本实用新型专利技术涉及建筑材料加工设备技术领域，且公开了一种再生混凝土骨料加工装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有下料斗，所述箱体的内顶壁且位于下料斗的上方设置有延伸至箱体右侧的粉碎组件，所述箱体的内壁左侧设置有位于下料斗下方且延伸至箱体右侧并与粉碎组件活动连接的搅拌组件。该再生混凝土骨料加工装置，通过设置吸尘机构，启动气泵通过吸尘罩和进风管收集灰尘，再通过出风管输入处理箱的内部，同时启动清理电机带动转盘和限位杆转动带动移动框上下移动，推动推杆带动清理刷上下移动，对滤网上进行清理，防止过大颗粒的杂质吸附在滤网上造成堵塞，从而实现了吸尘装置收集灰尘的目的且具有一定的防堵塞作用。收集灰尘的目的且具有一定的防堵塞作用。收集灰尘的目的且具有一定的防堵塞作用。
【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土骨料加工装置
[0001]本技术涉及建筑材料加工设备
，具体为一种再生混凝土骨料加工装置。
技术介绍
[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗以及分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥和水等混合而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况，集料全部为再生集料；粗集料为再生集料和细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石以及细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。
[0003]目前现有的再生混凝土骨料加工装置，加工过程中会产生大量的灰尘，不具备相应的吸尘装置，导致大量的灰尘溢出，对工作人员的健康造成损害，且对工作环境带来很大影响，故而提出一种再生混凝土骨料加工装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种再生混凝土骨料加工装置，具备吸尘装置收集灰尘等优点，解决了现有的再生混凝土骨料加工装置，加工过程中会产生大量的灰尘，不具备相应的吸尘装置，导致大量的灰尘溢出，对工作人员的健康造成损害，且对工作环境带来很大影响的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述吸尘装置收集灰尘目的，本技术提供如下技术方案：一种再生混凝土骨料加工装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有下料斗，所述箱体的内顶壁且位于下料斗的上方设置有延伸至箱体右侧的粉碎组件，所述箱体的内壁左侧设置有位于下料斗下方且延伸至箱体右侧并与粉碎组件活动连接的搅拌组件，所述箱体的左侧顶部设置有吸尘箱，所述箱体的左侧设置有与吸尘箱底部固定连接的处理箱，所述吸尘箱的内部设置有与其内壁左侧固定连接的吸尘机构，所述箱体的内壁左侧且位于粉碎组件的左侧设置有过滤组件，所述吸尘箱的内底壁且位于吸尘机构的右侧设置有与过滤组件左侧贴合的防堵塞机构。
[0008]优选的，所述粉碎组件包括矩形板，所述箱体的内顶壁固定安装有矩形板，所述矩形板的右侧转动连接有延伸至箱体右侧的转轴，所述转轴位于箱体内部一端的外侧固定安装有粉碎叶片。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括安装板，所述箱体的右侧底部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有延伸至箱体内部且与其内壁左侧转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有位于箱体内部的搅拌杆，所述搅拌轴与转轴之间传动连接有位于箱体右侧的皮带。
[0010]优选的，所述吸尘机构包括安装块，所述安装块固定安装在吸尘箱的内壁左侧，所述吸尘箱的内壁右侧为开口设计，所述安装块的右侧固定安装有吸尘罩，所述吸尘箱的内底壁且位于吸尘罩的下方固定安装有气泵，所述气泵的进风端固定安装有与吸尘罩左侧固定连接的进风管，所述气泵的出风端固定安装有贯穿并延伸至处理箱内部的出风管。
[0011]优选的，所述过滤组件包括矩形孔，所述箱体的内壁左侧且位于矩形板的左侧开设有矩形孔，所述矩形孔的内部固定安装有滤网。
[0012]优选的，所述防堵塞机构包括清理电机，所述清理电机固定安装在吸尘箱的内底壁，所述清理电机的输出轴处固定安装有转盘，所述转盘的右侧固定安装有限位杆，所述吸尘箱的内壁前后两侧之间滑动安装有套在限位杆外侧的移动框，所述移动框的顶部固定安装有延伸至滤网左侧的推杆，所述推杆的右侧固定安装有与滤网贴合的清理刷。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种再生混凝土骨料加工装置，具备以下有益效果：
