一种生物燃料油加工设备制造技术

本发明专利技术属于加工设备技术领域，尤其是一种生物燃料油加工设备，针对现有的分解效率低的问题，现提出如下方案，其包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部设置有分解箱，所述粉碎箱上设置有动力箱，所述动力箱内固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述粉碎箱内设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与转杆固定连接，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述粉碎箱内转动安装有粉碎杆，所述粉碎杆与第二锥齿轮固定连接，所述粉碎杆上设置有多个粉碎刀片，所述粉碎箱上开设有填料口，本发明专利技术能够粉碎生物质，提高分解效率，进而提高生物燃料油的提炼效率，使用简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种生物燃料油加工设备


[0001]本专利技术涉及加工设备
，尤其涉及一种生物燃料油加工设备。

技术介绍

[0002]生物燃料油是生物质能的一种，它是生物质利用热裂解等技术得到的一种长链脂肪酸的单烷基酯，生物燃料油是一种优质清洁油，可从各种生物质提炼，因此可以说是取之不尽，用之不竭的能源，在资源日益枯竭的今天，有望取代石油成为替代燃料，生物燃料油提炼时需要用到加工设备。
[0003]现有技术中的加工设备基本都是直接将生物质进行热裂解，分解效率较低，导致生物燃料油提炼效率低，为此我们提出了一种生物燃料油加工设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在分解效率低的缺点，而提出的一种生物燃料油加工设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种生物燃料油加工设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部设置有分解箱，所述粉碎箱上设置有动力箱，所述动力箱内固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述粉碎箱内设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与转杆固定连接，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述粉碎箱内转动安装有粉碎杆，所述粉碎杆与第二锥齿轮固定连接，所述粉碎杆上设置有多个粉碎刀片，所述粉碎箱上开设有填料口，所述粉碎箱内设置有第一圆台和第二圆台，所述粉碎箱与分解箱相通，所述分解箱内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一带轮，第一带轮与转杆固定连接，动力箱内转动安装有第二带轮，第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个第一皮带，第二带轮上固定安装有第一齿轮，动力箱内转动安装有两个第二齿轮，两个第二齿轮均与第一齿轮相啮合，分解箱内转动安装有三个搅拌杆，三个搅拌杆分别与两个第二齿轮和第一齿轮固定连接，三个搅拌杆上均设置有多个搅拌叶。
[0006]优选的，所述分解箱内设置有滤网，分解箱内设置有加热丝。
[0007]优选的，所述粉碎箱内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与粉碎杆的外侧固定连接。
[0008]优选的，所述分解箱的一侧设置有出渣口，分解箱的另一侧设置有出油口。
[0009]优选的，所述分解箱内固定安装有六个第四轴承，六个第四轴承的内圈分别与三个搅拌杆的外侧固定连接优选的，所述动力箱内固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与第二带轮的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述动力箱内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与转杆的外侧固定连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1、本方案在使用时，粉碎机构中第一锥齿轮、第二锥齿轮、粉碎杆和多个粉碎刀片的配合能够把生物质粉碎，方便后续的分解，第一圆台的设置方便生物质滑落到粉碎刀片上，分别进行粉碎，第二圆台的设置方便粉碎后的生物质进入分解箱内。
[0012]2、本方案在使用时，搅拌机构中第一带轮、第二带轮、第一皮带、第一齿轮、两个第二齿轮能够带动三个搅拌杆相对转动，在多个搅拌叶的配合下能够充分搅动生物质，使得加热更加均匀，提高分解率，避免部分物质未被分解彻底，造成资源的浪费。
[0013]本专利技术能够粉碎生物质，提高分解效率，进而提高生物燃料油的提炼效率，使用简单，操作方便。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种生物燃料油加工设备的立体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种生物燃料油加工设备的实施例一的剖视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种生物燃料油加工设备的粉碎箱的左视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种生物燃料油加工设备的分解箱的俯视结构示意图；图5为本专利技术提出的一种生物燃料油加工设备的实施例二的剖视结构示意图。
