一种降低机制砂中云母含量的湿法生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种降低机制砂中云母含量的湿法生产工艺，以降低机制砂中云母的含量，包括以下步骤：通过破碎机粉碎原料以得到物料a；对所述物料a进行筛分以得到物料b和物料c；通过螺旋溜槽设备对所述物料b进行云母剔除；通过洗砂设备对分选后的物料b进行洗砂以得到物料d及含砂废水；组合物料d与物料c作为成品砂并进行堆存；通过筛选设备对所述含砂废水进行云母筛除，并通过石粉回收装置得到物料e；堆存物料e。采用本发明专利技术所述的生产工艺，可有效降低机制砂中云母含量至2％以下，满足国家标准和行业标准的要求。和行业标准的要求。和行业标准的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种降低机制砂中云母含量的湿法生产工艺


[0001]本专利技术涉及砂石生产
，具体而言，涉及一种砂石骨料加工过程中的降低机制砂云母含量的湿法生产工艺。

技术介绍

[0002]砂石骨料是建筑、道路、桥梁、水利、市政等基础设施建设不可或缺、不可替代且用量最大的资源性原材料。按照骨料的来源不同，可以分为天然砂石骨料和机制砂石骨料。其中，通过江河湖海采集的砂石统称为天然砂石，是一种自然资源；而通过矿山开采，利用破碎、筛分设备生产出来的砂石称为机制砂石骨料。由于我国大规模发展基础建设使得砂石骨料的需求大幅增加，天然砂石骨料作为一种不可再生资源，已经无法满足日益增长的市场需求，而机制砂石骨料的市场份额在逐步扩大。当利用原岩来生产机制砂石骨料时，机制砂中的云母含量一般较高，砂中云母一般呈薄片状，表面光滑，强度很低，与水泥浆的黏结力差，当砂中云母含量超过一定限度时，混凝土的和易性、强度、耐久性等指标均有显著降低，对混凝土质量影响较大。因此，国家标准和许多行业标准都限定了砂中云母含量，如《建筑用砂》GB/T 14684、《水工混凝土施工规范》DL/T 5144均限定砂中云母含量不得大于2％。所以，当利用云母含量较高的原岩来生产机制砂时，必须控制云母含量，以提高机制砂的质量，增加机制砂的市场竞争力。但是，目前国内尚无成熟的降低机制砂中云母含量的湿法生产工艺。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是降低机制砂中云母的含量，目的在于提供一种降低机制砂中云母含量的湿法生产工艺。
[0004]本专利技术通过下述技术方案实现：
[0005]一种降低机制砂中云母含量的湿法生产工艺，包括以下步骤：
[0006]通过破碎机粉碎原料以得到物料a；
[0007]对所述物料a进行筛分以得到物料b和物料c；
[0008]通过螺旋溜槽设备对所述物料b进行云母剔除；
[0009]通过洗砂设备对分选后的物料b进行洗砂以得到物料d及含砂废水；
[0010]组合物料d与物料c作为成品砂并进行堆存；
[0011]通过筛选设备对所述含砂废水进行云母筛除，并通过石粉回收装置得到物料e；
[0012]堆存物料e。
[0013]优选的，采用圆振动筛对所述物料a进行筛分，所述圆振动筛具有筛孔为3mm的筛网。
[0014]优选的，在对所述物料a进行筛分后，包括以下步骤：
[0015]S1.将物料c加入所述破碎机；
[0016]S2.通过破碎机粉碎原料及物料c以得到物料a1；
[0017]S3.对所述物料a1进行筛分以得到物料b和物料c1；
[0018]S4.重复步骤S1～步骤S3N次以得到物料b和物料c
(N+1)
，其中，N为大于等于0的正整数。
[0019]优选的，在通过螺旋溜槽设备对所述物料b进行云母剔除时，还包括以下步骤：
[0020]将部分物料c加入棒磨机以得到物料f；
[0021]通过螺旋溜槽设备对所述物料f进行云母剔除；
[0022]通过洗砂设备对分选后的物料f进行洗砂以得到物料g及含砂废水。
[0023]优选的，对所述含砂废水进行云母筛除后通过石粉回收装置回收得到物料e。
[0024]优选的，所述螺旋溜槽设备为高频振动螺旋溜槽。
[0025]优选的，所述洗砂设备为螺旋洗砂机。
[0026]优选的，所述筛选设备为高频振动细筛。
[0027]优选的，所述高频振动细筛的筛孔孔径为0.3mm，筛孔大小可根据试验数据调整。
[0028]本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0029]1、本专利技术所提供的降低机制砂中云母含量的湿法生产工艺基于湿法生产，无粉尘污染。
[0030]2、本专利技术所提供的降低机制砂中云母含量的湿法生产工艺，通过螺旋溜槽和洗砂对物料先后进行处理，提高了云母的去除率，有效降低了物料中的云母含量。
[0031]3、本专利技术所提供的降低机制砂中云母含量的湿法生产工艺，流程简单，可靠性较好，同时实现该生产工艺所采用的生产设备或系统具有结构简单、分选效率高、适用范围广、处理能力大、占地面积小及易于操作管理等优点，可以显著降低机制砂中的云母含量，经该生产工艺所生产的机制砂中云母含量低于2％，满足国家标准和行业标准的要求。特别是当原矿中云母含量较高时，该生产工艺可有效提高机制砂产品质量，增加机制砂的市场竞争力，具有较好的经济效益。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0033]图1为本专利技术实施例提供的一种降低机制砂中云母含量的湿法生产工艺流程示意图；
[0034]图2为本专利技术实施例提供的另一种降低机制砂中云母含量的湿法生产工艺流程示意图。
具体实施方式
[0035]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。
[0036]在以下描述中，为了提供对本专利技术的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本
领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本专利技术。在其他实施例中，为了避免混淆本专利技术，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0037]在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本专利技术至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
[0038]在本专利技术的描述中，若出现术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0039]实施例
[0040]如图1
‑
图2所示，本实施例提供的降低机制砂中云母含量的湿法生产工艺，包括以下步骤：
[0041]步骤一、通过破碎机粉碎原料以得到物料a；
[0042]根据不同的生产环境，可以选用不同类型的破碎机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低机制砂中云母含量的湿法生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：通过破碎机粉碎原料以得到物料a；对所述物料a进行筛分以得到物料b和物料c；通过螺旋溜槽设备对所述物料b进行云母剔除；通过洗砂设备对分选后的物料b进行洗砂以得到物料d及含砂废水；组合物料d与物料c作为成品砂并进行堆存；通过筛选设备对所述含砂废水进行云母筛除，并通过石粉回收装置得到物料e；堆存物料e。2.根据权利要求1所述的一种降低机制砂中云母含量的湿法生产工艺，其特征在于，采用圆振动筛对所述物料a进行筛分，所述圆振动筛具有筛孔为3mm的筛网。3.根据权利要求1所述的一种降低机制砂中云母含量的湿法生产工艺，其特征在于，在对所述物料a进行筛分后，包括以下步骤：S1.将物料c加入所述破碎机；S2.通过破碎机破碎原料及物料c以得到物料a1；S3.对所述物料a1进行筛分以得到物料b和物料c1；S4.重复步骤S1～步骤S3N次以得到物料b和物料c
(N+1)
，其中，N为大于等于0的正...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁木，秦光辉，孔科，曹华，何文学，王一飞，
申请(专利权)人：中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：