一种机械制造用磨削夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械制造用磨削夹具，解决了现有技术中磨削夹具夹持方式固定的问题。本实用新型专利技术包括固定座，固定座上转动设有支撑座，固定座与支撑座之间设有锁紧机构，所述支撑座的中部设有安装槽，安装槽内可拆卸设有锥块调节机构，支撑座上设有至少两个夹持机构，夹持机构位于锥块调节机构的两侧。本实用新型专利技术支撑座能相对固定座转动，并能通过锁紧机构进行适时锁定，当支撑座转动到合适角度后，通过锁紧机构将支撑座锁定在固定座上，防止磨削过程中，支撑座发生不必要的转动，提高磨削安全性。夹持不同工件时，可采用不同的锥块调节机构，通过对锥块调节机构的调节，实现从底部对工件进行支撑调节，保证对工件进行稳固夹持。固夹持。固夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造用磨削夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，特别是指一种机械制造用磨削夹具。

技术介绍

[0002]机械加工中常见的加工方式有车削、磨削、钻孔等，磨削加工过程中，不管是人工磨削还是机床磨削，都需要采用专业的夹具对工件进行稳固夹持，才能实现高效、精准的磨削。而现有的磨削夹具，夹持方式固定，不能进行高度和角度的调节，使用受限，进而影响磨削效率。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种机械制造用磨削夹具，解决了现有技术中磨削夹具夹持方式固定的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种机械制造用磨削夹具，包括固定座，固定座上转动设有支撑座，固定座与支撑座之间设有锁紧机构，所述支撑座的中部设有安装槽，安装槽内可拆卸设有锥块调节机构，支撑座上设有至少两个夹持机构，夹持机构位于锥块调节机构的两侧。
[0005]所述锥块调节机构包括U型板座，U型板座位于安装槽内，U型板座内转动设有双头丝杠，双头丝杠上螺纹连接有楔形螺座，双头丝杠的一端设有摇把。
[0006]所述楔形螺座上设有支板，支板上设有推杆，推杆的顶推端设有顶推块。
[0007]所述U型板座的一端铰接在安装槽内、另一端与设置在安装槽内的升降杆相连接；处于水平状态时，U型板座的上表面与支撑座的上表面齐平。
[0008]所述夹持机构包括夹座，夹座上可拆卸设有至少一个组合夹具。
[0009]所述组合夹具包括轴座和异型轴套，轴座上螺纹连接有顶推丝杆，顶推丝杆的一端设有手柄、另一端转动设有异型轴套，异型轴套沿横向设有顶紧块、沿竖向设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺柱，螺纹柱的顶部设有压块。
[0010]所述锁紧机构包括设置在支撑座上的法兰盘，法兰盘上设有限位柱，限位柱与设置在固定座上的限位孔相配合。所述限位柱为圆形柱或多边形柱。
[0011]所述固定座的一侧可拆卸设有立柱，立柱上转动设有转臂，转臂上设有气嘴，气嘴通过软管与鼓风装置相连接。
[0012]本技术支撑座能相对固定座转动，并能通过锁紧机构进行适时锁定，当支撑座转动到合适角度后，通过锁紧机构将支撑座锁定在固定座上，防止磨削过程中，支撑座发生不必要的转动，提高磨削安全性。夹持不同工件时，可采用不同的锥块调节机构，通过对锥块调节机构的调节，实现从底部对工件进行支撑调节，保证对工件进行稳固夹持。夹持机构位于锥块调节机构的两侧，形成横向夹紧，用于横向夹持的调节，而锥块调节机构形成的是竖向支撑，可用于竖向支撑高度和角度的调节；夹持机构与锥块调节机构配合形成纵横两个方向上的调节结构，使用灵活，提高对工件夹持的稳定性和适用范围。本技术结构
简单，设计巧妙，可根据不同工件进行多方向调节，改善夹持效果，提高磨削效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为锥块调节机构与支撑座配合状态示意图。