[0015]图中：1粉碎箱、2分解箱、3动力箱、4电机、5转杆、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8粉碎杆、9粉碎刀片、10第一圆台、11第二圆台、12第一带轮、13第二带轮、14第一皮带、15第一齿轮、16第二齿轮、17搅拌杆、18搅拌叶、19滤网、20加热丝、21填料口、22第三带轮、23第四带轮、24第二皮带、25轮杆、26震动轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例一参照图1
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4，一种生物燃料油加工设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1的底部设置有分解箱2，粉碎箱1上设置有动力箱3，动力箱3内固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定安装有转杆5，粉碎箱1内设置有粉碎机构，粉碎机构包括第一锥齿轮6，第一锥齿轮6与转杆5固定连接，第一锥齿轮6上啮合有第二锥齿轮7，粉碎箱1内转动安装有粉碎杆8，粉碎杆8与第二锥齿轮7固定连接，粉碎杆8上设置有多个粉碎刀片9，粉碎箱1上开设有填料口21，粉碎箱1内设置有第一圆台10和第二圆台11，粉碎箱1与分解箱2相通，分解箱2内设置有搅拌机构。
[0018]本专利技术中，搅拌机构包括第一带轮12，第一带轮12与转杆5固定连接，动力箱3内转动安装有第二带轮13，第一带轮12和第二带轮13上传动安装有同一个第一皮带14，第二带轮13上固定安装有第一齿轮15，动力箱3内转动安装有两个第二齿轮16，两个第二齿轮16均与第一齿轮15相啮合，分解箱2内转动安装有三个搅拌杆17，三个搅拌杆17分别与两个第二齿轮16和第一齿轮15固定连接，三个搅拌杆17上均设置有多个搅拌叶18。
[0019]本专利技术中，分解箱2内设置有滤网19，分解箱2内设置有加热丝20。
[0020]本专利技术中，分解箱2的一侧设置有出渣口，分解箱2的另一侧设置有出油口。
[0021]本专利技术中，动力箱3内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与转杆5的外侧固定
连接，第一轴承能够使得转杆5在固定位置转动。
[0022]本专利技术中，粉碎箱1内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与粉碎杆8的外侧固定连接，第二轴承能够使得粉碎杆8在固定位置转动。
[0023]本专利技术中，动力箱3内固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与第二带轮13的一侧固定连接，第三轴承能够使得第二带轮13在固定位置转动。
[0024]本专利技术中，分解箱2内固定安装有六个第四轴承，六个第四轴承的内圈分别与三个搅拌杆17的外侧固定连接，六个轴承能够使得三个搅拌杆17在固定位置转动。
[0025]工作原理：将生物质从填料口21加入到粉碎箱1内，打开电机4，进而带动转杆5转动，转杆5转动，进而带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6转动，进而带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7转动，进而带动粉碎杆8转动，粉碎杆8转动，进而带动多个粉碎刀片9转动，把生物质粉碎，提高分解效率，转杆5转动，进而带动第一带轮12转动，在第一皮带14的配合下，第一带轮12转动，进而带动第二带轮13转动，第二带轮13转动，进而带动第一齿轮15转动，第一齿轮15转动，进而带动两个第二齿轮16与第一齿轮15相对转动，两个第二齿轮16与第一齿轮15相对转动，进而带动三个搅拌杆17相对转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物燃料油加工设备，包括粉碎箱（1），其特征在于，所述粉碎箱（1）的底部设置有分解箱（2），所述粉碎箱（1）上设置有动力箱（3），所述动力箱（3）内固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出轴上固定安装有转杆（5），所述粉碎箱（1）内设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括第一锥齿轮（6），所述第一锥齿轮（6）与转杆（5）固定连接，所述第一锥齿轮（6）上啮合有第二锥齿轮（7），所述粉碎箱（1）内转动安装有粉碎杆（8），所述粉碎杆（8）与第二锥齿轮（7）固定连接，所述粉碎杆（8）上设置有多个粉碎刀片（9），所述粉碎箱（1）上开设有填料口（21），所述粉碎箱（1）内设置有第一圆台（10）和第二圆台（11），所述粉碎箱（1）与分解箱（2）相通，所述分解箱（2）内设置有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种生物燃料油加工设备，其特征在于，所述搅拌机构包括第一带轮（12），第一带轮（12）与转杆（5）固定连接，动力箱（3）内转动安装有第二带轮（13），第一带轮（12）和第二带轮（13）上传动安装有同一个第一皮带（14），第二带轮（13）上固定安装有第一齿轮（15），动力箱（3）内转动安装有两个第二齿轮（16），两个第二齿轮（16）均与第一齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志红，田秋云，张洪彬，
申请(专利权)人：湖南红宝科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：