一种应用于特种锂离子电池负极片的涂布工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于特种锂离子电池负极片的涂布工艺，涉及到电池负极片加工技术领域，所述工艺使用涂布设备实现，所述涂布设备包括背辊组件与涂辊组件，所述涂辊组件位于背辊组件顶部，所述背辊组件左侧固定设置有升降组件，所述升降组件中的液压缸带动涂辊组件竖直方向山刚进行升降，所述涂辊组件正面固定设置有刮刀辊组件，所述刮刀辊组件中的液压缸带动刮胶辊在涂辊组件中的涂辊前侧沿垂直于纸面的方向移动，所述涂辊组件内侧固定设置有涂布剂供给机构。本发明专利技术利用设备工作过程中产生的力实现酒精的自动供给以及自动均匀分布，操作简便，节约人力的同时，还可以避免因酒精未及时添加而导致的负极片被粘附的情况。未及时添加而导致的负极片被粘附的情况。未及时添加而导致的负极片被粘附的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于特种锂离子电池负极片的涂布工艺


[0001]本专利技术涉及电池负极片加工
，特别涉及一种应用于特种锂离子电池负极片的涂布工艺。

技术介绍

[0002]锂离子电池以碳素材料为负极，以含锂的化合物作正极，没有金属锂的存在，锂离子电池负极片在生产加工时，需要进行涂布处理，涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料的方法。
[0003]在锂离子电池负极片涂布的过程中，由于涂料本身所具有的粘性，因此在负极片与涂辊接触时，涂料会产生粘合剂的作用，进而对负极片进行粘附，进而影响负极片的传输，同时散落到背辊上的涂料同样也会对负极片进行粘附，为了避免上述情况的发生，本领域的技术人员想到了在进行涂辊与背辊的对辊时采用酒精分别对涂辊以及背辊进行擦拭，在涂辊表面，酒精可以起到隔离作用，降低涂料与涂辊之间的粘附效果，使得涂料可以较好的附着在负极片表面，在对背辊进行擦拭时，酒精可以有效去除背辊表面的残留涂料，进行避免对负极片进行粘附，如档边异常漏料以及烘箱传送辊上粘有浆料造成的极片表面有异物使得对辊时出现粘辊现象，同时酒精的添加还可以有效清洁背辊表面，防止背辊打滑现象使得涂布间隙或者极片涂布长度出现不稳定的现象。
[0004]但是上述方式在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是当涂布过程中出现极片间隙不稳，背辊上面有浆料时，都需要再次添加酒精使得毛巾保持湿润，由于添加时需要人工进行添加，因此在操作不便，过于消耗人力的同时，还容易出现因酒精未及时添加而导致的负极片被粘附的情况。
[0005]因此，专利技术一种应用于特种锂离子电池负极片的涂布工艺来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种应用于特种锂离子电池负极片的涂布工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种应用于特种锂离子电池负极片的涂布工艺，所述工艺使用涂布设备实现，所述涂布设备包括背辊组件与涂辊组件，所述涂辊组件位于背辊组件顶部，所述背辊组件左侧固定设置有升降组件，所述升降组件中的液压缸带动涂辊组件竖直方向山刚进行升降，所述涂辊组件正面固定设置有刮刀辊组件，所述刮刀辊组件中的液压缸带动刮胶辊在涂辊组件中的涂辊前侧沿垂直于纸面的方向移动，所述涂辊组件内侧固定设置有涂布剂供给机构，所述涂布剂供给机构位于涂辊组件中涂辊顶部，所述涂辊组件顶部固定设置有触发式酒精供给机构，所述背辊组件中的背辊以及涂辊组件中的涂辊后侧均接触设置有擦辊机构，所述触发式酒精供给机构中的触发板水平向右移动时，存储箱体内部的酒精通过供给软管分别流入两个擦辊机构中的安装箱体中，所
述背辊组件右侧传动设置有第一传动机构，所述背辊组件中的背辊带动第一传动机构中的往复丝杆同步旋转，所述第一传动机构上设置有第二传动机构，所述第一传动机构中的移动板在往复丝杆外侧水平移动时，同步带动第二传动机构中的第一横板以及第二横板水平移动，进而使得两个第二振动凸块持续与两个擦辊机构中的多个第一振动凸块接触，进而对进入到安装箱体内部的酒精进行晃动。
