一种真空泵生产的检测平台制造技术

本发明专利技术公开了一种真空泵生产的检测平台，涉及真空泵生产检测技术领域。本发明专利技术包括第一平台、以及设置在第一平台上的第二平台；第一平台包括第一平台本体，第一平台本体的前端设置有向下凹陷的凹陷部，凹陷部上表面可转动的设置有一对导向支撑件；导向支撑件包括矩形底板，矩形底板上表面设置有一两端分别设置有限位块的矩形槽道，矩形底板的一端设置有一固定部，固定部上贯穿设置有锁紧螺杆；凹陷部上表面设置有两个分别与两锁紧螺杆行进路径相配合的弧形锁紧槽。本发明专利技术通过第一平台和第二平台，既实现第二平台可在第一平台上转动，也实现控制第二平台在第一平台上进行移动，解决了现有提出不便于调整真空泵与检测人员之间的距离的问题。距离的问题。距离的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵生产的检测平台


[0001]本专利技术属于真空泵生产检测
，特别是涉及一种真空泵生产的检测平台。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。现有的真空泵在生产过程中，不仅需要对真空泵的产品性能进行检测，同时还需要对真空泵的外观进行检测，而在检测过程中，为了方便进行检测，通常需要进行对真空泵进行移动，一般常用的方式是将真空泵放置在一个可转动的平台上，检测时检测人员转动平台对真空泵的周侧进行检测，这种方式存在单纯采用转动的方式，使用时不便于调整真空泵与检测人员之间的距离，对于外观检测来说，不便于就近仔细观察真空泵的外观。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种真空泵生产的检测平台，通过第一平台和第二平台，既实现第二平台可在第一平台上转动，也实现控制第二平台在第一平台上进行移动，解决了现有提出不便于调整真空泵与检测人员之间的距离的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本专利技术为一种真空泵生产的检测平台，包括第一平台、以及设置在所述第一平台上的第二平台；所述第一平台包括第一平台本体，所述第一平台本体的前端设置有向下凹陷的凹陷部，所述凹陷部的上表面低出所述第二平台的上表面，所述凹陷部上表面可转动的设置有一对导向支撑件；所述导向支撑件包括矩形底板，所述矩形底板的一端底侧面设置有一铰轴，所述凹陷部上表面设置有轴承孔，所述轴承孔内设置有与铰轴配合安装的轴承；所述矩形底板上表面设置有一两端分别设置有一限位块的矩形槽道，所述矩形底板的另一端设置有一固定部，所述固定部上设置有圆柱，所述圆柱上螺纹贯穿设置有一锁紧螺杆；所述凹陷部上表面设置有两个分别与两所述锁紧螺杆行进路径相配合的弧形锁紧槽。
[0006]进一步地，位于所述固定部和铰轴之间的矩形底板底侧面还设置有一滚珠A，所述凹陷部上表面设置有两个分别与两所述滚珠A行进路径相配合的弧形滚槽。
[0007]进一步地，位于所述弧形滚槽处的凹陷部上表面设置有显示矩形底板沿铰轴处转动角度的刻度线。
[0008]进一步地，两所述导向支撑件之间连接有一连杆，所述连杆包括连杆本体，所述连杆本体的两端分别设置有与所述圆柱转动配合的圆形开孔。
[0009]进一步地，所述第二平台的底侧面设置有一对沿导向支撑件内滚动的滚珠B、以及一对沿第一平台上表面滚动的滚珠C。
[0010]进一步地，所述第二平台的前端设置有两分别与所述导向支撑件配合的限位机构；所述限位机构包括设置在所述第二平台上表面边缘侧的矩形盲孔，所述矩形盲孔的底侧面设置有通孔；所述矩形盲孔内通过弹簧A连接有一活动块，所述活动块的底侧面设置有
一贯穿通孔的限位杆，所述矩形底板上表面沿其长度方向等间隙设置有若干与所述限位杆配合的限位盲孔；所述活动块的外侧设置有一定位孔，所述限位机构还包括设置在所述第二平台端面上且与所述矩形盲孔连通的开孔，所述开孔由内至外依次包括第一孔、第二孔和第三孔，所述第二孔的直径小于所述第一孔的直径、且小于所述第三孔的直径；所述开孔内贯穿设置有一活动杆，所述活动杆的外周侧设置有直径大于所述第一孔和第三孔、且小于所述第二孔直径的限位板，所述限位板靠近第三孔的一侧连接弹簧B。
[0011]进一步地，所述活动块的顶部设置有顶板，所述矩形盲孔的顶部开口端周侧设置有与所述顶板配合的槽口结构。
[0012]进一步地，所述第二平台的上表面还设置有用于固放所述真空泵的固放机构；所述固放机构包括设置在所述真空泵两端的两支撑架；所述支撑架包括一固定在所述第二平台上表面的基座，一所述基座远离另一所述基座的一端可伸缩的连接有一活动梁，所述活动梁的端部设置有横梁，所述横梁的两端分别设置有一伸缩杆，所述伸缩杆的端部上表面设置有一竖梁，所述竖梁的内侧设置有一倾斜设置的斜杆，所述斜杆的底端安装在所述伸缩杆上表面；所述斜杆的内侧面和横梁上表面均设置有橡胶防护层，所述横梁的上表面高出所述活动梁上表面。
