本发明专利技术提供的塑壳治具自动切换的塑壳插入装置，包括，端子固定部，夹持待插接的线材；存线部，存储多组待插接的线材；交接部，借由传输部将端子固定部的待插接的线材存储于存线部；塑壳固定部，存储待插接线材的壳体；插接部，借由传输部将存线部的待插接线材插接于所述塑壳固定部，其中，所述端子固定部包括端子固定座、端子夹持座和端子夹具，所述端子夹持座通过端子连接轴与端子固定座可旋转连接，所述端子夹具与端子夹持座固定连接，所述端子固定部将线材旋转预设角度，所述交接部夹取旋转预设角度后的线材并按预设指令将线材放置于存线部。本发明专利技术提供的塑壳治具自动切换的塑壳插入装置，具有适应范围广、自动化程度高、生产效率高的特点。效率高的特点。效率高的特点。
【技术实现步骤摘要】
塑壳治具自动切换的塑壳插入装置
[0001]本专利技术属于线束加工
，具体涉及塑壳治具自动切换的塑壳插入装置。
技术介绍
[0002]端子是用于为了方便导线的连接而使用的一种配件产品，一般为金属材料，与线材导电连接。线材大量运用于供电和通讯领域，在实际生产中，线材是无法直接与绝缘外壳连接的，需要连接端子后才能与各种绝缘外壳组合成为可以使用的产品。而仅是一根线材已无法满足现在供电和通讯产品的需求了，往往是需要多个连接了端子的线材与绝缘外壳连接才能生产出符合需要的产品。为了使端子能够安全稳定地与绝缘外壳连接，端子在远离线材的那一端(端子头部)会设置卡接结构，这就导致了端子接入绝缘外壳是需要与绝缘外壳的结构相适应的，造成了生产一个线束产品需要适应各种外壳和端子的安装形式，这就给线材的自动化加工提出了新的挑战。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了塑壳治具自动切换的塑壳插入装置，具有适应范围广、自动化程度高、生产效率高的特点。
[0004]名词解释：
[0005]线材：是由一根或多根导线和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。
[0006]端子：方便线材的连接而使用的一种配件产品，金属材料制成，端子的一部分会直接与去除了绝缘外皮的线材固定连接，另一部分具有用于与其他零部件连接的连接结构。
[0007]端子头部：端子具有连接结构的部分。
[0008]端子尾部：端子与线材直接连接的部分。
[0009]为解决上述
技术介绍
提出的问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0010]塑壳治具自动切换的塑壳插入装置，包括，
[0011]端子固定部，夹持待插接的线材；
[0012]存线部，存储多组待插接的线材；
[0013]交接部，借由传输部将端子固定部的待插接的线材存储于存线部；
[0014]塑壳固定部，存储待插接线材的壳体；
[0015]插接部，借由传输部将存线部的待插接线材插接于所述塑壳固定部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：端子固定部包括端子固定座、端子夹持座和端子夹具，所述端子夹持座通过端子连接轴与端子固定座可旋转连接，所述端子夹具与端子夹持座固定连接，所述端子固定部将线材旋转至预设角度，所述交接部夹取旋转预设角度后的线材并按预设指令将线材放置于存线部。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：所述端子固定部包括端子固定座、端子夹持座和端子夹具，所述端子夹持座通过端子连接轴与端子固定座可旋转连接，所述端子夹具与
端子夹持座固定连接，所述端子固定部将线材旋转预设角度，所述交接部夹取旋转预设角度后的线材并按预设指令将线材放置于存线部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：所述端子固定部包括端子固定座、端子夹持座和端子夹具，所述端子夹持座通过端子连接轴与端子固定座可旋转连接，所述端子夹具与端子夹持座固定连接，所述端子夹具包括第一端子夹具和第二端子夹具，所述第一端子夹具具有第一端子槽，所述第二端子夹具对应设有第二端子槽，所述第二端子槽可嵌入第一端子槽。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：所述存线部包括存线组件，所述存线组件包括存线扳手、存线扣和存线夹，所述存线扣和存线夹对应设置有多个，用于夹持线材，所述存线扳手与存线扣扣接，线材被松开。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：所述存线部为圆盘结构，所述存线组件设于存线部的圆周上。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：所述交接部包括第一交接夹持组件和第二交接夹持组件，所述第一交接夹持组件设置于所述第二交接夹持组件和存线部之间并靠近第二交接夹持组件，第一交接夹持组件用于夹持端子头部，第二交接夹持组件用于夹紧端子尾部。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：所述交接部有2个。