[0015]该再生混凝土骨料加工装置，通过设置吸尘机构，启动气泵通过吸尘罩和进风管收集灰尘，再通过出风管输入处理箱的内部，同时启动清理电机带动转盘和限位杆转动带动移动框上下移动，推动推杆带动清理刷上下移动，对滤网上进行清理，防止过大颗粒的杂质吸附在滤网上造成堵塞，从而实现了吸尘装置收集灰尘的目的且具有一定的防堵塞作用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1箱体、2下料斗、3粉碎组件、31矩形板、32转轴、33粉碎叶片、4搅拌组件、41安装板、42驱动电机、43搅拌轴、44搅拌杆、45皮带、5吸尘箱、6处理箱、7吸尘机构、71安装块、72吸尘罩、73气泵、74进风管、75出风管、8过滤组件、81矩形孔、82滤网、9防堵塞机构、91清理电机、92转盘、93限位杆、94移动框、95推杆、96清理刷。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种再生混凝土骨料加工装置，包括箱体1，箱体1的内部固定安装有下料斗2，箱体1的内顶壁且位于下料斗2的上方固定安装有延伸至箱体1右侧的粉碎组件3，粉碎组件3包括矩形板31，箱体1的内顶壁固定安装有矩形板31，矩形板31的右侧转动连接有延伸至箱体1右侧的转轴32，转轴32位于箱体1内部一端的外侧固定安装有粉碎叶片33。
[0021]箱体1的内壁左侧转动连接有位于下料斗2下方且延伸至箱体1右侧并与粉碎组件3活动连接的搅拌组件4，搅拌组件4包括安装板41，箱体1的右侧底部固定安装有安装板41，
安装板41的顶部固定安装有驱动电机42，驱动电机42的输出轴处固定安装有延伸至箱体1内部且与其内壁左侧转动连接的搅拌轴43，搅拌轴43的外侧固定安装有位于箱体1内部的搅拌杆44，搅拌轴43与转轴32之间传动连接有位于箱体1右侧的皮带45。
[0022]箱体1的左侧顶部固定安装有吸尘箱5，箱体1的左侧固定安装有与吸尘箱5底部固定连接的处理箱6，吸尘箱5的内部固定安装有与其内壁左侧固定连接的吸尘机构7，吸尘机构7包括安装块71，安装块71固定安装在吸尘箱5的内壁左侧，吸尘箱5的内壁右侧为开口设计，安装块71的右侧固定安装有吸尘罩72，吸尘箱5的内底壁且位于吸尘罩72的下方固定安装有气泵73，气泵73的进风端固定安装有与吸尘罩72左侧固定连接的进风管74，气泵73的出风端固定安装有贯穿并延伸至处理箱6内部的出风管75。
[0023]箱体1的内壁左侧且位于粉碎组件3的左侧固定安装有过滤组件8，过滤组件8包括矩形孔81，箱体1的内壁左侧且位于矩形板31的左侧开设有矩形孔81，矩形孔81的内部固定安装有滤网82。
[0024]吸尘箱5的内底壁且位于吸尘机构7的右侧固定安装有与过滤组件8左侧贴合的防堵塞机构9，防堵塞机构9包括清理电机91，清理电机91固定安装在吸尘箱5的内底壁，清理电机91的输出轴处固定安装有转盘92，转盘92的右侧固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土骨料加工装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部设置有下料斗(2)，所述箱体(1)的内顶壁且位于下料斗(2)的上方设置有延伸至箱体(1)右侧的粉碎组件(3)，所述箱体(1)的内壁左侧设置有位于下料斗(2)下方且延伸至箱体(1)右侧并与粉碎组件(3)活动连接的搅拌组件(4)，所述箱体(1)的左侧顶部设置有吸尘箱(5)，所述箱体(1)的左侧设置有与吸尘箱(5)底部固定连接的处理箱(6)，其特征在于：所述吸尘箱(5)的内部设置有与其内壁左侧固定连接的吸尘机构(7)，所述箱体(1)的内壁左侧且位于粉碎组件(3)的左侧设置有过滤组件(8)，所述吸尘箱(5)的内底壁且位于吸尘机构(7)的右侧设置有与过滤组件(8)左侧贴合的防堵塞机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料加工装置，其特征在于：所述粉碎组件(3)包括矩形板(31)，所述箱体(1)的内顶壁固定安装有矩形板(31)，所述矩形板(31)的右侧转动连接有延伸至箱体(1)右侧的转轴(32)，所述转轴(32)位于箱体(1)内部一端的外侧固定安装有粉碎叶片(33)。3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土骨料加工装置，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括安装板(41)，所述箱体(1)的右侧底部固定安装有安装板(41)，所述安装板(41)的顶部固定安装有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的输出轴处固定安装有延伸至箱体(1)内部且与其内壁左侧转动连接的搅拌轴(43)，所述搅拌轴(43)的外侧固定安装有位于箱体(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：金建飞，
申请(专利权)人：兰溪市环城建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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