[0008]优选的，所述触发式酒精供给机构包括存储箱体、供给软管、触发板、连通孔和复位弹簧；
[0009]所述存储箱体固定设置于涂辊组件中的安装架顶部，所述供给软管设置有多个，多个所述供给软管分别与两个擦辊机构中的安装箱体连接，所述触发板位于存储箱体内腔底部，且其端部贯穿存储箱体内壁并延伸至存储箱体外部，所述触发板与存储箱体滑动连接，所述连通孔设置有多个，多个所述连通孔均沿竖直方向贯穿设置于触发板顶部，所述复位弹簧位于触发板顶部，且其一端与触发板固定连接以及另一端与存储箱体固定连接。
[0010]优选的，所述擦辊机构包括安装箱体、阻隔筛网、纯棉布垫、擦拭毛巾、第一振动凸块和橡胶固定杆；
[0011]所述阻隔筛网固定设置于安装箱体内腔顶部，所述纯棉布垫填充设置于安装箱体内腔底部，所述擦拭毛巾缝合设置于纯棉布垫内侧，两个所述擦辊机构中的擦拭毛巾分别与涂辊以及背辊接触，所述第一振动凸块设置有多个，多个所述第一振动凸块自左向右均匀固定设置于安装箱体底部，所述橡胶固定杆设置有两个，两个所述橡胶固定杆分别固定设置于安装箱体后侧两端，上方擦辊机构中的两个所述橡胶固定杆均与涂辊组件中的安装架固定连接，下方擦辊机构中的两个所述橡胶固定杆均与背辊组件中的安装架固定连接。
[0012]优选的，所述第一传动机构包括往复丝杆、移动板、拨动块和限位板；
[0013]所述往复丝杆通过联轴器固定设置于背辊组件中的背辊端部，所述移动板套接设置于往复丝杆外侧并与往复丝杆螺纹连接，所述拨动块通过销轴转动设置于移动板后侧顶端，且移动板与拨动块之间设置有扭簧，所述扭簧一端与移动板固定连接以及扭簧另一端与拨动块固定连接，所述限位板滑动设置于移动板底端，且限位板与背辊组件中的安装架固定连接。
[0014]优选的，所述第二传动机构包括滑动框、锁定螺栓、第一横板、第二横板和第二振动凸块；
[0015]所述滑动框竖直方向上滑动套接设置于移动板外侧，所述锁定螺栓贯穿滑动框侧壁并与滑动框螺纹连接，所述第一横板固定设置于滑动框远离锁定螺栓的一侧，所述第二横板固定设置于移动板靠近第一横板的一侧，所述第二振动凸块设置有两个，两个所述第二振动凸块分别固定设置于第一横板顶部以及第二横板顶部。
[0016]优选的，具体包括以下步骤：
[0017]S1、对原料进行配置并使用乳化机进行搅拌，制得涂料成品；
[0018]S2、利用升降组件中的液压缸对涂辊组件进行升降，进而调节涂辊组件中的涂辊与背辊组件中的背辊之间的距离，利用刮刀辊组件中的液压缸带动刮刀辊组件中的安装架前后移动，进而调节刮刀辊组件中的刮胶辊与涂辊组件中的涂辊之间的距离；
[0019]S3、启动背辊组件与涂辊组件中的电机，电机启动后，背辊与涂辊同步开始旋转，背辊旋转时，带动往复丝杆同步旋转，往复丝杆在旋转时首先带动移动板向远离背辊组件
的方向移动，随着移动板的不断移动，拨动块与触发板底部的凸出部进行接触，并通过凸出部带动触发板向远离存储箱体的方向移动，此时多个连通孔与多个供给软管竖直方向上共线，存储箱体内部的酒精通过多个供给软管分别进入到两个安装箱体中，并穿过阻隔筛网对纯棉布垫与擦拭毛巾进行湿润，此时沾染有酒精的擦拭毛巾对涂辊以及背辊进行擦拭；
[0020]S4、随着拨动块不断对触发板底部的凸出部进行推动，当触发板移动距离达到阈值时，此时拨动块在移动板后侧顶部旋转至水平状态，并随着移动板继续移动，当移动板在往复丝杆外侧移动达到阈值时，往复丝杆带动移动板向内运动，并在持续运动后复位，然后继续向外运动；
[0021]S5、在移动板向外以及向内运动的过程中，移动板通过第一横板与第二横板带动两个第二振动凸块先后与两个安装箱体底部的多个第一振动凸块接触，进而使得两个安装箱体持续振动，当安装箱体振动时，带动进入到其内部，并位于阻隔筛网顶部的酒精振动，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于特种锂离子电池负极片的涂布工艺，其特征在于：所述工艺使用涂布设备实现，所述涂布设备包括背辊组件(1)与涂辊组件(2)，所述涂辊组件(2)位于背辊组件(1)顶部，所述背辊组件(1)左侧固定设置有升降组件(3)，所述升降组件(3)中的液压缸带动涂辊