[0016]图3为夹持机构结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示，实施例1，一种机械制造用磨削夹具，包括固定座1，固定座1上转动设有支撑座2，优选的转动方式可以为轴与轴承的配合，也可以为轴与轴套的配合，也可以采用在固定座上设置安装环槽，支撑座套设在安装环槽内，然后通过人力转动，改变其在平面内的角度。固定座1与支撑座2之间设有锁紧机构3，当支撑座转动到合适角度后，通过锁紧机构将支撑座锁定在固定座上，防止磨削过程中，支撑座发生不必要的转动，提高磨削安全性。所述支撑座2的中部设有安装槽11，安装槽11内可拆卸设有锥块调节机构4，夹持不同工件时，可采用不同的锥块调节机构，通过对锥块调节机构的调节，实现从底部对工件进行支撑调节，保证对工件进行稳固夹持。支撑座2上设有至少两个夹持机构5，夹持机构根据支撑座形状及工件情况可设置两个或三个或四个。夹持机构5位于锥块调节机构4的两侧，形成横向夹紧，用于横向夹持的调节，而锥块调节机构形成的是竖向支撑，可用于竖向支撑高度和角度的调节；夹持机构5与锥块调节机构4配合形成纵横两个方向上的调节结构，使用灵活，提高对工件夹持的稳定性和适用范围。作为优选方式，为方便对磨削渣料进行及时清理，在所述固定座1的一侧可拆卸设有立柱6，立柱6上转动设有转臂7，转臂通过轴承转动设置在立柱的顶部，便于转臂角度的调节。转臂7上设有气嘴8，气嘴8通过软管9与鼓风装置10相连接。其中鼓风装置可采用风机或脚踏板式气囊进行送气，气体通过软管进入气嘴，对支撑座上的磨削渣料进行及时清除，提高清渣效率。
[0019]进一步，所述锥块调节机构4包括U型板座41，U型板座41位于安装槽11内且与安装槽相配合，U型板座41内转动设有双头丝杠42，双头丝杠42上螺纹连接有两个楔形螺座43或一个楔形螺座，双头丝杠42的一端设有摇把44，楔形螺座的底部与设置在U型板座底部的滑槽相配合，防止楔形螺座发生转动。转动摇把带动双头丝杠转动，两个楔形螺座进行同步相向或相反运动或一个楔形螺座沿双头丝杠的运动，从底部对工件进行支撑，调节其高度或倾斜角度。优选地，所述楔形螺座43上设有支板47，支板47上设有推杆45，所述推杆采用电动推杆或采用丝杆，改变其伸出长度。推杆45的顶推端设有顶推块46，通过推杆改变顶推块
的伸出长度，用于对工件进行顶紧或在拆卸工件时，顺利将工件顶出，便于工件的快速拆卸。
[0020]如图2所示，实施例2，一种机械制造用磨削夹具，本实施例中所述U型板座41的一端铰接在安装槽11内、另一端与设置在安装槽11内的升降杆48相连接，升降杆嵌设在安装槽内，升降杆可采用微型气缸或电动推杆，其伸缩端与U型板座铰接或通过滑块铰接，其伸缩能带动U型板座绕铰接点摆动，用于改变其倾斜角度，以满足不同工件的夹持需要，此外便于卸料。当处于水平状态时，U型板座41的上表面与支撑座2的上表面齐平，方便人工磨削，避免发生干涉。
[0021]进一步，如图3所示，所述夹持机构5包括夹座51，夹座51上可拆卸设有至少一个组合夹具。夹座通过螺栓可拆卸设置在支撑座上，本实施例中夹座上设置两个组合夹具，提供两个夹持点，提高夹持稳定性。优选地，组合夹具包括轴座52和异型轴套53，轴座的法兰通过螺栓固定在夹座上，其位置可调节。轴座52上螺纹连接有顶推丝杆54，即轴座上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有顶推丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械制造用磨削夹具，其特征在于：包括固定座（1），固定座（1）上转动设有支撑座（2），固定座（1）与支撑座（2）之间设有锁紧机构（3），所述支撑座（2）的中部设有安装槽（11），安装槽（11）内可拆卸设有锥块调节机构（4），支撑座（2）上设有至少两个夹持机构（5），夹持机构（5）位于锥块调节机构（4）的两侧。2.根据权利要求1所述的机械制造用磨削夹具，其特征在于：所述锥块调节机构（4）包括U型板座（41），U型板座（41）位于安装槽（11）内，U型板座（41）内转动设有双头丝杠（42），双头丝杠（42）上螺纹连接有楔形螺座（43），双头丝杠（42）的一端设有摇把（44）。3.根据权利要求2所述的机械制造用磨削夹具，其特征在于：所述楔形螺座（43）上设有支板（47），支板（47）上设有推杆（45），推杆（45）的顶推端设有顶推块（46）。4.根据权利要求3所述的机械制造用磨削夹具，其特征在于：所述U型板座（41）的一端铰接在安装槽（11）内、另一端与设置在安装槽（11）内的升降杆（48）相连接；处于水平状态时，U型板座（41）的上表面与支撑座（2）的上表面齐平。5.根据权利要求1~4任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱继华，胡敏，
申请(专利权)人：中原工学院，
类型：新型
国别省市：