[0023]作为上述技术方案的进一步描述：所述塑壳固定部设有塑壳固定座和塑壳支架，所述塑壳固定座可沿塑壳支架移动至预设固定位置。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述：所述插接部包括插接座，所述插接座可沿传输部移动。
[0025]作为上述技术方案的进一步描述：所述插接部还包括第一插接组件和第二插接组件，所述第二插接组件设置于所述第一插接组件和插接座之间并靠近第一插接组件，所述第一插接组件夹持端子头部，所述第二插接组件夹持端子尾部。
[0026]作为上述技术方案的进一步描述：所述传输部为直线电机。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0028]本专利技术通过将端子固定部夹紧旋转预设角度后固定了线材及端子的角度、交接部将设置了预设角度的线材交接给存线部，插接部按照预设角度在存线部上取出线材，然后将线材按照预设角度插接进塑壳固定部，其中交接部和插接部可以在传输部上运行，用以完成交接和插接线材。
[0029]本专利技术提供的塑壳治具自动切换的塑壳插入装置，只需要一开始设置好线材的加工顺序和端子插接的角度即可自动完成线材插接进塑壳的工作，且可以适应不同尺寸的线材以及端子不同的插接角度，具有适应范围广、自动化程度高、生产效率高的特点。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本专利技术提出的塑壳治具自动切换的塑壳插入装置的整体结构示意图；
[0032]图2为本专利技术提出的塑壳治具自动切换的塑壳插入装置的端子固定部结构示意图；
[0033]图3为本专利技术提出的塑壳治具自动切换的塑壳插入装置的存线部结构示意图；
[0034]图4为本专利技术提出的塑壳治具自动切换的塑壳插入装置的存线部A1区域放大图；
[0035]图5为本专利技术提出的塑壳治具自动切换的塑壳插入装置的存线部A2区域放大图；
[0036]图6为本专利技术提出的塑壳治具自动切换的塑壳插入装置的交接部结构示意图；
[0037]图7为本专利技术提出的塑壳治具自动切换的塑壳插入装置的交接部A3区域放大图；
[0038]图8为本专利技术提出的塑壳治具自动切换的塑壳插入装置的塑壳固定部结构示意图；
[0039]图9为本专利技术提出的塑壳治具自动切换的塑壳插入装置的插接部结构示意图；
[0040]图10为本专利技术提出的塑壳治具自动切换的塑壳插入装置的插接部A4局部放大图。
[0041]附图标记：
[0042]1……
端子固定部
[0043]11
……
端子固定座
[0044]12
……
端子连接轴
[0045]13
……
端子夹持座
[0046]14
……
第一端子夹具
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塑壳治具自动切换的塑壳插入装置，其特征在于：包括，端子固定部(1)，夹持待插接的线材；存线部(2)，存储多组待插接的线材；交接部(3)，借由传输部(6)将端子固定部(1)的待插接的线材存储于存线部(2)；塑壳固定部(4)，存储待插接线材的壳体；插接部(5)，借由传输部(6)将存线部(2)的待插接线材插接于所述塑壳固定部(4)；其中，所述端子固定部(1)包括端子固定座(11)、端子夹持座(13)和端子夹具，所述端子夹持座(13)通过端子连接轴(12)与端子固定座(11)可旋转连接，所述端子夹具与端子夹持座(13)固定连接，所述端子固定部(1)将线材旋转至预设角度，所述交接部(3)夹取旋转预设角度后的线材并按预设指令将线材放置于存线部(2)。2.根据权利要求1所述的塑壳治具自动切换的塑壳插入装置，其特征在于：所述端子夹具包括第一端子夹具(14)和第二端子夹具(15)，所述第一端子夹具(14)具有第一端子槽(16)，所述第二端子夹具(15)对应设有第二端子槽(17)，所述第二端子槽(17)可嵌入第一端子槽(16)。3.根据权利要求1所述的塑壳治具自动切换的塑壳插入装置，其特征在于：所述存线部(2)包括存线组件(21)，所述存线组件(21)包括存线扳手(211)、存线扣(212)和存线夹(213)，所述存线扣(212)和存线夹(213)对应设置有多个，用于夹持线材，所述存线扳手(211)与存线扣(212)扣接，线...
【专利技术属性】
技术研发人员：高东林，
申请(专利权)人：深圳市林全科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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