组件(2)竖直方向山刚进行升降，所述涂辊组件(2)正面固定设置有刮刀辊组件(4)，所述刮刀辊组件(4)中的液压缸带动刮胶辊在涂辊组件(2)中的涂辊前侧沿垂直于纸面的方向移动，所述涂辊组件(2)内侧固定设置有涂布剂供给机构(5)，所述涂布剂供给机构(5)位于涂辊组件(2)中涂辊顶部，所述涂辊组件(2)顶部固定设置有触发式酒精供给机构(6)，所述背辊组件(1)中的背辊以及涂辊组件(2)中的涂辊后侧均接触设置有擦辊机构(7)，所述触发式酒精供给机构(6)中的触发板(63)水平向右移动时，存储箱体(61)内部的酒精通过供给软管(62)分别流入两个擦辊机构(7)中的安装箱体(71)中，所述背辊组件(1)右侧传动设置有第一传动机构(8)，所述背辊组件(1)中的背辊带动第一传动机构(8)中的往复丝杆(81)同步旋转，所述第一传动机构(8)上设置有第二传动机构(9)，所述第一传动机构(8)中的移动板(82)在往复丝杆(81)外侧水平移动时，同步带动第二传动机构(9)中的第一横板(93)以及第二横板(94)水平移动，进而使得两个第二振动凸块(95)持续与两个擦辊机构(7)中的多个第一振动凸块(75)接触，进而对进入到安装箱体(71)内部的酒精进行晃动。2.根据权利要求1所述的一种应用于特种锂离子电池负极片的涂布工艺，其特征在于：所述触发式酒精供给机构(6)包括存储箱体(61)、供给软管(62)、触发板(63)、连通孔(64)和复位弹簧(65)；所述存储箱体(61)固定设置于涂辊组件(2)中的安装架顶部，所述供给软管(62)设置有多个，多个所述供给软管(62)分别与两个擦辊机构(7)中的安装箱体(71)连接，所述触发板(63)位于存储箱体(61)内腔底部，且其端部贯穿存储箱体(61)内壁并延伸至存储箱体(61)外部，所述触发板(63)与存储箱体(61)滑动连接，所述连通孔(64)设置有多个，多个所述连通孔(64)均沿竖直方向贯穿设置于触发板(63)顶部，所述复位弹簧(65)位于触发板(63)顶部，且其一端与触发板(63)固定连接以及另一端与存储箱体(61)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种应用于特种锂离子电池负极片的涂布工艺，其特征在于：所述擦辊机构(7)包括安装箱体(71)、阻隔筛网(72)、纯棉布垫(73)、擦拭毛巾(74)、第一振动凸块(75)和橡胶固定杆(76)；所述阻隔筛网(72)固定设置于安装箱体(71)内腔顶部，所述纯棉布垫(73)填充设置于安装箱体(71)内腔底部，所述擦拭毛巾(74)缝合设置于纯棉布垫(73)内侧，两个所述擦辊机构(7)中的擦拭毛巾(74)分别与涂辊以及背辊接触，所述第一振动凸块(75)设置有多个，多个所述第一振动凸块(75)自左向右均匀固定设置于安装箱体(71)底部，所述橡胶固定杆(76)设置有两个，两个所述橡胶固定杆(76)分别固定设置于安装箱体(71)后侧两端，上方擦辊机构(7)中的两个所述橡胶固定杆(76)均与涂辊组件(2)中的安装架固定连接，下方擦辊机构(7)中的两个所述橡胶固定杆(76)均与背辊组件(1)中的安装架固定连接。4.根据权利要求3所述的一种应用于特种锂离子电池负极片的涂布工艺，其特征在于：所述第一传动机构(8)包括往复丝杆(81)、移动板(82)、拨动块(83)和限位板(84)；所述往复丝杆(81)通过联轴器固定设置于背辊组件(1)中的背辊端部，所述移动板(82)套接设置于往复丝杆(81)外侧并与往复丝杆(81)螺纹连接，所述拨动块(83)通过销轴转动设置于移动板(82)后侧顶端，且移动板(82)与拨动块(83)之间设置有扭簧，所述扭簧
一端与移动板(82)固定连接以及扭簧另一端与拨动块(83)固定连接，所述限位板(84)滑动设置于移动板(82)底端，且限位板(84)与背辊组件(1)中的安装架固定连接。5.根据权利要求4所述的一种应用于特种锂离子电池负极片的涂布工艺，其特征在于：所述第二传动机构(9)包括滑动框(91)、锁定螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓春强，
申请(专利权)人：吉安市优特利科技有限公司，
类型：发明
国别省市：