[0013]本专利技术具有以下有益效果：
[0014]本专利技术通过第一平台和第二平台，既实现第二平台可在第一平台上转动，也实现控制第二平台在第一平台上进行移动，在实际使用过程中可根据实际需求转动或水平移动第二平台，从而方便对固放在第二平台上的真空泵进行检测。
[0015]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术检测平台结构示意图；
[0018]图2为本专利技术第一平台结构示意图；
[0019]图3为本专利技术第二平台结构示意图一；
[0020]图4为图3中A处局部放大图；
[0021]图5为本专利技术导向支撑件结构示意图；
[0022]图6为本专利技术限位机构结构示意图；
[0023]图7为本专利技术第二平台结构示意图二；
[0024]图8为本专利技术固放机构安装状态结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]请参阅图1－8所示，本专利技术为一种真空泵生产的检测平台，包括第一平台1、以及设置在第一平台1上的第二平台2；第一平台1包括第一平台本体，第一平台本体的前端设置有向下凹陷的凹陷部12，凹陷部12的上表面低出第二平台2的上表面，凹陷部12上表面可转动的设置有一对导向支撑件3；导向支撑件3包括矩形底板31，矩形底板31的一端底侧面设置有一铰轴32，凹陷部12上表面设置有轴承孔121，轴承孔121内设置有与铰轴32配合安装的轴承；矩形底板31上表面设置有一两端分别设置有一限位块33的矩形槽道34，矩形底板31的另一端设置有一固定部35，固定部35上设置有圆柱36，圆柱36上螺纹贯穿设置有一锁紧螺杆37；凹陷部12上表面设置有两个分别与两锁紧螺杆37行进路径相配合的弧形锁紧槽122。
[0028]位于固定部35和铰轴32之间的矩形底板31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空泵生产的检测平台，其特征在于：包括第一平台(1)、以及设置在所述第一平台(1)上的第二平台(2)；其中，所述第一平台(1)包括第一平台本体，所述第一平台本体的前端设置有向下凹陷的凹陷部(12)，所述凹陷部(12)上表面可转动的设置有一对导向支撑件(3)；其中，所述导向支撑件(3)包括矩形底板(31)，所述矩形底板(31)的一端底侧面设置有一铰轴(32)，所述凹陷部(12)上表面设置有轴承孔(121)，所述轴承孔(121)内设置有与铰轴(32)配合安装的轴承；所述矩形底板(31)上表面设置有一两端分别设置有一限位块(33)的矩形槽道(34)，所述矩形底板(31)的另一端设置有一固定部(35)，所述固定部(35)上设置有圆柱(36)，所述圆柱(36)上螺纹贯穿设置有一锁紧螺杆(37)；所述凹陷部(12)上表面设置有两个分别与两所述锁紧螺杆(37)行进路径相配合的弧形锁紧槽(122)。2.根据权利要求1所述的一种真空泵生产的检测平台，其特征在于，位于所述固定部(35)和铰轴(32)之间的矩形底板(31)底侧面还设置有一滚珠A，所述凹陷部(12)上表面设置有两个分别与两所述滚珠A行进路径相配合的弧形滚槽(123)。3.根据权利要求1所述的一种真空泵生产的检测平台，其特征在于，位于所述弧形滚槽(123)处的凹陷部(12)上表面设置有显示矩形底板(31)沿铰轴(32)处转动角度的刻度线。4.根据权利要求1所述的一种真空泵生产的检测平台，其特征在于，两所述导向支撑件(3)之间连接有一连杆，所述连杆包括连杆本体(41)，所述连杆本体(41)的两端分别设置有与所述圆柱(36)转动配合的圆形开孔。5.根据权利要求1所述的一种真空泵生产的检测平台，其特征在于，所述第二平台(2)的底侧面设置有一对沿导向支撑件(3)内滚动的滚珠B(21)、以及一对沿第一平台(1)上表面滚动的滚珠C(22)。6.根据权利要求1所述的一种真空泵生产的检测平台，其特征在于，所述第二平台(2)的前端设置有两分别与所述导向支撑件(3)配合的限位机构；所述限位机构包括设置在所述第二平台(2)上表面边缘侧的矩形盲孔(23)，所述矩形盲孔(23)的底侧面设置有通孔(231...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳元，浦卫峰，
申请(专利权)人：广德缔威真空设备有限公司，
类型：发明
国别省市：