所述存气罐外侧；所述导套内部滑动插接有顶块。
[0015]作为改进，所述固定单元下端设有调节单元，所述调节单元包括：限位组件；支撑块，所述支撑块设有四组，且分布于所述限位组件两侧；分气管，所述分气管上端的开口处与所述充气管道接通，下端与所述限位组件接通。
[0016]本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术通过将第一预测组件与第二预测组件之间的弧长设置与齿条的有效长度相等，确保反向楔形板插入焊缝时，第一打磨辊与第二打磨辊正好将打磨件的上下两端面接触，从而能够自动检测打磨件的焊缝位置。
[0017]2、本专利技术通过分气管进入限位组件内，并推动限位块压缩支撑弹簧向上移动，将固定后的打磨件进行左右限位，从而实现了采用全方位的定位方式对打磨件进行定位，避免了打磨过程中出现打磨件出现偏移造成打磨精度低。
[0018]3、本专利技术通过第一摆盘与第二摆盘同步转动，使得外打磨带与内打磨带对打磨件的打磨轨迹由线打磨轨迹变成面打磨轨迹，打磨范围广，避免因反复切换定位后的打磨件而造成定位偏差。
[0019]4、本专利技术通过第一控制阀将充气管道关闭，同时第二控制阀将出气孔开启，使得存气罐与限位组件内部的气体回流并在出气孔处喷出，将遗留在打磨组件处的打磨碎屑吹出，避免碎屑给后续的打磨带来影响。
[0020]综上所述，本专利技术具有采用内外打磨同步进行，通过调整打磨辊的角度来控制打磨位置，形成由线成面的打磨方式，避免因反复切换定位后的打磨件而造成定位偏差，能够在每次打磨之前自动的检测焊缝的位置，实现自动打磨，打磨精度高等优点。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术左视图；图3为本专利技术去除打磨件的结构示意图；图4为本专利技术检测单元与打磨组件的连接关系图；图5为本专利技术支撑部件与第二预测组件的配合关系图；图6为本专利技术固定单元与检测单元的配合关系图；图7为本专利技术传动单元与调节单元的配合关系图；图8为本专利技术正视局部剖视图；图9为本专利技术升降机构的结构示意图；图10为本专利技术固定单元的内部结构示意图；图11为本专利技术正视全剖视图；图12为本专利技术在图11中A处的放大图。
[0022]图中；1、打磨组件；2、检测单元；3、传动单元；4、固定单元；5、调节单元；101、第一打磨辊；1011、第一摆盘；1012、第一驱动辊；1013、外打磨带；1014、支撑板；1015、主微调齿；102、第二打磨辊；1021、第二摆盘；1022、第二驱动辊；1023、内打磨带；1024、从微调齿；201、支撑部件；202、第一预测组件；2021、第一弹性导轨；2022本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件焊缝打磨设备，其特征在于，包括：打磨组件（1），所述打磨组件（1）分布于打磨件的内外端；检测单元（2），所述检测单元（2）设于所述打磨组件（1）的固定端；固定单元（4），所述固定单元（4）设于所述检测单元（2）侧部；打磨件在转动过程中利用检测单元（2）找到焊缝的位置后，通过固定单元（4）将打磨件进行位置锁定，并在打磨组件（1）边摆动边打磨的方式下形成内外光滑的打磨面。2.根据权利要求1所述的一种管件焊缝打磨设备，其特征在于，所述打磨组件（1）包括：第一打磨辊（101）；第二打磨辊（102），所述第二打磨辊（102）设于所述第一打磨辊（101）下部。3.根据权利要求2所述的一种管件焊缝打磨设备，其特征在于，所述第一打磨辊（101）包括：第一摆盘（1011）；第一驱动辊（1012），所述第一驱动辊（1012）转动连接在第一摆盘（1011）内部；支撑板（1014），两组所述支撑板（1014）呈同一水平面转动连接在所述第一摆盘（1011）侧部；主微调齿（1015），所述主微调齿（1015）连接于所示第一摆盘（1011）侧部；外打磨带（1013），所述外打磨带（1013）在支撑板（1014）与第一驱动辊（1012）的作用下形成正三角状。4.根据权利要求3所述的一种管件焊缝打磨设备，其特征在于，所述第二打磨辊（102）包括：第二摆盘（1021）；第二驱动辊（1022），所述第二驱动辊（1022）转动连接在所述第二摆盘侧部；内打磨带（1023），所述内打磨带（1023）套设在第二驱动辊（1022）形成倒三角状；从微调齿（1024），所述从微调齿（1024）连接在位于第二摆盘（1021）与第二驱动辊（1022）相对的一侧；所述第一驱动辊（1012）与所述第二驱动辊（1022）处于同一竖直线上；所述主微调齿（1015）与从微调齿（1024）啮合。5.根据权利要求1所述的一种管件焊缝打磨设备，其特征在于，所述检测单元（2）包括：支撑部件（201）；第一预测组件（202），所述第一预测组件（202）设于所述支撑部件（201）侧部；第二预测组件（203），所述第二预测组件（203）设于所述支撑部件（201）侧部且与打磨件的最上端位于同一水平面。6.根据权利要求5所述的一种管件焊缝打磨设备，其特征在于，所述第一预测组件（202）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培良，金建忠，许宇翔，郝利峰，蔡志端，
申请(专利权)人：湖州金业表面科技有限公司，
类型：发明
国别省市：